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1、综合训练报告书题 目 众泰车标零件CAD/CAM与数控加工 机 械 工 程 系材料成型及控制工程 专业 1002 班21 号学生姓名 刘彬豪 .指导教师 关耀奇 王高升 袁平 郭建新 完成日期 2013.7.5 .湖南工程学院机械工程学院二一三 年 七 月湖南工程学院CAD/CAM与数控加工综合训练任务书题目： 众泰车标零件CAD/CAM与数控加工 姓名 刘彬豪 系别 机械工程系 专业 材料成型及控制工程 班级 1002学号 21 指导老师 关耀奇 王高升 袁平 郭建新 教研室主任 一、 训练目的本综合训练是机械设计制造及其自动化专业教学计划中规定的专业必修课程，是学生进入专业课程学习阶段必须
2、进行的一个重要的实践性教学环节，其目的是提高学生计算机综合应用能力，巩固和加深所学的理论知识，深入了解CAD/CAM软件在产品设计开发和加工制造过程中的作用，掌握产品数控加工的全过程，培养理论联系实际的工作作风和分析问题、解决问题的能力。二、 指定零件（图例） 图1 众泰车标工程图图2 众泰车标图三、训练任务1.应用Mastercam等CAD/CAM软件完成指定零件的CAD/CAM过程。训练内容：1）指定零件的几何造型；2）工艺分析；3）刀具走刀路径的生成；4）数控仿真加工；5）指定数控系统的数控程序生成。2.指定零件的数控切削加工训练内容：1）确定毛坯类型，编制零件的加工工序卡，填写加工程序
3、单；2）根据已制订的加工工序卡，填写刀具调整单，动手调整、操作相应机床，完成零件的数控加工；3）正确地选用检验方法及计量器具，对零件进行质量检测和分析。四、训练要求1) 完成指定零件的3D造型；2) 完成指定零件的2D图，并正确标注好尺寸；3）对零件进行正确的工艺分析，按指定的格式填写数控加工工艺卡片；4）刀具路径与指定数控系统的数控程序生成；5）数控加工零件，并对零件进行质量检测和分析；6）撰写综合训练说明书（上交电子稿和打印稿），说明书应涵盖整个训练内容，字数不少于3.5千字；7) 答辩与成绩的给定。 目 录一、 零件的CAD/CAM过程.51.1 零件的CAD51.2 零件加工工艺工艺设
4、计61.3 零件CAM71.4 CAM程序清单 11二、 数控加工152.1数控加工仿真 152.2零件加工工艺规程 232.3工件坐标系及工件装夹示意图 242.4检测加工零件，分析超差原因 26三、 心得体会 26四、 参考资料. 27CAD/CAM与数控加工综合训练报告1.零件的CAD/CAM过程1.1 零件CAD1） 打开UG，新建一个零件，进行外圈拉升倒角，并且建立图标草图。图3 车标草图2） 拉升草图，并且进行倒角处理。图4 处理后的车标图1.2零件加工工艺设计1.2.1 确定毛坯类型1）铣削零件毛坯类型：120*50棒料。2）零件材料：塑料。 3）制造方法：铣削。1.2.2 数控
5、加工工艺分析1工艺分析 如图所示，众泰车标的外形是个近似正方形，其内部是个z字母，零件较为简单，包含了平面、圆弧表面、内外轮廓、挖槽、三维曲面的加工，加工精度要求不高，七加工精度在IT9IT10之间。选用机用虎钳装夹工件，校正虎钳固定钳口，使之与工作台X轴移动方向平行，夹紧工件。采用手动试切刀方法对刀，找正工件X、y轴零点，零点位于工件中心位置，设置Z轴零点与机械原点重合。根据零件图样要求给出加工工序为：1） 铣削平面，使坯料端面平整，选用50的面铣刀。2） 曲面粗加工挖槽，去除零件周围大部分材料，选用8的双刃立铣刀。3） 曲面粗加工平行铣削，铣削出零件的基本轮廓，选用6的双刃球头刀。4） 曲
6、面精加工等高外形，精加工外形，选用4的双刃球头刀。2切削参数的选择 各工序及刀具的切削参数见下表。各工序及刀具的切削参数见下表加工步骤刀具与切削参数序号加工内容刀具规格主轴转速(n/r)进给速度 (mm/min)类型材料1铣削平面50面铣刀高速钢12003002曲面粗加工挖槽8双刃立铣刀高速钢8003603曲面粗加工平行铣削6双刃球头刀高速钢1000360 4曲面精加工等高外形4双刃球头刀高速钢10002001. 3 零件CAM1.3.1刀具路径的生成1） 曲面粗加工1：（唐伟25号） 加工方式：平行铣削，双向切削； 刀具选择：50面铣刀；切削参数：主轴转速1200、进给率300、下刀速率20
7、0、提刀速度为快速提刀。加工预留量0、最大切削间距40.0、最大Z轴进给2.0。图5 铣削平面刀具选择图 图6 铣削平面仿真图2）曲面粗加工2：（肖骁 22号） 加工方式：曲面粗加工挖槽； 刀具选择：8双刃立铣刀 切削参数：主轴转速800、进给率360、下刀速率300。加工预留量0.2、最大切削间距2.75、最大Z轴进给1.0 图7 曲面粗加工挖槽刀具选择图 图8 曲面粗加工挖槽模拟仿真图3）曲面粗加工：（郭炉 23号） 加工方式：曲面粗加工平行铣削； 刀具选择：6双刃球头刀；切削参数：主轴转速1000、进给率360、下刀速率300.加工预留量0.2，z轴进给量1.0.图9 曲面粗加工平行铣削
8、刀具选择图图10 曲面粗加工平行铣削模拟仿真图4）曲面精加工：（刘彬豪，21号；蒋祖洪，24号）加工方式：曲面精等高外形； 刀具选择：4双刃球头刀；切削参数：主轴转速1000、进给率200、下刀速率150、。加工预留量0、最大Z轴进给0.1。 图11 曲面粗精加工平行铣削刀具选择图 图12 曲面精加工等高外形模拟仿真图1.4 CAM程序清单 通过后置处理产生NC加工程序，按华中HNC-21M系统编程格式编辑经后置处理所产生的程序。用MastercamX的后处理程式自动生成NC指令代码 图13 输出NC文件图 曲面粗加工挖槽：（工步四）%O0000(PROGRAM NAME - 4 )(DATE
9、=DD-MM-YY - 05-07-13 TIME=HH:MM - 22:56 )N100 G21N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90( 20. FLAT ENDMILL TOOL - 229 DIA. OFF. - 229 LEN. - 229 DIA. - 4. )N104 T229 M6N106 G0 G90 G54 X-27.204 Y-38.103 A0. S1000 M3N108 G43 H229 Z44.919N110 Z24.919N112 G1 Z19.919 F150.N114 X-27.289 Y-38.018 F200.N116 X-27.355 Y-
10、37.914N118 X-27.397 Y-37.834N120 Y-36.053N122 X-27.439 Y-35.694N124 X-27.442 Y-35.614N126 X-27.424 Y-35.626N128 X-27.441 Y-35.466N130 X-27.413 Y-35.455N132 X-27.438 Y-35.2N134 X-27.402 Y-35.069N136 X-27.431 Y-34.701N138 X-27.397 Y-34.17N140 X-27.426 Y-33.608N142 X-27.421 Y-33.225N144 X-27.072 Y-33.1
11、43N146 X-26.952 Y-33.158N148 X-26.875 Y-33.181N150 X-26.744 Y-33.208N152 X-26.018 Y-33.346N154 X26.012N156 X27.019 Y-33.136N158 X27.139 Y-33.151N160 X27.297 Y-33.217N162 X27.411 Y-33.235N164 X27.397 Y-33.276N166 Y-37.834N168 X27.302 Y-38.004N170 X27.224 Y-38.096N172 X27.181 Y-38.119N174 X26.952 Y-38
12、.281.N6224 X-40.479 Y-32.917N6226 X-40.651 Y-32.652N6228 X-41.132 Y-31.789N6230 X-41.19 Y-31.69N6232 X-41.599 Y-30.811N6234 X-41.651 Y-30.706N6236 X-41.774 Y-30.428N6238 X-42.161 Y-29.418N6240 X-42.467 Y-28.414N6242 X-42.545 Y-28.12N6244 X-42.761 Y-27.186N6246 X-42.778 Y-27.107N6248 X-42.936 Y-26.115N6250 X-43.362 Y-22.45
