(数控加工)数控技术的基本知识和现代数控的发展方向讲义精品

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1、讲 义(数控仿真软件应用培训)2006.5 沈阳第一部分 数控仿真系统使用- 1 -第一章 安装与进入- 1 -1.1 安装与注册- 1 -1.2 进入仿真系统- 1 -第二章 基本操作- 2 -2.1 选择机床类型- 2 -2.2.1 定义毛坯- 2 -2.2.2 使用夹具(数控铣和加工中心)- 2 -2.2.3 放置零件- 2 -2.2.4 调整零件位置- 2 -2.2.5 使用压板- 3 -2.3.1 项目文件- 3 -2.3.2 项目文件的内容包括- 3 -2.3.3 对项目文件的操作- 3 -2.4视图变换- 3 -2.5 选项操作- 4 -第三章 仿真数控机床操作- 5 -3.1.

2、1.1 FUNAC 0I系统- 5 -3.1.1.2 启动机床- 6 -3.1.1.3 回参考点- 6 -3.1.1.4 手动/连续方式- 7 -3.1.1.5 手轮方式- 7 -3.1.1.6选择和安装车刀- 7 -3.1.1.7 加工中心和数控铣床选刀- 7 -3.1.1.8 显示内容切换- 8 -3.1.1.9 MDI键盘- 9 -3.1.1.10 程序编辑- 9 -3.1.1.11 MDI操作- 10 -3.1.2.1 数控车床对刀- 11 -3.1.2.2 加工中心和数控铣对X,Y轴基准(使用圆柱销)- 11 -3.1.2.3 使用寻边器对X,Y基准- 12 -3.1.2.4 Z轴对

3、刀- 12 -3.1.2.5 输入铣床及加工中心刀具长度补偿参数:- 13 -3.1.2.6 输入铣床及加工中心刀具半径补偿参数- 13 -3.1.2.7 数控程序管理- 13 -3.1.2.8 自动/连续方式- 13 -3.1.3:本软件支持的 FANUC 0i系统G指令- 15 -3.2.1.1 siemens 802系统- 16 -3.2.1.2 启动机床和机床回零- 17 -3.2.1.3 手动/连续方式- 17 -3.2.1.4 手动/点动方式- 18 -3.2.1.5 手动/手轮方式- 18 -3.2.1.6手动/主轴- 18 -3.2.1.7 程序行编辑:- 18 -3.2.1.

4、8 MDA操作- 18 -3.2.2.2 设置刀尖半径和方位号:- 19 -3.2.2.3 铣床和加工中心设置工件坐标系零点:- 19 -3.2.2.4 输入刀具长度补偿值- 20 -3.2.2.5 输入刀具半径补偿值- 20 -3.2.2.6 导入数控程序- 20 -3.2.2.7 数控程序管理- 20 -3.2.2.8 编辑数控程序- 21 -3.2.2.9 保存程序- 22 -3.2.2.10 自动/连续方式- 22 -3.2.2.11 自动/单段方式- 22 -3.2.2.12 检查运行轨迹- 22 -3.2.3.2 SIEMENS802S 数控指令格式- 27 -3.3.1.1华中数

5、控- 35 -3.3.1.2 启动机床和机床回参考点- 35 -3.3.1.3 手动/连续方式- 36 -3.3.1.4 手动/增量方式- 36 -3.3.1.5 MDI操作- 36 -3.3.2.1 车床对刀- 37 -3.3.2.2 铣床及卧式加工中心对刀- 37 -3.3.2.3 设置铣床及加工中心刀具补偿参数- 38 -3.3.2.4数控程序处理- 39 -3.3.2.5 程序编辑- 40 -3.3.2.6 保存程序- 40 -3.3.2.7 文件管理- 40 -3.3.3.1 自动加工方式- 41 -3.3.3.2 自动/连续方式- 42 -3.3.3.3自动/单段方式- 42 -3

6、.3.3.4 查看轨迹- 43 -3.3.4华中数控车床G指令列表- 43 -3.3.5华中数控铣床及加工中心G指令列表- 43 -3.4.1.1广州数控GSK980T- 45 -3.4.1.2 启动机床和返回机床零点- 46 -3.4.1.3 手动连续进给- 46 -3.4.1.4 单步进给- 46 -3.4.1.5 手轮进给- 46 -3.4.1.6 手动辅助机能操作- 46 -3.4.1.7对刀,设置刀具长度偏移值- 47 -3.4.2.1 新建数控程序- 47 -3.4.2.2 字的插入、修改、删除- 47 -3.4.2.3 程序号检索- 48 -3.4.2.4 程序的删除- 48 -

7、3.4.2.5 导出指定程序文件- 48 -3.4.2.6 导入指定的数控程序- 48 -3.4.2.7 当前位置的显示- 48 -3.4.2.8 指令值的显示- 48 -3.4.3.1 自动/单段方式的启动- 48 -3.4.3.2 自动运行停止- 49 -3.4.3.3 检查运行轨迹- 49 -3.4.3.4 MDI方式(录入方式)- 49 -3.4.3.5 空运行方式- 49 -3.4.4 广州数控GSK980T指令格式- 50 -3.5.1.1 广州数控GSK990M- 51 -3.5.1.2 机床回零- 53 -3.5.2 对刀以及设置工件坐标系参数- 53 -3.5.2.1 X,Y

8、轴对刀- 53 -3.5.2.2 Z轴对刀- 55 -3.5.3 刀具补偿参数设置- 55 -3.5.4 手动操作- 55 -3.5.4.1手动返回参考点- 55 -3.5.4.2手动连续进给- 56 -3.5.4.3 手轮控制机床移动- 56 -3.5.4.4 手动辅助机能操作手动换刀(加工中心有效)- 56 -3.5.4.5 手动辅助机能操作主轴反转、停止、正转- 56 -3.5.4.6 手动辅助机能操作主轴点动- 56 -3.5.4.7 机床锁住- 57 -3.5.4.8 辅助功能锁住- 57 -3.5.5程序编辑操作- 57 -3.5.5.1新建程序- 57 -3.5.5.2程序检索-

9、 57 -3.5.5.3程序删除- 57 -3.5.5.4程序输入/输出- 58 -3.5.5.5程序编辑- 58 -3.5.6自动运行- 58 -3.5.6.1自动方式- 58 -3.5.6.2 轨迹显示- 59 -3.5.6.3 MDI运行- 59 -3.5.6.4 DNC运行(仿真系统没有提供此功能)- 59 -4.1 车床零件测量- 60 -4.2 铣床零件测量- 62 -第二部分 例题图纸、工艺、程序和练习题图纸- 64 -第一部分 数控仿真系统使用第一章 安装与进入1.1 安装与注册1。软件安装:将“数控加工仿真系统”的安装光盘放入光驱。在“资源管理器”中,点击“光盘”,在显示的文

10、件夹目录中点击“数控加工仿真系统”的文件夹。在显示的文件目录中选择运行“setup.exe”,系统弹出安装向导界面。在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一步”按钮,在系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮。在系统接着弹出“设置类型”界面,根据需要选择“教师机”或“学生机”,选择完成后点击“下一步”按钮。在系统弹出“选择目标位置”界面内选择本软件的安装位置。在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮,选择所需的目标文件夹,默认状态是“c:programme files数控加工仿真系统”。目标文件夹选择完成后,点击“下一步”按钮。此时弹出数控加工仿真系统的安装界面,同时显示安装进度。安装完

11、成后选择是否在计算机的桌面上创建快捷方式键。在系统弹出“安装完成”界面,点击“完成”按钮,完成整个安装过程。2。加密锁安装:加密锁有并口和USB两种形式,只需使用其中一种。在打印机口上安装或取下并口加密锁时,建议先切断计算机电源。3。注册:4.0版本发行以后的新用户,每次软件安装后,第一次启动加密锁管理程序时需要输入注册码。第一次安装时需要向软件公司索取,请用户保管好该注册码。如果遗失,可以再通过电话索取。1.2 进入仿真系统鼠标左键点击“开始”按钮,在“程序”目录中弹出“数控加工仿真系统”的子目录,在接着出现的再下级子目录中点击“加密锁管理程序”加密锁程序启动后,屏幕右下方工具栏中出现的图标

12、,表示加密锁管理程序启动成功。选择使用模式:在“练习”、“授课”和“考试”三者之中选一个。默认选择是“练习”。在“程序”目录中点击“数控加工仿真系统”,系统弹出“用户登录”界面,如下图所示。1。在“练习”和“授课”方式下,点击“快速登录”按钮,直接进入系统。2。在“考试”方式下,输入用户名和密码后,点击“确定”按钮。3。以管理员的身份进入:输入管理员用户名:manage; 密码:system;注:manage和system是系统自动提供的,用户可以修改。第二章 基本操作2.1 选择机床类型打开菜单“机床/选择机床”或选择“”,在选择机床对话框中选择控制系统类型和相应的机床并按“确定”按钮。2.

13、2.1 定义毛坯打开菜单“零件/定义毛坯”或选择“”,系统打开定义毛坯对话框。在毛坯名字输入框内输入毛坯名,也可使用缺省值选择毛坯形状:铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择:长方形毛坯和圆柱形毛坯。可以在“形状”下拉列表中选择毛坯形状。车床提供实心圆柱和空心圆柱两种毛坯供选用。尺寸输入框用于输入尺寸,单位是毫米。按“确定”按钮,保存定义的毛坯并且退出本操作。按“取消”按钮,退出本操作。2.2.2 使用夹具(数控铣和加工中心)打开菜单“零件/安装夹具”命令或者选择“”,打开操作对话框。首先在“选择零件”列表框中根据毛坯名选择毛坯。然后在“选择夹具”列表框中间选夹具,长方体零件可以使用工艺板或者平

14、口钳,圆柱形零件可以选择工艺板或者卡盘。“夹具尺寸”输入框显示的是系统提供的尺寸,用户可以修改工艺板的尺寸。各个方向的“移动” 按钮供操作者调整毛坯在夹具上的位置。也可以不使用夹具,让工件直接放在机床工作台面上。2.2.3 放置零件打开菜单“零件/放置零件” 命令或者选择“”,系统弹出操作对话框。在列表中点击所需要的零件,选中的零件信息加亮显示,按下“安装零件”按钮,系统自动关闭对话框,零件和夹具(如果已经选择了夹具)将被放到机床上。2.2.4 调整零件位置零件可以在工作台面上移动。毛坯放上工作台后,系统将自动弹出一个小键盘,通过按动小键盘上的方向按钮,实现零件的平移以及铣床上的零件旋转或车床上零件调头。小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。选择菜单“零件/移动零件”也可以打开小键盘。位置调整完毕,在执行其他操作前请关闭小键盘。2.2.5 使用压板当使用工艺板或者不使用夹具时,可以使用压板。安装压板: 打开菜单“零件/安装压板”。 系统打开“选择压板”对话框。对话框中列出各种安装方案,通过移动滚动条,可以浏览全部许可的方案。然后选择所需要的安装方案,按下“确定” 按钮,压板将出现在台面上。在“压板尺寸”中可更改压板长、高、宽。范围:长30-100;高10-20;宽10-5

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