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1、武汉理工大学电工电子实习报告目 录1安全用电常识31.1安全用电的重要性31.2安全常识32 常用仪表工具的使用42.1主要工具42.2主要仪器仪表及使用43 手工焊接技术53.1焊接工具53.2焊接原理63.3焊接方法及步骤63.3.1新电烙铁在使用前的处理63.3.2使用时的操作方法73.3.3操作步骤73.3.4焊接注意事项84 收音机安装84.1实习目的84.2收音机的原理84.3器材及介绍94.4收音机安装步骤104.5焊接过程中的要求114.6遇到的问题及解决方法115 充电器安装115.1实习目的115.2实习产品简述125.3充电器原理及原理图125.4电路的安装调试过程17
2、5.4.1电路的安装过程17 5.4.2电路的调试过程195.5电路故障的查找处理方法20 5.5.1故障的检查方法20 5.5.2故障的处理方法206 声控开关设计与安装21 6.1实习目的216.2实习要求216.3实习产品设计216.4声控开关原理图216.5电路调试276.6参考文献277家居电气安装287.1安装元器件287.2电路原理图287.3电路调试288交流异步电动机正反转控制298.1实习目的298.2原理图29 8.2.1电动机正转控制原理29 8.2.2电动机正反转电气控制原理309实习感言311安全用电常识1.1安全用电的重要性如今的生活，电的重要性越来越大，如何正确
3、安全用电也越来越引起人们的广泛关注。安全用电既是对个人安全的保障，也是人人必须了解和知道的常识。在本次的实习过程中，我们所接触的也是一些电子产品，甚至还要用到高电压，所以对我们每位同学而言，安全用电至关重要。1.2安全常识1、安全电压：安全电压是指人体不戴任何防护设备时,触及带电体不受电击或电伤，一般可以认为是36V。2、安全电流：人体的安全电流：男生9mA；女生6mA。3、绝缘电阻5 M4、触电的急救： a. 迅速处理。触电后，1min内处理的90%可获救，6min开始救治，只有10%有良好效果，而12min后才开始救治者，救活的可能性极小。 b. 抢救方法得当。急救的第一步是使触电者迅速脱
4、离电源，第二步是抓紧时间进行现场救护：（1）第一步脱离电源中，注意两点：重要的是立刻切断电源，特别注意必须切断火线。注意使用绝缘物与带电体隔离，如木棍、竹竿、鞋子等。（2）第二步的现场急救中，注意使触电者平躺，安静休息；严重者需要采取人工呼吸法与胸外心脏压挤法，切忌用冷水泼和打强心针。 5、安全因素及安全防护接通电源前的检查： 任何新的或搬运过的以及自己不了解的用电设备，不要冒失地拿起插头就在电源上插，要记住“四查而后插”。四查为：一 查电源线有无破损；二 查插头有无外漏或内部松动；三查电源线插头两级有无短路，同外壳（如果设备是金属外壳）有无通路；四查设备所需的电压值是否于供电电压相符。 6、
5、检修、调试电气、电子设备的注意事项：（1）检修前，一定要了解检修对象的电气原理，特别是电源系统。（2）不要以为断开电源开关就没有触电危险。只有拔下插头，并对仪器内的高电压大容量电容器放电处理后，才是安全的。（3）不要随便改动仪器设备的电源线。 7、洗手后或出汗潮湿后，不要带电作业，尽可能用单手操作。2 常用仪表工具的使用2.1主要工具：（1） 十字起，一字起：主要用来拆卸、紧固各种螺钉及其他零件；（2）剪刀：主要用于剪去焊接后集成电路板上过长的引脚；2.2主要仪器仪表及使用本次实习使用的主要仪表为指针式万用表如图2.1指针式万用表: A功能：主要用于测量直流电流、直流电压、交流电压以及各种电子
6、元件的电阻等； 图2.1 指针式万用表B. 万用表使用注意事项：1、万用表使用应水平放置，测量前应注意调零,尤其是测电阻时每次换挡都必须重新调零。2、在测电流、电压时，不能带电换量程 3、若不清楚待测元件的参数范围，选择量程时，要先选大的，后选小的，尽量使被测值接近于量程 4、测量时尽量单手操作。5、测电阻时，不能带电测量。因为测量电阻时，万用表由内部电池供电，如果带电测量则相当于接入一个额外的电源，可能损坏表头。指针式万用表黑表笔为+，红表笔为- 。6、用毕，应使转换开关在交流电压最大挡位或空挡上。 7、注意在欧姆表改换量程时，需要进行欧姆调零，无需机械调零。8、万用表长时间不用，应将电池拿
7、下。3 手工焊接技术3.1焊接工具电烙铁如图3.2.1、电烙铁架如图3.2.2、焊锡丝如图3.2.3等。图3.2.1 电烙铁 图3.2.2 烙铁架 图3.2.3 锡焊丝3.2焊接原理锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。 锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具
8、有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。3.3焊接方法及步骤3.3.1新电烙铁在使用前的处理1. 新电烙铁在使用前先用细砂纸、锉刀或小刀烙铁头的表面刮光或打磨。2. 搪锡。将电烙铁加热到可以融掉焊锡，但表面还没有被氧化的时候，很快的涂上松香，然后再烙铁头上均匀的沾上锡。3.3.2使用时的操作方法 1. 操作姿势：手工操作时，应注意保持正确的姿势，：挺胸端正直坐，切勿弯腰；由于距烙铁头2030cm处的有害化学气体、烟
9、尘的浓度较高，所以鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜，以有利于健康和安全。2. 电烙铁拿法 ：根据电烙铁大小的不同和焊接操作时的方向和工件不同，可将手持电烙铁的方法分为反握法、正握法和握笔法三种，如图3.3.1图3.3.1电烙铁的握法3.3.3操作步骤五步施焊法：一刮、二镀、三测、四焊 如图3.3.3 “刮” 就是处理焊接对象的表面。焊接前，应先进行被焊件表面的清洁工作，有氧化层的要刮去，有油污的要擦去。 “镀” 是指对被焊部位搪锡。 “测” 是指对搪过锡的元件进行检查，在电烙铁高温下是否变质。 “焊” 是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中
10、去。图3.3.3 五步焊接法注意：焊接环境空气流动不宜过快。切忌在风扇下焊接，以免影响焊接温度。焊接过程中不能振动或移动工件，以免影响焊接质量。3.3.4焊接注意事项（1）焊接时间不能过长(必要时可以用镊子夹住被焊元器件,起到散热作用 。（2焊接时不能出现假焊或虚焊。（3）注意不要将烙铁碰到导线等物品，将电烙铁电源线放在试验台右方。（4）烙铁必须插在烙铁架中。4收音机的安装4.1实习目的1.学习识别简单的电子元件与电子线路。2.学习并掌握收音机的工作原理。3.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。4.2收音机的原理我们做的是超外差式调幅收音机。其机主主要由输入电路、混频电路、中放
11、电路、检波电路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭组成。调幅收音机的基本功能就是把空中的无线电波转变成高频电信号，这一功能由接收天线来实现。然后解频，即把调制在高频载波上的音频信号从已调幅高频信号上卸下来，亦常称检波，实现这一功能的电路叫检波器。最后，用检波出来的音频信号来推动扬声器，即声音恢复。 1.输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线广播电台发出的信号选择其中的一个，送给变频级中的混频电路。2.混频将输入电路送来的已调幅调信号变为中频调幅信号，而他们所携带的信号是不变的，即调幅信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规
12、定为465千赫兹。3.中放将中频调幅信号放大到检波器所要求的大小。4.由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置低放。5.前置低放将检波出来的音频信号进行电压放大。6.再由功放将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平，扬声器或耳机将音频信号转变为声音。 Protel绘制的原理图：4.3器材及介绍1. 收音机零件一套名 称型号规格数量名 称型号规格数量名 称型号规格数量电阻1003二极管LED1电路板S66E11202三极管9013H2连接线433019014D1电池簧正、负、双连各11K819018F2螺丝自攻25130K19018H1沉头2.553100K1电位器5
13、K带开关1半圆头1.651120K1可变电容CBM-223P1标签PVC刻度盘1200K1磁棒513551电容旋钮不干胶1瓷片电容682P1天线线圈100T/10T1塑料件外壳1套103P1中周LF10-1（红）1磁棒支架1223P3TF10-1（白）1可变电容拨盘1电解电容0.471TF10-2（黑）1电位器拨盘1101输入变压器E14-11011002耳机插座CKX-3.5-071扬声器57 8 0.5W1 2.电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率 为30 w，烙铁头是铜制。3.螺丝刀、镊子、剪刀等必备工具。4.松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属 表面焊接牢固，焊点光亮美观。5.两节5号电池。4.4收音机安装步骤1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；2、认识识别各种元器件以及认清起作用；3、学习收音机调频调幅的工作原理；4、元器件焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）；5、检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容；a检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确；b检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确；
