《(电子行业企业管理)某电子厂房项目工程设备调试方案精品》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(电子行业企业管理)某电子厂房项目工程设备调试方案精品（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 某项目一期扩建第二工程设备调试计划书版 号编 制审 核批 准批准日期第一版*项目部目录1、工程概述42、工程调试组织表63、工程调试进度计划表74、单机试运行7 4.1 水泵单机试运行7 4.2 冷却塔单机试运行9 4.3冷冻机单机试运行11 4.4空压机单机试运行13 4.5 换热机组单机试运行15 4.6 真空泵单机试运行17 4.7 新风机组单机试运行19 4.8 空调机组单机试运行21 4.9 风机单机试运行23 4.10 风机盘管单机试运行25 4.11 VRV试运行275、系统联合试运行29 5.1 冷却水系统联合试运行29 5.2 冷冻水系统联合试运行30 5.3 热水系统联合
2、试运行32 5.4 洁净空调系统联合试运行34 5.5 采暖系统联合试运行35 5.6 废气处理系统联合试运行37 5.7 消防系统联合试运行396、测试仪器一览表427、试运行业主需求表438、附表439、附图441. 工程概述1.1 某半导体（北京）有限公司总用地东西长约563米，南北宽为208299米。一期扩建第二工程建设内容包括第3栋生产厂房（101号建筑），水处理栋（102号建筑）、废弃物置场及洗衣室（105号建筑）、仓库2（106号建筑）、仓库3（107号建筑）和守卫室（104号建筑）等。总建筑面积约45754.83平方米。其中洁净面积约10350平方米，最高洁净级别为0.5m7级
3、（万级）。1.2 某一期扩建第二工程项目建设业主为某半导体（北京）有限公司；项目项目设计单位是有限公司；监理单位为有限公司；施工总承包单位为。纯水及废水处理系统由施工。1.3 某项目的动力系统主要由3台横流开式冷却塔（750m3/h)和3台冷却水循环水泵1台自由冷却水泵组成冷却水系统；3台离心式冷水机组(9-14，750RT）和3台冷冻水循环泵1台自由冷冻水泵组成的冷冻水系统；洁净区干盘管用中温冷冻水(15-18)是通过9-14冷冻水供水和15-18冷冻水回水混合得到的。混水泵采用变频泵，设置在一层工艺冷冻水站，2用2备。热水(40-30) 由室外蒸汽管道（0.2MPa饱和蒸汽）通过换热站内汽
4、水换热机组（热量2000x2kW)热交换得到，并预留一台换热机组空位。1.4 某项目的核心洁净空调系统设计由3台新风机组，其中2台新风机组（45000m3/h）为封装间、测试间服务，1台新风机组（40000m3/h)为电镀区提供新风。洁净区采用MAU+循环机组RCU形式,新风用以补偿生产热排气、生产酸碱排气、维持洁净室内正压；另外的12台柜式空调机组和新风机组配高效风口组合服务电镀区。1.5 某项目工艺冷却水系统供应由2台变频循环水泵（1用1备）和2台板式换热器组成，其供应量60m3/h,供水温度15C,回水温度20C。1.6 某项目压缩空气设置水冷变频无油螺杆式空压机1台，单台供气量67Nm
5、3/min；水冷定频无油螺杆式空压机2台，并预留两台空位，出口压力均为0.86MPa，其中一台备用。每台空压机分别接一台水冷式后冷却器，经缓冲罐后分三路，接微热吸附干燥装置，再分别接至分气缸。压缩空气经干燥及三级过滤后(0.3+0.45+0.01)，其品质须达到工艺设备的要求。1.7 某项目生产废水主要由包括电镀废水、划片回用水、电镀回用水经管道收集至地下中继槽后再提升至102号建筑内的废水处理站处理后排放。1.8 某项目101栋设计了52个通风系统，其中工艺设备的局部排风系统2个；全室排风系统42个；排烟系统5个；一般排风兼事故排风系统1个；事故排风系统1个，热回收通风系统1个。洁净区工艺设
6、备一般热排气系统，选用3台离心风机设置在室外风机平台。为工艺设备服务的酸排气系统，选用2台玻璃钢离心风机，接酸雾处理塔,酸废气经处理塔处理达到国家二级标准后再排入大气。洁净室设计一个排烟系统，风口均匀布置，风机设置在室外风机基础。1.9 某项目消防系统主要由设置在地下的消防水池、消防水泵、室外消火栓、室内消火栓、FAB厂房自动喷淋系统、全厂消防自动控制系统组成。1.10 某项目全厂自动控制系统包括中央控制监测系统、安防系统、网络传输系统。2. 工程调试组织表项目经理机电经理设备工程师强电工程师弱电工程师设备工程师技术负责人各工程师调试职责1设备工程师1：负责与设备供货厂商联络及技术沟通，负责现
7、场设备、管道等安装完善度检查，负责调试前预验收组织，负责调试过程中紧急事件处理；2强电工程师2：负责各设备供电系统的组织及调整，负责调试过程中电力的安全保证，负责调试过程中电器问题的处理；3弱电工程师3：负责各设备弱电系统的组织及调整，负责弱电系统、自控系统的安装检查，负责调试过程中弱电相关工作的执行，负责联动调试过程中的自控调试；4设备工程师4：负责洁净区设备的安装及调试，负责水系统、风系统联动调试过程中洁净区的调试工作，负责洁净区温湿度、噪声、风量平衡等测试工作。3. 工程调试进度计划表工程调试进度计划表见附表1。4. 单机试运行4.1 水泵单机试运行4.1.1 试运行前检查确认（1）检查
8、管道系统压力试验记录；（2）检查确认管道保温完好；（3）检查并确认管道是否满水和放气；（4）检查并确认管道阀门位置是否正确、确保系统循环；（5）检查并确认管道坡度、坡向是否符合要求；（6）检查并确认水泵名牌是否符合设计要求，安装及减震情况是否符合要求；（7）检查并确认电气配线完好，检查绝缘测试记录；（8）确认使用的电源电压是否符合要求，是否正式稳定供电；（9）确认是否注油；（10）水泵同轴度调整；（11）点动水泵，水泵正反转调整；（12）试运行日期通告有关单位。4.1.2 试运行顺序调试前动员会召集试运行调试小组全体人员说明调试内容、步骤、分工，剖析关键点和危险点，准备调试仪器、文件、工具。调
9、试顺序如下：（1）启动水泵；（2）调整出口阀门达到额定扬程并记录；（3）测定流量；（4）测定电流、电压；（5）确认异常震动有无；（6）确认异常噪音有无；（7）确认异常发热有无；（8）记录有关数据；（9）关闭水泵。4.1.3 测试报告（1）承包商完成水泵测试报告；（2）参与测试人员签署；（3）测试报告、维修使用说明书按要求归档留存。4.1.4 测试人员（1）测试人员包括有主有关人员、制造商、某有关人员及分包商有关操作人员；（2）测试组织者为承包商，责任者为供应商和承包商。4.1.5 说明和培训（1）调试完成后，承包商向有关人员说明调试结果；（2）培训业主有关人员操作水泵；（3）电力系统说明；（4
10、）常见故障说明；（5）日常维护、保养、记录表格提供和说明；（6）紧急情况对应处置说明；（7）停电、复电对应说明；（8）参与测试人员签署培训记录；（9）水流量和扬程测定记录表见附表2。4.2 冷却塔单机试运行4.2.1 试运行前检查确认（1）检查冷却水泵单机试运转记录；（2）检查旁滤装置单机试运转记录；（3）检查并确认管道是否清洗合格，满水，冷却塔检漏；（4）检查并确认管道阀门位置是否正确、确保系统循环；（5）检查并确认冷却水管道是否放气完成；（6）检查并确认冷却塔、旁滤装置名牌是否符合设计要求；安装是否符合设计和规范要求，冷却塔的支持和避雷是否符合设计和规范要求；冷却塔的稳定性是否符合设计要求
11、；（7）检查并确认电气配线完好，检查绝缘测试记录；（8）确认使用的电源电压是否符合要求，是否正式稳定供电；（9）确认供水压力是否正常；（10）点动风机，风机正反转调整；（11）试运行日期通告有关单位。4.2.2 试运行顺序调试前动员会召集试运行调试小组全体人员说明调试内容、步骤、分工，剖析关键点和危险点，准备调试仪器、文件、工具。调试顺序如下：（1）启动冷却水水泵；（2）旁滤装置开启；（3）冷却塔风机开启；（4）调整各出水管道流量平衡，均匀不洒水；（5）确认异常震动有无；（6）确认异常噪音有无；（7）记录有关数据；（8）关闭冷却塔、加药装置、旁滤装置；（9）关闭冷却水泵。4.2.3 测试报告（
12、1）承包商完成冷却塔测试报告；（2）参与测试人员签署；（3）测试报告、维修使用说明书按要求归档留存。4.2.4 测试人员（1）测试人员包括有主有关人员、制造商、某有关人员及分包商有关操作人员；（2）测试组织者为承包商，责任者为供应商和承包商。4.2.5 说明和培训（1）调试完成后，承包商向有关人员说明调试结果；（2）培训业主有关人员操作冷却塔；（3）易耗品、备品一览表提供和说明；（4）常见故障说明；（5）日常维护、保养、记录表格提供和说明；（6）紧急情况对应处置说明；（7）停电、复电对应说明；（8）参与测试人员签署培训记录；4.3 冷冻机单机试运行4.3.1 试运行前检查确认（1）检查冷却水泵
13、单机试运转记录；（2）检查冷冻水泵单机试运转记录；（3）检查冷却塔单机试运转记录；（4）检查并确认冷却水、冷冻水管道是否清洗合格，满水；（5）检查并确认管道阀门位置、启闭状态是否正确、打开冷冻水供、回水分水器上的差压旁通阀门；（6）检查并确认冷冻机名牌是否符合设计要求；（7）检查并记录冷媒规格和注入量；（8）检查并记录润滑油注入量；（9）检查并确认电气配线完好，检查绝缘测试记录；（10）确认使用的电源电压是否符合要求，是否正式稳定供电；（11）确认供水压力是否正常；（12）试运行日期通告有关单位。4.3.2 试运行顺序调试前动员会召集试运行调试小组全体人员说明调试内容、步骤、分工，剖析关键点和危险点，准备调试仪器、文件、工具。冷冻机逐台进行调试，调试顺序如下：（1）冷冻机
