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1、浙江大唐乌沙山电厂工程（4600MW）第三批辅机设备招标文件 高低压旁路系统技术规范书浙江大唐乌沙山电厂工程4600MW超临界火电机组高低压旁路系统技术规范书浙江大唐乌沙山发电有限责任公司2004年3月目 录附件1 技术规范2附件2 供货范围15附件3 技术资料和交付进度18附件4 交货进度21附件5 监造、检验和性能验收试验22附件6 价格表25附件7 技术服务和联络26附件8 分包与外购28附件9 大（部）件情况29附件10 履约保函（格式）30附件11 投标保函（格式）31附件12 差异表32附件13 招标文件附图33附件14 运行维护手册编写说明34附件1 技术规范1 总则1.1 本招
2、标文件适用于浙江大唐乌沙山电厂工程1#4#机组的高、低压旁路系统设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 投标人如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件12“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。1.4 投标人提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，投标人承诺KKS标识系统采用招标人的企业标准。KKS标识的企业标准由招标人提供，KKS
3、标识的深度应满足招标人的要求。2 工程概况参见商务部分。3 设计和运行条件3.1 设备安装条件3.1.1 设备安装地点：汽机房内。3.1.2设备用途机组启停时，锅炉来的过热蒸汽经高压旁路减温减压后去再热器，再经低压旁路减温减压后去凝汽器，以减少汽机热应力，保护过热器，减少启停时间等。3.1.3 电厂型式：凝汽式电厂3.1.4 输送介质特性输送介质名称：过热蒸汽3.2 厂址地理条件3.2.1 气象特征与环境条件累年平均大气压：1016.0hPa累年平均气温：16.9极端最高气温：38.5 最热月平均最高气温：31.7极端最低气温：-6.9累年平均相对湿度：79累年最小相对湿度：12累年平均水汽压
4、：17.4hPa累年平均年降水量：1534.5mm累年最大一日降水量：244.1mm 累年最大1小时降水量：93mm累年最长连续降水日数：22d，相应过程降水量203.2mm累年平均年蒸发量：1412.1mm累年平均年雷暴日数：31.1d最多年雷暴日数：46d历年最大积雪深度：10cm 多年平均风速：4.57 m/s历年最大风速：26 m/s 风向：NW (1974.8.19)全年主导风向：NW (15)全年风玫瑰图见水文气象报告。冷却水设计温度：最高33最低203.2.2 厂/场区地质：3.2.3 厂区处于地震相对稳定区，地震基本烈度为六度。3.2.4 燃煤（略）3.2.5 灰渣特性（略）3
5、.2.6 燃油（略）3.2.7 水质（略）3.3 设备运行条件3.3.1 设备台数和容量：每台机组配一套高压旁路装置和二套低压旁路装置。汽机旁路系统容量为：高压旁路系统容量为40%BMCR；低压旁路系统容量为40%BMCR+减温喷水量。3.3.2 高、低压旁路的运行方式机组通过高、低压旁路系统实现高压缸启动或高、中压缸联合启动。3.3.3高、低压旁路设计和运行参数高、低压旁路设计和运行参数见下表：名称外径 (内径)直径壁厚(mm)接管材质设计/工作(MPa(a)设计/工作温度(0C)水压试验压力 (MPa(g)高压旁路阀进口管道(Di25447)A335P9125.4/25.4576/5713
6、8.1高压旁路阀出口管道66025A335P915.529/4.808576/5718.2935高压旁路减温水阀进口管道1331820G33.4/30.24 (暂定)192/19250.1(暂定)低压旁路阀进口管道647.723A335P915.529/4.327574/5698.2935低压旁路阀出口管道9149.53ASTMA691G91CL2.5/0.60574/5693.75低压旁路减温水阀进口管道1334钢204.0/3.0 (暂定)59/346.0(暂定)3.3.4 高、低压旁路的型式及接口方位要求旁路的型式：高压-低压两级串联旁路（高压旁路为单路，低压旁路为双路）。旁路阀执行机构
7、：液动接口方位要求：高旁阀要求：水平进，下方出低旁阀要求：水平进，下方出3.4 机组运行条件3.4.1 机组的负荷变动率汽轮发电机组应能承受下列负荷变化速率而不影响其稳定运行。50100%T-MCR不小于5%/min3050%T-MCR不小于3%/min30%以下不小于2%/min负荷阶跃10%3.4.2 机组应能满足调峰运行要求，负荷模式如下：(1)额定出力3400小时(2)75%额定出力2500小时(3) 50%额定出力 1000小时(4)40%额定出力 1000小时机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。并能满足锅炉负荷为30%B-MCR及以上时，机组投入全部自动装置，不投油全部燃煤
8、的条件下长期安全稳定运行的要求。4 技术要求投标人所提供的高、低压旁路必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性。4.1 高、低压旁路的主要技术要求4.1.1 旁路能满足机组启停要求。机组启动时，提高锅炉的升温、升压速度，缩短启动时间；使蒸汽温度与汽轮机缸温得到最佳匹配，减少寿命损失。在汽轮发电机组的冷态、温态、热态和极热态的各种启动工况下，汽轮机旁路系统能连续稳定地控制蒸汽的通流量、阀前蒸汽压力、阀后蒸汽温度。以加快机组的启动速度。4.1.2 在机组事故甩负荷时，旁路系统可以参与调节控制，减少或避免安全阀启跳。4.1.3 在机组启动过程中维持锅炉再热器最低流量，保护再热器。
9、4.1.4旁路装置的自控系统应保证当主汽、再热汽运行压力、温度超过设定范围时，旁路装置能自动打开或关闭，并按机组运行情况进行压力、温度自动调节， 直至恢复至正常值。控制逻辑应考虑启动要求，控制方式为自动+手动控制，旁路阀的设计，要求有可靠的严密性和启闭灵活性。4.1.5 所有配套的阀门的接口，其材质和尺寸应与招标人的连接管道相匹配。4.1.6 所有阀门的泄漏等级应满足ANSI B16 104 级。4.1.7 阀门公称压力等级的选择应满足设计压力和设计温度的要求。4.1.8 控制阀的结构设计和材料选用应考虑防汽蚀、耐冲刷、降噪音的作用。4.1.9 高旁和低旁应具有快速和常速装置，调节时用慢速级（
10、8至10秒和8至15秒），甩负荷等工况下采用快速级调节阀，快速动作时间（由全关到全开或全开到全关的全程动作时间）如下：（1）高旁快开/快关：小于2秒（2）低旁快关：小于2秒。4.1.10 旁路系统压力控制可采用手动或自动方式。4.1.11 旁路系统温度控制可采用手动或自动方式。4.1.12 通过控制高、低压旁路的减温水调节阀控制高、低压旁路阀后的温度，保持冷段蒸汽温度并不使凝汽器温度过高，实现不同蒸汽流量工况下的变参数调节。4.1.13 当有下列情况之一者出现时，联锁关高旁：低旁关闭高旁出口温度高当有下列情况之一者出现时，联锁关低旁：凝汽器真空低凝汽器温度高凝汽器水位高低旁减温水压力低4.1.
11、14 其它联锁当高旁打开时联锁开低旁当汽机事故跳闸，联锁或手动打开旁路减压阀及喷水阀。4.1.15 旁路控制能接受DCS送来的开、关阀指令，并向DCS输出反馈信号和其它状态信号，实现DCS的CRT操作。4.1.16 高、低压旁路阀应能输出阀开、阀关信号，其数量能满足控制系统联锁保护要求。4.1.17 旁路系统还应有其它必要的联锁、保护和报警信号，以保证其功能的实现和工作的可靠性。4.1.18 旁路阀接口应提供允许承受的最大的力和力矩，如电厂因布置条件限制满足不了要求时，由投标人与招标人协商解决。4.2 仪表和控制要求4.2.1 投标人应负责设计并提供旁路系统所有仪表及控制设备，投标人提供的旁路
12、控制系统应能满足旁路系统的监控要求。投标人应负责提供旁路控制系统所有预制电缆及通讯电缆（如有）。投标人负责旁路控制系统与招标人DEH、DCS的接口并提供相应的硬件及软件，并且每种I/O卡件中的通道应有10%裕量。每套旁路系统设一套控制装置，设有与机组DCS双向冗余通讯的硬件和软件,由机组DCS操作员站实现监控.。4.2.2 随旁路系统成套供货的控制系统应在大型火电机组上有成功应用经验，适合电站特点，技术先进、产品质量好。机组在各种工况下能安全、稳定运行，监测操作方便，设备安全可靠。性能价格比高。投标人应负责设计并提供随旁路控制系统成套供货的一套用于实现系统控制、监视、报警及保护功能所需的过程量
13、检测装置，如 热电偶，变送器、阀位传感器、压力及温度开关等。4.2.2.1 旁路控制系统硬件至少应包括CPU、过程输入/输出通道，人-机接口、控制柜、及配套的就地仪表等。CPU、电源模块都应冗余配置（热备用）。4.2.2.2所提供的旁路控制系统能在045，相对湿度1095%（不结露）的环境中连续运行。4.2.2.3自诊断功能旁路控制系统具有自诊断功能，检测可能造成非预期动作的系统内部故障。当发生控制系统内部故障时，能自动切换至手操，并发出故障报警信号指明故障性质。主要功能包括：（1）控制柜内硬件故障或变送器等一次元件故障，控制系统从自动方式切为手动方式并报警；（2）控制系统断电、断信号时阀门保
14、持原位并给出报警。4.2.3 用于远传开关量设备，如压力开关、差压开关、流量开关、液位开关、温度开关等，接点容量应为220VDC 1A或220VAC 3A，数量应满足控制要求。4.2.4 随机提供的指示表、开关量仪表、测温元件等必须符合国际及国家标准，不得选用国家宣布的淘汰产品，必须符合控制监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。4.2.5 凡投标人提供的热电偶均采用K、E分度，热电阻采用 Pt100铂电阻并采用三线制或四线制接线，热电偶和热电阻均采用双支型。就地温度计要求采用抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。凡投标人配套的远传仪表、变送器（二线制智能型）应采用4-20mADC标准信号，精度值应不大于0.5%。4.2.6 旁路系统配套的仪表控制设备，输入输出信号应为标准信号(模拟量为420mA DC，开关量为继电器接点)。4.2.7 投标人应提供足够的资料以说明对旁路系统的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。 4.2.8 旁路系统的主要功能是在启动阶段使蒸汽和汽机金属温度相匹配以减少启动时间及减少汽机热应力，同时在启动和甩负荷时使旁路蒸汽通过再热器以防止再热器超温。4.2.9 主要控制功能将包括：a. 通过调节减温器喷水维持系统出口蒸汽温度
