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1、边沟施工方案一、施工方案1、施工放线1）放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。清表整平后，用全站仪放出路基渗沟中桩，间距以不大于20m为宜，平曲线起终点均要放出。对地形变化较大处，中桩在变化点适当加密。2、基槽开挖1）根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用挖掘机开挖，自卸汽车运输，边沟开挖对已放出的中桩进行引桩、护桩，采用挖掘机开挖，人工整理。按图纸设计的边沟尺寸和纵坡开挖渗沟。开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。2） 基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后
2、，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的砼浇筑工作。3、模板安装1）模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂，要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。4、混泥土浇筑1）混凝土拌和材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。混凝土运输、浇筑砼运输采用自卸三轮车，
3、用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。5、混凝土养护1）在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。浆砌边沟施工二、浆砌边沟的施工1、边沟砌筑1）材料使用按照规范要求，使用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚固，无风化剥落和裂纹；片石厚度不小于15cm，卵形和薄片不得使用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及湿润。采用中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比，现场设置标识牌
4、，并严格执行。拌和机集中拌制砂浆，砂浆必须有良好的和易性，保持随拌，保持适宜的稠度，一般在3-4小时内用完，不容许加水重塑。在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用。2）砌筑在铺砌前，坚持边坡纵坡及何及尺寸，无误后方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上。砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑时表面平整度不超过3cm边沟每隔1015m设置一道伸缩缝，浆砌拱护坡路段边沟沿路线方向的伸缩缝要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。伸缩缝与沉降缝
5、缝宽2cm，内填沥青麻絮。边沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。砌体勾缝采用M10砂浆勾凹缝。勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润。勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。缝槽不足时，凿够深度后再勾缝。3、养护1）当勾缝工作完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖，在7天内应设专人经常洒水，使砌体保持湿润。 在铺砌前，检查边沟纵坡及几何尺寸，无误后方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上。砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑时表面平整度不超过3cm。 边沟每隔1015m设置一道伸缩缝，浆砌拱护坡路段边沟沿路线方向的伸缩缝要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。伸缩缝与沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。边沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。 砌体勾缝采用M10砂浆勾凹缝。勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗
