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1、1、 施工准备及总体安排（一）工程概述（二）施工准备 1、正式开工前，会同设计院进行现场技术交底工作，认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求对施工中需要用到的各项材料的规格、数量，进行逐项核实，确保工程如期开工。 2、对技术文件进行现场核对，熟悉文件内容，根据施工调查，对设计中存在的问题，及时提请设计单位解决，同时根据施工需要，作出补充施工详图 3、根据施工现场调查，设计文件及业主要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工，根据设计文件编制专项施工方案。 4、开工前清理施工地界内的杂物，垃圾等。 5、安排施工队进驻现场，做好施工准备。 6、施工人员、设备及材料的准备，拟投入本工程的
2、技术管理人员，设备到位，满足施工要求。 7、做好相关人员的岗前培训工作及安全教育，同时做好沟通各方面关系，联系料源及确定运料途径。 8、选择和落实有施工技术经验能够保证工程质量的施工班组承担各项施工任务。 9、常用工具、机具：打磨机、抛光机、气枪、砂纸、刷子（鬃刷）、手套、抛光棉、棉布（不掉毛棉布）、砂纸架等。（三）施工总体安排 1、为保证工程项目能顺利进行，做好施工前准备工作，制定切实可行的质量管理工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，明确完成时间。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。1、 施工项目任务划分本
3、工程施工点多、量小、线路较长，施工难度相对较大，人工消耗量较高，因此在施工上安排必须紧凑、合理序号施工队伍主要施工任务1运输班组负责施工材料的运输及装载2木工班组负责栈道表面清洁及危险处设立安全防护网3油漆班组负责栈道刷油工作4测量班组负责现场施工座标定位，测量，复核5质检，资料施工过程中所有材料试验及常规试验检测资料收集，整理6物资班组负责施工过程中所有材料的联络发货、看管、出库。3、施工材料组织 A、原材料的测试工作为保证工程质量，项目部将落实经验丰富，有上岗经验的持证质检人员对进场材料进行二次检测，并请监理工程师进行现场见证取样送往经审核批准的材料检测单位进行二次检测。并向监理、业主工程
4、部呈报材料二次检测报告结果，统一组织符合设计及有关规程、规范要求的材料，并符合监理单位和业主对材料进行二次检验合格的要求。B、测量仪器、及工、料计划标定测量仪器，提出前期用工、用料计划。提出机械、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要。根据设计要求和业主需要，根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保障有力，切切实实的满足施工要求。2、 施工方案及技术措施（一）涂刷前需要注意的事项 1、木蜡油打开前不要剧烈摇晃，否则容易有小气泡。 2、木蜡油打开后不管上色与否均需要搅拌均匀木结构涂饰：（二）施工步骤1、基材处理 A、基材一般用120240#砂纸延木材纹理方向打磨至光滑平整，工业大面积打磨
5、采用打磨机和抛光机进行打磨和抛光； B、将打磨的砂尘彻底清除干净，确认待涂表面清洁、干燥、无油脂灰尘。（可以用干净的毛刷或者气枪除尘）；2、调色将专用色浆打开，加到木蜡油中。正常情况下一桶2.5升的木蜡油只需配一支色浆就可以配出标准色板上的颜色，不同木材基底颜色会稍有偏差。3、涂刷木结构 A、第一遍用刷子将配好颜色的木蜡油顺着木材纹理方向薄薄涂刷一遍，使其表面光滑平整无多余油脂。涂擦完成后，通风干燥； B、第一遍实干后，用细砂纸或抛光棉轻轻打磨去除表面的残留颗粒； C、同样方法涂刷第二遍木蜡油，通风干燥； D、待实干后，想要手感更佳，可用抛光棉或百洁布做抛光处理。（3） 技术措施1、 木材表面
6、打磨处理的好坏决定最终的表面效果。所以开始时用120240#砂纸顺着木纹均匀砂光，并逐步增加砂纸细度（如180#或240#），完成后用干净的刷子、1#抛光垫或者软布去除表面的灰尘。然后检查木材表面是否有胶水痕迹，明显的砂痕和毛刺，这些都会影响着色的均匀度；2、 颜色取决于三个因素：木蜡油的颜色；木材的属性；涂抹带颜色的木蜡油的量。同一颜色的木蜡油涂在不同木材表面的最终效果是不一样的，所以必须先进行小面积涂试，确定好颜色后，再进行大面积涂刷；3、 涂饰的时候一定要顺着木纹方向，表面多余的木蜡油等其充分渗透后擦去，一般停留时间为1-3分钟。每遍之间干燥时间大约8小时（良好的通风，温度25，50%相
7、对湿度），干透之后使用0#抛光垫或400#砂纸进行轻微砂光，以增强第二遍的渗透，增加附着力，去除灰尘后可涂第二遍。最后一遍可用00#抛光垫或干净的软布经行抛光，以达到更好的表面效果。4、 储存及清理 如果有剩余的木蜡油，可采取更小的容器进行封装，尽量减少容器中的空气，远离热源。使用的工具可用专用稀释剂进行清洗，废弃物不可随意丢弃3、 质量保证措施和创优计划（一）质量管理目标 遵照我公司“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。本工程施工中,我们将全面执行质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式标准进行质量管理与质量控制。大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质
8、量控制措施来确保工程质量目标的实现。（2） 质量管理方法 1、质量检查验收方法 实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制。 2、施工前技术质量交底和施工中的复核 工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。 3、生产会议和质量会议制度 在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安
9、排。定期召开专题质量会议，由技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。 4、对专业工程施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。 5、坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工。（三）质量控制体系 1、质量管理领导体系项目经理为工程质量的第一责任人，在项目部自项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。如下图示。 根据项目管理的需要建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量
10、管理和质量保证标准，项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能。其组织机构为项目经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术部、质检部、物资部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。依据项目经理部编制的项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任网络,制定质量责任制。
11、 A、项目经理职责：对项目全面负责，全面履行工程合同，分配管理职责，保证质量体系有效运行。 B、技术负责人职责：主管项目的技术、质量管理工作，组织编制施工组织设计，施工图纸会审及工程技术交底，分管技术部、质检部。 C、工程部职责：科学地安排施工作业程序，对工程的进度、工期随着工程的进展作出合理的安排，并随着工程的情况进行调整，以求最合理。 D、技术部职责：在技术负责人的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作。 E、质检部职责：在技术负责人指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原
12、材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查和成品质量检查。整理相关技术资料，质量报表。负责各种原材料检验与试验，整理收集各种试验材料。并在项目部领导下，依据安全操作规程等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。 F、物资部职责：对采购物资进行计划控制和质量控制，保证工程所需的原材料、半成品和所需设备的供应。 G、办公室职责：负责文件、图纸、资料的管理工作，建立归口控制管理，负责交工资料
13、的整理，上报归档。 上述各部门密切配合，听从项目经理的统一指挥，围绕提高工程实体质量这一中心，以创优质工程为目标，强化质量管理，确保工程项目一次成优率。贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩制度来辅助质量岗位责任制的实施。积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，出现问题及时解决。用我们先进的管理技术来确保工程质量目标的实现。（四）为确保质量所采取的检测试验手段及措施1、检测试验
14、组织机构A、本工程的所有材料的检测试验均委托具有相应资质的工程质量检测室进行检测。确定后，报业主认可。B、项目部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。2、进货检验和试验 A、检验程序本工程检验程序见下图B、试验程序本工程试验程序如下图3、 过程检验 A、检验标准：按照国家标准进行检验。 B、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由技术负责人先进行检验，提前8小时通知项目经理检验合格后，再报监理工程师、业主共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。（五）技术保证措施 根据本工程的特点，为
15、了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排： 1、组织保证、制度落实 A、我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。 B、建立以技术负责人为管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。C、建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。2、做好技术交底工作
