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1、临县裕民焦煤公司 采区水仓施工安全技术措施临县裕民焦煤有限公司采区水仓施工安全技术措施工作面名称： 采区水仓编 制 人： 朱群勇施工单位： 温州建峰矿山工程公司编制日期: 2015年2月6日执行日期: 2015年 月 日第一章 概 况第一节 巷道布置及支护形式一、巷道位置该施工巷道位于边界联络向上12m,轨道下山南。水仓通道、交岔点长21m,坡度-3；外水仓坡度-1142掘进11.1m；按照+3掘进与配水巷相通。内水仓坡度-1038掘进10.8m,按照+3掘进与配水巷相通,岩巷道，硬度f=67。二、巷道断面及支护（一）该施工巷道支护方式为锚杆、锚索、网片、钢带、钢筋、喷砼联合支护，断面形状为半
2、圆拱形；（二）掘进宽为2.8m，净宽2.5m。掘进墙高度1.6m，掘进全高3m。净高2.75m,巷道S荒：7.56平方米；S净：6.2平方米. （三）支护说明：1、采用锚杆、网、锚索、钢筋钢带、喷砼联合支护。2、采用202000mm 螺纹钢锚杆，间排距：800800（100）mm。托盘：锚杆托盘用钢板加工制作，其规格为长宽厚=12012010mm，为碗状，拱形高为10 mm，中孔直径22mm。锚固力120 kN，扭矩力120N.m.锚固剂： 2块K2360锚固剂。3、锚索采用15.24mm6300的钢绞线制作。锚索为双排布置，间排距为1600mm1600mm。托盘用钢板加工制作，中孔直径16m
3、m。 托盘：35035020mm钢板制作。 锚索预应力：120kN。 锚固剂：2块Z2360和2块K2360锚固剂。 设计承载：300 kN。 4、钢筋网：采用6#圆钢金属网，网格为100100mm，长宽=2000mm1000mm。 5、梯子梁：14mm钢筋梯子梁。6、巷道喷浆：喷砼厚度150mm,强度C25.（四）配水巷配水巷用锚杆、网片、混凝土联合支护，断面形状为半圆拱形，掘进宽为1.6m，净宽1.2m，掘进墙高度1.55m，掘进全高2.15m；净高2m，长度20.1m.第二节 水文地质一、地质构造本井田位于杨家岭背斜西翼，为一平缓规则的单斜构造，地层总体走向北东，倾向北西，倾角58，本井
4、田构造简单，为一类。 二、水文地质井田内无大的地表水体，沟谷中有季节性河流。（一）井田内隔水层山西组5号煤层与太原组第一层灰岩L5之间有一层稳定的泥质类岩石，主要由泥岩、钙质泥岩、煤线、粉砂岩、细砂岩等构成，厚度10.7814.69m，平均12.76m，是5号煤下较好的隔水层。（二）构造对井田水文地质条件的影响井田为一简单的单斜构造，倾向北西，倾角58，井田内未发现断层等构造，只是紧邻井田东有一杨家岭背斜，其东又发育一走向与该背斜轴平行的大型正断层，这两个构造对井田水文地质条件有影响。（三）含水层的补、径、排条件二叠系上统上石盒子组砂岩裂隙潜水，主要接受大气降水补给，由一些泉点及民井排泄。二叠
5、系下统下石盒子组、山西组以及石炭系上统太原组含水层主要由北部迳流补给，向深部沿层面迳流，最后汇集至区域南部形成泉及自流井排泄，另外，将来各生产矿井疏干也是其排泄的一条途径。（四）地下水动态变化井田内只有第四系松散含水层水井和上石盒子组含水层水井，据调查水位、水量均随季节有明显变化，雨季水量增大，水位增高，旱季水量减小，水位降低，周而复始。（五）井田水文地质类型井田内5号、8号、9号煤层为主采煤层。5号煤层的直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，三交区单位涌水量为0.000050051L/s.m，富水性弱。井田为一简单的单斜构造，水文地质条件简单。1、大气降水井田所在地区属暖温带大陆性气候，受季
6、风影响，夏季雨量集中，本井田内河流为季节性，间歇性地表迳流，雨季河水可能沿裂隙渗漏，成为矿井充水因素之一。2、裂隙水 矿井主要充水为煤层顶板，厚层状中砂岩裂隙水的渗入。预计在掘进施工期，最大用水量25m3/d。（六）矿井瓦斯据吕梁市煤炭工业局煤局发关于2014年度矿井的瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复， 瓦斯绝对涌出量为0.52m3/min, 二氧化碳绝对涌出量为1.06m3/min, 属瓦斯矿井。根据晋煤20140603-MR-J1086-1087鉴定报告，煤自燃倾向性等级；煤自燃倾向性：自燃。煤尘爆炸性：有爆炸性。第二章 安全技术措施第一节 施工准备一、施工前，由队长负责组织，由技术
7、人员（编写人员）负责传达批准的掘进作业规程并签字。传达后管理人员和班组长进行考试,成绩合格方可下井作业，不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并签字。工人学习签字、管理人员考试成绩分别登记在掘进作业规程学习考试记录表上。二、施工前，生产技术部必须提前给出开门位置，标定好中线，施工单位严格按线施工。三、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路重新固定、电缆用旧皮带掩护好。四、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。 第二节 矿 压 观 测1观测对象：顶板、帮、底板2观测内容：观测顶板离层情况、帮变形及
8、底鼓情况。3观测方法：（1）开口处、交岔口，巷道每50m安装顶板离层仪，观察顶板离层，随时观察顶帮支护情况，锚杆托盘、锚索托盘是否变形及变形程度。（2）是否有底鼓现象。（3）在掘进时，及时对巷道围岩进行表面位移观测。(4)每300根锚杆进行拉拔试验，根数不少于3根，并做好记录；顶板离层仪安装起，距迎头50m的顶板离层仪每天观察一次,其它每7天观察一次。4、数据处理：根据数据进行分析，如发现顶板压力大、托盘变形，且顶板下沉量增大时，及时汇报技术部及分管领导，制定相应措施进行处理，确保安全后再进行正常施第三节 顶板管理 1、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，施工要在临时支护的有效掩护下进
9、行。靠近掘进工作面10米内的支护，必须在爆破前先加固，爆破崩坏的支护必须先行修复后方可进入工作面作业，修复支护时，必须先检查顶帮，严格执行敲帮问顶制度，并由外向里逐米进行。 2、每个掘进工作面都必须严格执行开工前、放炮后、施工过程中的敲帮问顶制度，此项工作必须应有2名有经验的人员担任，两人进行，先清出退路，一人观察顶板和退路，一人敲帮问顶。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。、敲帮问顶必须使用长把工具（长把工具长度不少于2米）进行，防止煤矸顺钎而下伤人；、敲帮问顶人员必须佩带手套； 、敲帮问顶工作应从支护完好的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围
10、内严禁其他人员进入；、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置护身点柱（点柱设置数量及位置视现场情况确定），保证安全后，方可进行摘除危矸悬岩工作，摘除悬岩时，应顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。3、掘进过程中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼、定炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患，确保无伞檐。4、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、瓦斯检查员和班组长、安监员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆等情况，经紧好锚杆后方可在前探梁的掩护下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行永久支护。5、严禁空顶作
11、业，爆破后及时使上前探梁，并用木楔楔紧，然后在空顶处撺上方木、板枇接实顶板，并用木仨刹紧。在移前探梁时，要从外往里在支护好的锚杆下进行。在上坡施工时，前探梁必须使用防滑绳。6、前探梁吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题及时更换。7、锚杆必须使用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。8、顶板锚杆在做拉力试验时，人员闪开被拉锚杆位置，做完拉力试验后，重新紧固锚杆。9、锚固剂固化前，不要使矸体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时，更应该注意，锚杆安注后12min前不得给锚杆予紧力，更不能拧紧。10、在松软的煤、岩层中、地质破碎带、应力集中区、过断层断层带等特殊地
12、段施工时，同时采用小循环施工，减少装药量、缩小循环进尺，缩小锚杆排距；放炮前最大空顶距缩小至0.3m，放炮后最大空顶距1.2m，永久支护跟迎头。11、必须经常对掘进工作面后方所有巷道进行检查，视顶板压力显现情况，必要时采取加固支护措施，保证支护完好有效，巷道畅通无阻，发现不安全因素，必须修复合格后，方可进入迎头作业。巷道修复过程中，严格进行顶板管理。12、当顶板突然来压、支护变形速度剧增时，必须立即停止作业，撤除所有受威胁人员，并向矿调度室及有关单位汇报，待隐患解除后，方可进入迎头作业。第四节 通风管理一、通风方式及供风距离采用FBDNO6.3/222KW局部通风机配合800的风筒压入式通风方
13、式，采用800的交叉风筒接头。供风距离130m1、局部通风设计掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。按瓦斯涌出量计算 掘迎100瓦掘通（mmin）=1000.52 mmin1.8=93.6(m/min)式中：瓦-第个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量（mmin）掘通-第个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，一般取1.52按人数计算 掘迎4（mmin）425100(m/min)（包括大班人员）式中：i -第个掘进工作面同时工作最多人数（人）按炸药量计算Q掘面=25A（m/min）式中：A掘进工作面一次爆炸的最大炸药用量，10.8kg。
14、Q掘面=2510.8=270（m/min）按局部通风机吸风量计算：设计为煤巷掘进工作面配备的局部通风机为FBD6.3/222kw型对旋轴流局部通风机，一台工作，一台备用，该局部通风机的吸风量为380550m/min。Q掘QfI +600.25Shd式中：Qf掘进面局部通风机额定风量；I掘进面同时运转的局部通风机台数，1台；0.25有瓦斯涌出的半煤岩巷和煤巷允许的最低风速； Shd局部通风机安装地点到回风口间的巷道断面积，14.72。Q掘550 1+600.2514.72=770.8m/min据上述计算，掘进工作面需风量取其较大值，即770.8m/min。按最低风速计算半煤岩15荒（m/min）=157.56113.4(m/min) 取114m/min式中：净-掘进巷道一次掘进最大荒断面积 （）按风速对掘进风量进行验算根据煤矿安全规程规定，煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足下式要求：15S掘Q掘240S掘即：157.56770.82407.56 113.4770.81814.4式中：S掘掘进工作面巷道过风断面，7.56。通过以上计算及说明，局部通风机选型、风量验算时，掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速进行计算，取其中最大数值
