《(工程质量)火电设备安装工程质量管理规划精品》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(工程质量)火电设备安装工程质量管理规划精品（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、火电设备安装工程质量管理规划目 录1.目的32.范围33.定义34.相关文件35.职责36.亮点工程项目策划47.锅炉安装工艺亮点策划48.电仪安装工艺亮点策划109.油漆、保温安装工艺亮点策划1810.汽管安装工艺亮点策划2211.焊接工艺亮点策划2712.土建安装工艺亮点工程策划3413.程序4214.检查评定实施细节441. 目的为加强本工程质量管理，规范现场施工质量过程控制，提高施工工艺质量，确保安装工程A标段工程顺利实现达标投产、创省优质工程，力争国优的目标。2. 范围适用于安装工程A标段施工的全部范围。3. 定义无4. 相关文件4.1. 工程质量管理大纲 /SGP/MSD/S2/0
2、01 4.2. 工程质量奖惩管理制度 /SGP/MSD/S2/007 4.3. 施工工艺控制标准（总公司编）4.4. 电力建设工程施工技术规范(2012版)(各专业篇)4.5. 电力建设施工质量验收及评价规程(各专业篇)4.6. 火电工程达标投产检验规程 DL5277-2012 5. 职责5.1. 质量部经理负责组织对各工区的施工工艺亮点工程进行考核、评定、验收。5.2. 质量部各专业质检工程师负责对现场施工质量进行监督检查、验收和评定。5.3. 各工区负责按照合同要求、施工工艺标准、电力建设施工及验收技术规范、电力建设施工质量验收及评价规程、施工图纸要求组织施工，同时做好记录及成品保护。5.
3、4. 土建分包商质检工程师、施工工区工程师、技术员、班长配合质量部各专业质检工程师对现场工艺质量进行监督检查、验收和评定，实施施工工艺质量监督检查。5.5. 质量部QA工程师负责对施工工艺质量监督检查及评定结果的统计、分析和汇总。5.6. 质量部经理负责审核施工工艺质量奖的发放和质量罚款通知单的签发。5.7. 项目经理负责审批施工工艺质量奖的发放。6. 亮点工程项目策划6.1. 锅炉平台扶梯栏杆安装工艺亮点6.2. 锅炉小径管道安装安装工艺亮点6.3. 锅炉受热面内部清洁度6.4. 炉顶吊挂装置安装工艺亮点6.5. DCS盘柜安装及二次接线工艺亮点6.6. 凝结水精处理车间热控仪表管路安装工艺
4、亮点6.7. 锅炉本体照明安装工艺亮点6.8. 电子设备间电缆桥架安装工艺亮点6.9. 锅炉本体保温、设备管道保温工艺亮点6.10. 全厂油漆工艺亮点6.11. 汽机小口径管道安装工艺亮点6.12. 高压管道支吊架安装工艺亮点6.13. 钛管安装工艺亮点6.14. 高再焊接工艺亮点6.15. P92厚壁管焊接工艺亮点6.16. P92厚壁管热处理工艺亮点6.17. 汽机基础清水混凝土结构6.18. 汽机基础预埋螺栓安装6.19. 建筑物内、外装饰装修工程7. 锅炉安装工艺亮点策划7.1. 锅炉平台扶梯栏杆安装工艺亮点策划炉本体平台扶梯栏杆是锅炉整体观感质量的第一道屏障，工艺精良的平台扶梯栏杆能
5、够给人们良好的第一印象，是锅炉安装工艺亮点策划的的重点之一，其常见通病主要有平台扶梯未与钢架同步施工、栏杆接口位置未打磨光滑、立柱安装倾斜不一、栏杆和网格板随意切割等。主要亮点策划如下：7.1.1. 栅格板铺设1) 格栅板全部由设备厂家订货半成品，现场安装。2) 安装时注意栅格板与钢柱等连接处应保持约25mm的安装间隙； 3) 格栅板支垫处的平面，应垂直平整，其误差应在0.5mm范围内。4) 格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅处在同一直线上，其弯曲度应在 1 的范围内。同一区域，格栅板铺设方向应一致。如图1.1所示。5) 对因与柱梁结构相碰而需要切割的部位，在切割部分网格后应考虑局部网格的加强
6、。6) 格栅板放置应平稳无翘曲，焊接或卡固牢固。采用点焊固定方式时，焊点位置应尽量选在便于焊接、清理、油漆的地方。如图1.2所 图1.1 格栅板的现场拼接 图1.2 格栅板的现场拼接7.1.2. 梯子安装1) 对于用螺栓连接的梯子应保证梯子安装的强度。2) 楼梯在吊装时就进行焊接安装，焊接时要焊接在钢梁上不得焊接在栅格板上。3) 楼梯踏板安装应均匀平整。如图1.3所示。7.1.3. 立柱安装1) 栏杆柱子垂直偏差： 3mm，栏杆柱距：间距均匀、符合设计。如图1.4所示。 图1.3 均匀平整的楼梯踏板 图1.4 间距均匀的栏杆立柱2) 立柱安装时先将根部点焊，用铁水平找垂直后再焊牢。同一直线上的
7、立柱应先安装两端的两根，然后在这两根立柱之间拉一细线或钢丝，作为其它立柱的基准，以保证所有立柱在同一直线上。3) 所有立柱之间的距离应尽量做到一致。4) 梯子两侧立柱应在对称的位置上安装。如图1.5所示。7.1.4. 栏杆安装1) 栏杆的安装在立柱安装找正后进行。栏杆的安装应用拉线法结合使用铁水平，以保证栏杆的直线度和水平度，横杆平直度偏差：10mm。2) 相同斜度的梯子上的栏杆斜度应一致。3) 栏杆拼接采用机械加工，不允许使用火焰切割。加工尺寸准确，安装位置统一美观。如图1.6所示。 图1.5 相同斜度的梯子和栏杆 图1.6 栏杆的连接4) 栏杆对接时应避免错口、折口，因焊接变形而产生的折口
8、应及时校正，校正时注意不要将栏杆管弄弯、弄扁。5) 栏杆对接时应留出约3mm的对口间隙（有衬管时）或打磨坡口（无衬管时），以确保焊接强度。6) 扶手、栏杆接头连接焊缝需打磨光滑。7) 所有栏杆与柱子相邻部位的结构形式及尺寸应一致，不同标高的栏杆扶手连接应连贯，形式应相同。8) 栏杆至钢柱处不允许焊接，应起弯不同标高的栏杆扶手连接和围板的制作。7.1.5. 栏杆弯头安装1) 栏杆弯头的制作应尽量采用机械加工，以保证弯头角度正确一致。2) 栏杆弯头安装时应采用拉线法或用铁水平以保证其角度、方向正确，不产生偏斜。7.1.6. 围板安装1) 围板安装应在立柱、栏杆、钢筋安装完毕后进行。2) 每一条围板
9、安装时都应从一端或中间开始，以避免从两端开始到中间而产生的“鼓肚”现象。3) 围板拐角应煨制，禁止焊制拐角。4) 围板对接处和围板与钢结构连接处焊接应牢固，外观工艺美观。5) 每层围板端头倒角应一致。7.2. 锅炉小径管道安装工艺亮点策划锅炉小径管道较多，主要有本体疏水、放空气、定排、临炉加热、取样管道，如统一规划，小集中布置，走向合理，间距均匀，排列整齐、美观，则是锅炉上一道亮丽的风景，其主要策划要点是：7.2.1. 施工前，会同厂家、业主、监理一起确定小径管道二次设计详图；7.2.2. 管道安装时，应走向合理，不得影响通道及其它设备安装，且弯管选用规格一致，安装标高一致或对称，膨胀弯安装朝
10、向统一，能满足管道本身的热补偿及锅炉运行时的膨胀要求；7.2.3. 如有多根管道从炉顶引出，则要求管道从接管座引出后管线标高一致，固定方式统一；7.2.4. 阀门操作平台应集中或小集中布置，阀门成排成线整体协调、美观，且便于操作与检修，同排阀门的手轮应尽量大小一致，垂直布置的阀门组可以考虑成菱形布置；7.2.5. 自行设计的阀门操作平台应按照正式的平台施工工艺施工；7.2.6. 取样管焊口应布置成“V”型或同在一条线上；7.2.7. 如设有放水漏斗，则安装位置应便于检查，有滤网及上盖，且固定可靠，工艺美观；7.2.8. 阀门安装验收完毕后应统一挂牌标识。7.3. 锅炉受热面内部清洁度策划为了有
11、效的防止本工程1号炉在调试和试生产阶段锅炉爆管，在安装前期阶段认真做好以下各项预防性策划：7.3.1. 在锅炉安装技术方案中编制对受热面内部检查清理的相应措施，包括清理的步骤、设备、验证方法和标准等。坚持锅炉过热器、再热器系统管屏吹扫、通球试验作为质量见证点或旁站点以及焊前管端封闭的强制性措施；7.3.2. 现场组合焊接前，应对屏过进口集箱、分配集箱，高过进口集箱，包墙过热器及中隔墙过热器下集箱，低再入口集箱等设备进行全面内部窥视检查，必要时应割除封头进行检查，彻底清除内部杂物。上述设备的内部检查均应作为质量见证点或旁站点；7.3.3. 对于在安装组合时未进行上述内部检查清理且已完成整体水压试
12、验的锅炉，在锅炉化学清洗前一周对锅炉受热面设备内部进行全面检查和彻底清理。对屏过进口集箱、分配集箱，高过进口集箱，包墙过热器及中隔墙过热器下集箱，低再入口集箱等割除封头进行检查；7.3.4. 对完成吹管后的锅炉，有必要对高过及屏过进口集箱、分配集箱进行内部二次内窥镜检查及清理，彻底清理10mm以上的机械杂质；7.3.5. 对于锅炉蒸汽吹管集粒器滤网孔径应控制在10mm以内，防止较大颗粒状杂物进入再热蒸汽系统；7.3.6. 所有各阶段锅炉受热面内部清理均应视为隐蔽工程，办理第三方见证和签证；7.3.7. 受热面开工前制定锅炉零爆管质量控制措施，严格按零爆管质量控制措施执行；7.3.8. 除施工阶
13、段有效保证锅炉受热面内部清洁度外，建议业主与制造厂商加强沟通，高度重视锅炉受热面管屏的制造质量，加强设备监造，由业主方委托锅检单位对所有过热器、再热器管屏管子的材质及其它制造缺陷进行抽检，抽检比例要适当扩大。7.4. 炉顶吊挂装置安装工艺亮点策划7.4.1. 吊杆尺寸、材质复核所有吊杆尺寸、材质应符合设计图纸尺寸及材质要求。按系列捆扎好。螺母、销子、销钉、弧面垫圈等配件经光谱材质校核后，全部用油漆标上规格、材质、左右旋，上架分类放置。7.4.2. 吊杆梁划线a) 在钢结构压力层受压件吊杆布置图上将需组装的吊杆位置上标明吊杆系列号及部件序号，以及相应各吊点处的吊杆梁编号。b) 吊杆与梁组装前，对
14、梁的编号、尺寸、吊杆安装垫板位置、孔径与图纸核对并划线。如图4.1所示。图4.1 屏再集箱吊杆的光谱复核后做好记录7.4.3. 吊杆组合、穿装a) 将吊杆装置二次梁甚至是三次梁根据方便高空安装的原则在地面与吊杆组合好，组件标明安装位置和系列号。b) 其中较长吊杆考虑到组合后不便运输，在炉顶吊装平台上进行穿装后再由吊机整体穿装。c) 所有吊杆在与吊杆梁穿好，装上螺母和弧面垫圈后，均应采取保险措施：在螺母拼上后，吊杆端面点焊保险圆钢；弧面垫圈与吊杆梁之间应用铁丝扎紧防止吊装过程中翻倒坠落。如图4.2所示。 图4.2 炉顶吊杆穿装后所采取的保险措施d) 在对吊杆定位尺寸进行调整的同时对所有吊杆上的弧
15、面垫圈上的白漆条带（有弧度的一面）与锅炉膨胀中心进行对正。7.4.4. 吊杆承重后调整a) 吊杆承重后，可用榔头敲打吊杆，检查吊杆受力是否均匀。相同型号、相同结构、相似位置的吊杆敲打发出的声音应该相近，对于声音偏差较大的需调整吊杆螺母，使其受力与其他吊杆均匀。如图4.3所示。图4.3 省煤器悬吊管吊杆型号、结构相同b) 所有按设计要求吊杆安装后需点焊螺母的，在高空穿装时，不予点焊，仅加以保险措施。待酸洗煮炉后受热面吊杆调整结束后，统一进行点焊。点焊后去除所有临时保险铁件。其它要求，如将吊杆螺纹敲毛的，施工中应无遗漏。c) 所有弹簧吊架在受热面设备安装后，及时调整紧力至冷态位置，定位销等在水压前检查不得缺损。水冷系统弹簧吊架定位销在水压后统一拆除，过热系统及再热系统弹簧吊架定位销在酸洗煮炉后统一拆除。
