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1、安拆分公司临涣项目部 朔石矿业314工作面安装施工安全技术措施根据安拆分公司计划安排，我单位将负责朔石矿业314工作面设备安装工作，为保障支架及工作面设备入井、运输、安装等过程中的安全，依据煤矿安全规程及各项安全文件的有关规定，特制定本措施。一、工作面基本情况314工作面共计安装支架114架，其中ZZQ7600-21/45型支架84架,ZZQ8400-21/45型支架10架:切眼安装92架、风巷中部放置2架；端头支架:机巷安装2架；超前支架：机巷安装2组（8架）、风巷安装2组（10架）。安装切眼长135m，宽7.4m，高2.6m，最大倾角25，采用煤锚加四排倾向挑棚进行支护，倾向挑棚以1.0米
2、铰接顶梁为梁，DZ40-35/110型单体为柱进行支设。二、工作面需安装的设备序号设备名称设备型号单位数量备 注1液压支架ZZQ7600-21/45架84ZZQ8400-21/45架102端头支架ZT14500-21/40Z架23超前支架ZQL25000-22/45架18风巷5组、机巷4组4采 煤 机MG400/920-QWD部15运 输 机SGZ-800/800部16单轨吊自移列车Q/AHKJ02-2014套17转载机SZZ-764/160部18破碎机LPS-1000台19乳化液泵站BRW-400/31.5套210移动变电站KBSGZY-1600/6/3.3台2KBSGZY-800/6/1.
3、2台111通讯控制KTC2套112电缆管路面1三、工作面设备安装方案1、设备安装顺序综采设备安装顺序：中部槽工作面运输机机头部分机巷超前架端头支架液压支架（采煤机）工作面运输机机尾部分链条刮板风巷超前支架（注：中部槽铺设完毕后安装机巷超前支架、端头支架及工作面液压支架）机巷设备安装顺序：转载机落地段破碎机转载机悬空段转载机机头部分链条、刮板综采设备安装完毕后，最后安装乳化泵站和供电设备（单轨吊自移列车、移变、开关、电缆等）2、设备运输路线移变泵站、转载破碎、单轨吊自移列车、控制台等运输路线地面新副井二水平里车场黄庄石门1里车场1采区轨道上山314机巷运输机、支架运输路线312工作面直转设备：3
4、12风巷1采区轨道上山314风巷314切眼新入井设备：地面新副井二水平里车场黄庄石门1里车场1采区轨道上山314风巷314切眼3、支架运输方式312工作面直转支架在312拆除硐室解体，分成3部件装三车，经1采区轨道上山等运至314组装硐室后，再进行组装和就位。新入井ZZQ8400-21/45型支架在地面解体成6部件装五车，运至组装硐室组装后就位；端头支架、超前支架按照厂家指导进行解体装车，运至安装位置后，再进行组装。四、劳动组织及施工前准备工作劳动组织及分工1、安装期间，综采安拆分公司临涣项目部分负责安装机巷转载机（破碎机）、切眼运输机、采煤机、端头支架、液压支架及超前支架安装等工作。2、朔石
5、矿业负责以下工作：凡需安装的各部绞车要按照给定的型号及要求进行准备。凡井下使用的设备，必须确保机体、电器完好，如存在问题，必须在地面处理，且验收合格后方可投入井下使用。负责进架系统的整改、巷道安全设施的安装、运输绞车安装等；负责提供专用运输车辆，要求部件齐全且配有防脱装置，符合完好标准，必须确保其使用方便且安全可靠，同时负责专用车辆的维修等工作；负责绞车硐室、工作面瓦斯监测和通风系统调整；施工期间，矿安监、技术、调度安排专人跟班，做好协调、安全监督工作。前期准备工作及要求1、沿途巷道、轨道铺设及安全设施安装：为确保施工能够顺利进行，机、风巷运输路线的整改工作由朔石矿业按要求进行整改。巷道要求：
6、确保进架巷道顶梁距大件车辆最高点不小于200mm，大件距巷帮宽度不小于300mm;沿途轨道外沿600mm范围内及道上必须清理干净，不得有杂物及障碍物，以确保各车辆顺利通过。具体要求如下：组装硐室至切眼整体支架运输路线，要求道面以上净高2.8m。组装硐室以外轨道运输路线，要求道面以上净高2.6m。机巷综采大件运输路线，要求道面以上净高2.4m。巷道轨道铺设要求：轨道铺设前，必须将巷道底板衬平，确保无浮矸、浮煤现象，道床要整洁，不埋轨面。沿途轨道规格24Kg/m，枕木间距为600mm，严禁使用腐朽、断裂、强度低的道板，所有道接头处必须铺设双道木。轨道铺设符合煤矿安全规程有关规定，质量达到煤矿井巷永
7、久铺轨质量标准优良品要求，扣件齐全、牢固与轨型相符，轨道接头间隙5mm，高低错差和左右错差2mm，直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。弯道曲率半径、轨枕规格及数量符合标准要求，变坡、弯曲段应设置轨距拉杆，加设护轨；使用与轨型相符的标准道岔，并使用气动搬道器；变坡处加装地滚。轨道道钉、夹板、螺丝等构件要齐全紧固，螺丝要一正一反上紧，并且每节轨道都要设置两块铁道板，以满足综采大件运输的需要。沿途各车场的交峰距要确保600mm；停车场等换钩头处必须安装阻车器。运输巷道的所有斜巷上、下口的保险档、捕车器、阻车器等安全设施，确保灵敏可靠。2、绞车安装及质量要求绞车选型：依据牵引
8、质量、巷道坡度、运输长度等，选择绞车型号、牵引钢丝绳的型号。然后根据绞车选型及井下供电状况，做好绞车基础设计和供电设计，为绞车的安装提供安全技术保障。绞车布置：绞车的安装应对准轨道中心线，若因现场运输条件或方式的限制，使绞车的牵引方向与轨道或滑道中心线不一致时，必须加装钢丝绳防跑偏装置。绞车必须符合完好标准，安装位置必须符合相关要求：绞车设备与巷帮的有效间距0.8m，绞车的凸出部位与轨道的距离0.4m，绞车后部司机操作部位与巷帮0.8m；直线提升的绞车，巷道中心线与轨道中心线的误差50mm，且过卷距离3m，否则绞车前方必须设置牢固挡车装置或霸王桩，绞车必须安装在顶板完好、架棚正规有劲、无淋水处
9、。本工作面所安绞车除切眼支架调向绞车采取打压车柱的方式固定外，其余绞车在安装时，如绞车所在位置为较硬的岩底，则采用打地锚的方式固定，使用6根地锚（规格242200mm），外露50-80mm；否则，采取挖基础浇灌混凝土的方式进行安装，且浇注基础必须在48小时以后方可使用。要求：绞车基础表面平整，基础后方生根4根留绳锚杆（深度1.2m）。绞车基础锚杆螺丝外露1-3个螺纹，使用锚杆螺母配合压板压紧，严禁使用普通螺母及平垫圈固定。绞车安装: 安装绞车时，巷道坡度大于5时，所有绞车应加装压车柱。其中，25KW及以下绞车加装4根压车柱，40KW及以上绞车加装6根压车柱。打压车柱时，选用直径200mm的优质
10、圆木刷成红白相间色，且绞车后边压车柱垂直于顶板，前边两根戗柱与顶板法线成15夹角，打入顶板200mm；调向绞车的压车柱要四压两戗，要确保每根压车柱不得松动,并且都要拴齐拴牢防倒绳。绞车前方必须安装防护网。生根绳要求：绞车生根绳不小于3副U型卡卡紧，且破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的3倍，并生根在地锚上，严禁将绞车生根在棚腿上。钢丝绳要求：钢丝绳在绞车滚筒上固定要牢固可靠，且有防松圈，滚筒余绳不少于5圈，其长度不得超过绞车的最大容绳量（滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍），正常使用的钢丝绳在一个捻距内的断丝数和磨损量不超过10%，严禁出现挤压、弯曲变形和窝鼻等现象。钩头
11、U型卡要求：保险绳直径不小于主绳绳径，不少于3副卡子，保险绳的长度要和挂车数相适应，不得超长。保险绳质量要可靠。钩头不使用时，必须吊挂，吊挂高度为1米。钢丝绳公称直径（mm）19.5202525.528钢丝绳U型卡的最小数量（组）456主钢丝绳和保险绳卡子卡接方式如下：绞车控制必须采用正反控制的可逆开关，操作按钮应固定在小电板上，上锁管理，置于司机便于操作的巷帮上，不得落地。绞车必须接有语音功报警装置，接线工艺符合矿井机电设备完好标准要求；接地装置、开关过流整定符合细则要求；绞车的声光信号齐全、灵敏、可靠。开关台台上架，小电上板、开关及设备要挂牌、留名，责任到人。绞车信号必须使用具有通话功能的
12、声光信号，要确保其清晰、灵敏、可靠，严禁用亮灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。其中，切眼上口松架绞车要每隔50m设置一部信号，以便于现场应急联系停车。绞车的安全设施必须与绞车安装同步进行，“一坡三挡”及防跑车装置的安装，应符合集团公司有关文件规定，停车场换钩头处必须安装气动地档，确保安全可靠。3、组装硐室及起吊设备工作面组装硐室位于风巷外口，采用锚带网索支护，KYX-124型矿用液压起吊装置，硐室要求：宽度5.0m，高度4.8m。矿用液压起吊装置的安装安装矿用液压起吊装置前，先对硐室的帮、顶进行全面检查，确保支护牢固可靠，并将组装硐室内的杂物清理干净，以创造良好的施工环境。设备两行走底脚平放在
13、轨道上，距离符合起吊设备宽度中心距2700mm。插好四个固定底脚，系好安全绳索；调节丝杠使行走底脚平行稳固。起吊设备侧面架，并调整好其安装位置，将其对装到行走底脚上（注意区分左右面）紧固好固定螺栓，重新调试底脚固定螺栓，使设备侧面架垂直硐室水平面，检查无误后用同种方法组装另一侧面架。将中间梁与两边梁固定在侧面架上，将两个起吊梁分别吊入中间梁和两边梁之间（注意方向）。安装四个纵移缸。安装液压控制管路，穿齐并固定吊挂好，对主起吊液压缸供液。打开四个立柱锁紧螺母取下卡块，在保证平衡升起的条件下均匀升起，上好卡块、锁紧大号螺母。中套管和小套管用同样方法拔出，满足起吊高度时上好卡块、拧紧螺母。认真检查主
14、起吊液压缸、八角滑轮架、主起吊链状态是否符合工作状态。行车安装过程中，严禁任何人员从硐室内穿行；在起吊作业前，必须确保钩头拴挂牢固；起吊时，现场作业人员应避开物件甩摆范围。施工人员需登高作业时，必须正确佩带保险带。矿用液压起吊装置安装完毕后，要进行重量起吊试验，在确认运转正常后，施工结束。质量要求矿用液压起吊装置整体平、稳，其水平倾斜度不大于1。各部件齐全，各部位缝合螺栓齐全、紧固。主起吊圆环链姿态正确，磨损不超限，不扭链、不脱轨两端锁紧可靠。液压管路吊挂整齐，连接可靠，无跑、冒、滴、漏现象。操作阀组及各部位液压缸动作灵敏。在起吊过程中允许起吊链有一定摆动角度：前后30度、左右15度。硐室内底
15、板平整，照明充足。4、液压系统的安装与使用临时泵站型号为BMR125乳化液泵，安放在314风巷内，经风巷、组装硐室、切眼煤壁侧引一路液压管路至机巷，并配有三通和截止阀。按照质量标准化要求在巷帮吊挂整齐，并且管路的每个接头都要使用16#铁丝进行捆扎。施工期间，要确保泵站压力和乳化液浓度达到使用要求，且管路系统各接头密封良好，防止漏液、跑液现象。5、准备工具：3T、5T手拉葫芦、16T风动葫芦，M24、M30套筒及18扳手，断线钳、20T滑轮、16T滑轮、大锤、剁斧、复轨机等；准备8#铁丝、14#铁丝、18.5钢丝绳鼻、24.5钢丝绳鼻、36钢丝保险绳（外套橡胶套管）、10.7T卸扣、16T卸扣、40T链条、
