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1、河南六建建筑集团有限公司 质量标准化施工实施方案智慧港工程质量标准化施工实施方案河南六建建筑集团有限公司目 录一、 工程质量标准化工作领导小组1二、 质量标准化工作实施方案12.1 施工标准化管理1 2.1.1 管理组织措施1 2.1.2 技术管理保证措施3 2.1.3 资料管理4 2.1.4 工程技术资料的分类4 2.1.5 质量标准化工作领导组织机构4 2.2 确保质量标准化的技术措施和实物样板展示52.2.1 加强施工过程质量管理5 2.3质量标准化过程具体要求11三、 质量通病防治措施371 为了贯彻落实上级主管部门关于开展质量标准化工作的要求，使我单位在质量管理上更加规范化、制度化、
2、标准化，进一步提高质量管理水平，现依据有关上级部门的意见和要求及有关法律、法规、行业标准等，并结合我单位实际情况，制定本工作实施方案。一、成立智慧港工程质量标准化工作领导小组1、组 长：张军坡（建设单位现场负责人）2、成 员：刘章伟（项目经理）王尚飞（技术负责）张俊涛（质检员）陈 昌（项目总监）杨永德（项目监理工程师） 3、职责：负责质量标准化管理的计划安排、指挥调度、检查指导工作。二、质量标准化工作实施方案（一）施工标准化管理 1、管理组织措施（1）以确保工程质量目标，根据质量保证体系，集团公司成立工程领导小组。领导小组由集团公司直接管理，派遣有丰富管理经验和现场施工技术能力强的同志担任组长
3、，领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成，并建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。（2）按照质量管理体系要求，项目部设技术负责人(总工程师)、质量工程师，施工队设专职质量检查员，班组以班组长兼职的质检员，形成质量保证体系网络，进行日常和定期质量检查。1 （3）实行质量检验、检查制度。项目经理部实行日常检查和定期检查制：项目部每天开现场碰头会，由项目部对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法，项目部组织每周进行一次质量检查，发现问题及时处理，以工作质量保证工程质量。（4）完善质量验收程序，加强施工过程中工序质量检控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量
4、检查工程师随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达整改通知单，限期整改，并经复验后方可进入下道工序施工。（5）质量奖罚制度，在质量管理上实行“一票否决权”。以保证质量管理的权威性。公司还结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细计划。（6）认真落实技术交底制度，按专业工程师-施工员 -班组长-技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交底清楚。（7）实行“样板制”、“挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。（8）加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。（9）加强新进场工人的三级
5、教育及考核工作，并搞好各工种作业人员的培训考核工作，保证各工种持证上岗。（10）建立工程专项奖励基金的激励机制，提高工作成效。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出一定基金，专门用于奖励对本工程作出贡献的管理人员及操作班组。（11）层层签定工程责任状。本工程是由分公司直管项目，由分公司总经理与项目经理签订确保质量标准化工程责任状，明确项目经理责、权、利，以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量标准化责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同中有严格明确奖罚的措施。（12）取得权威机构的关注与支持，积极、主动邀请部、市有关专家、领导来现场视察、检查、指导工作，既扩大该工程的影响，
6、又从中得到专家们的宝贵建议和意见，为最终工程质量的到保证打下良好的基础。（13）重视施工过程动态资料的搜集。我们对重要的结构、工艺、技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。以备研究，发现不足，改进方法，下次遇到近似问题，有更好的解决方案。2、技术管理保证措施（1）严格按照现行建筑工程质量验收规范及标准的规定施工验收，对所有材料按照规定进行复试和见证取样。（2） 严格执行专业与工序之间的自检、专检、交接检制度。（3）做好隐蔽验收、技术交底、技术复核和分项工程的各种施工记录，执行砼浇灌令制度，加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技
7、术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。（4）推行ISO9002-2008国际质量标准，使工程施工过程的每个环节始终处于质量受控状态。（5）开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的部位进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。（6）及时收集、整理、汇总工程资料，保证资料的完整性、准确性及与工程进度的同步性。3、资料管理工程技术资料的整编，配备专业技术人员专管工程资料，随施工进度同步收集积累、整理整编，做到资料齐全、准确、真实可信，并实行总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。4、
8、工程技术资料的分类工程技术资料按以下五类划分，并单独组卷装订。（1）施工质量管理、竣工验收综合资料。（2）分项检验批质量验收资料。（3）工程质量控制资料。（4）工程安全和功能检验及主要功能抽查资料。（5）竣工图。5、 成立智慧港工程项目部质量标准化工作领导组织机构项目经理 技术负责人项目副经理 综合办公室经营科工程技术科安全科各施工班组（二） 、确保质量标准化的技术措施1、加强施工过程质量管理1.1 施工图纸会审管理办法 进场后，由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。 由分公司技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施
9、工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。 在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。 根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。1.2 设计变更管理办法 设计变更必须办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。 施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。 对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。1.3 施工组织设计管理办法 施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经集团公司总工程师批准后
10、实施。 各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。 施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。 做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。1.4 技术交底制度 工程开工前，由分公司主任工程师对整体工程进行技术交底。 项目部技术负责人负责分部工程的技术交底。 分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。 分部和分项交底的内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交底。 各项技术交底均要做好书面记录。1.5 现场质量检查 项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过
11、现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。 项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还必须进行跟班或追踪检查。 现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。1.6 隐蔽工程验收与技术复核 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并及时办理检查记录，签字齐全。 工程施工过程中，按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。 工程竣工前，由我单
12、位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。1.7 三级检查和工序交接检查 三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。 工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得进入。 对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同类质量问题。1.8 分项（工序）样板先行制在分项（
13、工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，待样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。1.9 施工部位挂牌制 作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。 对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以
14、一定的处罚，直至清除出场。1.10 QC 小组活动管理（本工程QC活动小组课题提高钢筋混凝土楼梯踏步成型质量） 根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。 在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。 通过管理目标确定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PDCA 循环，开展全面质量管理活动。 通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。1.11作业人员素质管理 定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。 树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。 项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。 对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。1.12 原材料质量管理
