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1、发放编号：004 文件编号：09-028 BYR 陕西北元化工热电车间工程75/20t行车安装 施工作业指导书迪尔安装集团有限公司2009年6月陕西北元化工热电车间工程75/20t行车安装 施工作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 批准日期： 年 月 日 目 录1使用范围12编制依据13工程概况14作业必备条件15作业顺序、方法及要求36作业工序的检验要求及中间交接要求67质量记录的填写内容及书写要求78作业过程对质量控制点的设置79检查验收和质量标准710作业的安全要求及措施711文明施工的要求及措施812附表1:作业应达到的质量标准913附表2：危险源辩识与风险控制对策表1214附表3
2、：行车吊装示意图1515附表4：行车吊装及行车负荷试验领导小组16 陕西北元化工热电车间工程 施工作业指导书1 使用范围 本作业指导书仅适用于陕西北元化工热电车间工程汽机间75/20T行车安装。2 编制依据2.1 电力建设安全工作规程（火电部分）DL/5009.1-2002；2.2 电力施工质量检验及评定标准（汽机篇）1998年版；2.3 电力建设施工及验收规范（汽机篇）DL/T5011-92；2.4 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004；2.5 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB10183-88；2.6 起重机械安全规程GB6067-85；2.7 起重设备安装工程施工及验收规范
3、GB50278-98；2.8 中原圣起有限公司75/20t电动双梁桥式起重机有关设计图纸；2.9 200T汽车机械性能表。3 工程概况陕西北元化工热电车间工程汽机间行车为中原圣起有限公司生产的75/20t25.5m（A3）轻型电动双梁桥式起重机，额定起重量为75t，最大轮压为320KN。该行车主起升额定起重量为75t，起重机调速方式：打车、主钩、副钩均采用变频调速。主钩起升速度0.141.4m/min,起升高度21m,电动机型号为YZRW250M1-8C，功率30KW,转速750r/min,减速器型号为ZQ-1000+250,传动比291，制动器型号：YWZ-500/125,制动力矩26502
4、Nm推动器型号：YT1-125Z/10。副起升额定起重量为20t，起升速度0.818.1m/min,工作级别M5级，起升高度23m,电动机型号为YZRW250M1-8C，功率30KW,转速750r/min,减速器型号为ZQ-650,传动比40，制动器型号为YT1-90Z/8C，制动器型号：YWZ-400/90,制动力矩为1600Nm，推动器型号为YT1-90Z/8。行车分为桥架、大车运行机构、小车、大车导电架及电气设备等，总重量为78T，其中桥架39.415T，分为两件，单件主梁重19.708T，组合后起吊重量约22t。小车总重24.46T。4 作业必备条件4.1 施工劳动力组织施工劳动力组织
5、见下表：序号工种人数备注序号工种人数备注1施工班长1施工负责人1钳工42项目部专工1技术负责人2起重工43安全专工1安全负责人3焊工14质量专工1质量负责人4架工15班组技术员1班组技术5电工16合计56合计11所有施工人员体检合格；每个施工人员要求经过安全教育，具备一定的施工技巧和自我保护能力；起重、焊接等特种作业人员持证上岗。4.2 主要施工机械和工具准备行车安装主要施工机械和工具一览表序号名称规格数量生产能力备注1汽车吊QAY2001台200T主吊2钢丝绳36/637+1-170 1对每根30m3螺旋千斤顶25T2台25T就位调整4钢丝绳60.5/637+1-1701对每根30m5倒链H
6、SZ52台5T6电焊机ZX、BX系列2台400A逆变、交流各17卡环5T4个8道木50块9电焊工具2套10气割工具2套11盘尺30m1个校验合格12水准仪1台校验合格13经纬仪1台校验合格4.3 施工技术措施用材料足够的行车负荷试验配重材料，部分技术措施用槽钢、角钢、工字钢、钢板等型钢，根据现场情况随时提用。4.4 工器具：钳工准备好常用的工具，电焊机布置完毕，常用测量工具准备并校核过。4.5 设备到货、施工作业图纸满足安装要求。4.6 场地：道路畅通，主厂房固定端预留吊装位置，以便安装人员施工。4.7 机具：吊车的性能具备使用条件，吊车主臂长度满足行车主梁吊装要求；相关机具准备好。检查所有参
7、与吊装的机械设备，确保起吊性能良好。4.8 天气晴朗，风力三级及以下。4.9 汽机间固定端清理干净，铺平、夯实机械布置路面，确保起吊时机械稳定。4.10 安全用具、安全设施方案已落实。4.11 吊装和试运领导小组可以进行工作； 4.12 施工作业人员准备就位，具备进行作业条件。5 作业顺序、方法及要求5.1 作用流程图5.2 安装作业内容、方法及要求5.2.1 设备到货后，要对供货设备进行清点、检查，并作记录，检查项目按照验标机9.1.2要求进行。5.2.2 行车主梁和端梁预组合行车的两侧端梁分A排、B排两侧梁，各侧梁各由3件组成：两个端梁、一个连梁。行车主梁分两件：北侧梁和南侧梁。为吊装方便
8、，将各侧端梁的3个组成部分分开，将端梁分别与主梁东、西侧两部分组合，连梁单独成一件，待行车主梁就位后再组合，组合时应分清端梁与主梁的组装方向，严格按设备图纸规定进行。在预组装时，必须按起重机安装连接部件图进行，发现问题应及时报项目部专工会同业主与制造厂或其代表联系。5.2.3 大车驱动装置与端梁的组合将大车驱动装置的三合一减速机型号为DSZFA107-21-Y2132M-4-E与端梁上的驱动装置组装。5.2.4 行车走台平台的组合将行车走台平台与南侧主梁组合，按照先装两侧，后装中间的顺序进行。5.2.5 行车主梁及小车的吊装行车主梁及小车选择在主厂房A-B列20米层（导轨顶面标高）固定端使用Q
9、AY200汽车吊进行吊装，QAY200吊主臂44m工作幅度18m以内负荷可达23.5T，实际最大工作幅度为15m，吊车负荷满足吊装要求，选用两对36mm钢丝绳，满足吊装负荷要求。先拆开预组装完的起重机两桥架，用QAY200汽车吊吊起北侧带有小车滑线的桥架两端(重约20T)，当桥架吊起高度超过20m轨道时，把桥架慢慢放到轨道上，研死车轮，并用两个16T千斤顶顶起两端部梁使其水平，然后用同样的方法吊起带有驱动机构的南侧主梁就位(重约22T)，吊装连梁用销轴将南侧主梁与北侧主梁连接，销轴用卡板卡紧。然后用同样方法吊装小车就位(重约18T)，主起升靠近A排柱，副起升靠近B排柱。5.2.6 操作室及栏杆
10、安装操作室在南侧主梁吊装前，在地面进行安装。栏杆安装分段在主梁和小车安装完成后分段进行安装。5.2.7 第三方质量技术监督行车为特种设备，安装及验收都要经过地方质量技术监督局的监督。主要安装过程由行车厂家派专业技术人员进行现场指导安装。5.2.8 吊装和安装完毕，清理现场卫生，做好安全文明施工。5.3 行车负荷试验5.3.1 行车负荷试验的准备5.3.1.1行车的机械、电气及安全设施安装齐全，正式电源具备，电气设备绝缘电阻合格，试运动作正常，各操作装置标明动作方向，操作方向与运动方向核对无误，继电保护装置灵敏可靠。5.3.1.2检查电动机正、反转方向是否符合要求，特别是起重机运行机构的两只电动
11、机回转方向必须一致。5.3.1.3行车起落大钩的各档调节控制装置能灵敏准确地控制。5.3.1.4行车的过卷限制器、过负荷限制器、行程限制器等安全保护装置齐全，经试验确认灵敏正确，并对限位做出标记。5.3.1.5屋顶、屋架上悬挂的索具、行车梁上的杂物和插筋等全部清理干净轨道上无油脂等增滑物质。5.3.1.6行车司机经考试合格并取得证书。5.1.3.7行车各制动器内按环境温度加好合适的油脂。5.1.3.8盘动行车各机构的制动轮，旋转应无卡涩，调整制动器，经试验确认灵敏可靠。5.1.3.9准备好试验用荷重。5.3.2 行车的空负荷试验小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，此时车轮不应有明显打滑，启动
12、和制动应正常可靠。限位开关动作准确，小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。空钩升降：开动起升机构，使空钩上升、下降三次，此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。把小车开到跨中，起重机以慢速沿厂房全厂行走两次，以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行车机构的工作质量。此时启动或制动时，车轮不应打滑，行走平稳，限位开关的动作准确，缓冲器起作用。5.3.3 行车的静负荷试验将小车开到端部极限位置，待行车平稳后，标记出主梁中点的零位置，且为了减少吊车梁弹性变形对试车测量的影响，应把起重机开到厂房的柱子附近。行车主起升机构额定负荷为75T，在行车桥架中部用主钩吊起75%的额定荷重（56.
13、25T），离地面100mm,静止悬挂十分钟,测量桥架大梁的下挠度(不包括轨道的下沉值)，下挠度应小于36.5mm。然后卸去负荷,检查行车桥架下挠度应恢复原状,无残余变形和异常现象。在上述试验完后，可做额定负荷试车，方法同上。无异常现象后,进行1.25倍额定负荷静负荷试验。在桥架中部用主钩吊起93.75T荷重,离地面100mm,静止悬挂十分钟,测量桥架大梁下挠度应小于36.5mm。卸去负荷,再次检查桥架下挠度应恢复原状,无残余变形和异常现象。静负荷试验后检查主钩张口应无残余变形，焊缝无异常现象，钢件无裂纹产生。负荷试验过程中如听到异常声响或看到异常现象，应立即停止，找出原因，研究处理。行车副起升机构额定负荷为20T,75%的额定负荷为18.75T，1.25倍额定负荷为25T,试验方法同主起升机构。5.3.4 行车的动负荷试验行车主起升机构额定负荷为75T,用主钩起吊75T荷重,使主钩反复上升和下降,再让起重机以额定速度在厂房全行程内来回行走23次，然后分别启动运行机构行走大车和小车,并做终端开关试验和制动试验,试验时间10分钟。上述试车结果良好后，可在超负荷110%的情况下，做与上述方法和要求相同内容的试车。行车副起升机构1.1倍额定负荷为22T。5.3.5 行车负荷试验过程中的主要检查项目5.3.4.1行车行走平稳,无特殊振动、卡涩和冲击；5.3.4.2车轮无卡轨现象和声响；
