《海上石油天然气生产现场操作岗巡回安全检查表、有关规章及标准、岗位常用安全警示标志》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海上石油天然气生产现场操作岗巡回安全检查表、有关规章及标准、岗位常用安全警示标志（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 36 附录 1 岗位巡回安全检查表 序号 设备名称 巡检内容 1 采油树 采油树本体有无泄漏 采油树上各阀门、手柄是否损坏缺失 油气嘴有无泄漏，油气嘴刻度盘有无损坏 井上安全阀开关是否正常，是否有漏气现象 电缆穿透器密封是否正常，有无泄漏现象 定压放气阀工作是否正常，设定值是否正常 附属各仪表设备是否完整，读数是否正常 2 井口控制盘 外观有无泄漏、漏气，照明灯有无故障、异响 附属各仪表设备是否完整，读数是否正常 仪表气供气压力是否正常 液压油液位是否正常 电动液压油泵、手动液压泵工作是否正常 储能器是否正常，有无泄漏 易融塞压力是否正常 控制盘正压保护压力是否正常 3 原油加热器 外观有无
2、损坏、泄漏 加热器控制柜状态灯显示是否正常 加热器电流、电压是否处于正常值 加热器附属仪表、设备是否完整，读数是否正常 4 收发球装置 外观是否完好，有无破坏、泄漏、油渍 过球指示器是否正常 附属各仪表、设备是否完整，读数是否正常 是否处于微正压状态 阀门是否完整，状态是否正常 5 海缆箱 外观有无损坏、磨损 密封是否完好 电缆护套是否完整，有无损坏 运行状态、指示灯是否正常 6 海管 压力、温度是否正常 海面有无异常 立管外观有无异常，有无海生物附着 7 生产分离器 外观是否完整，有无泄漏、油渍 37 序号 设备名称 巡检内容 液相、气相进出口手阀是否完整并处于正常开关状态 底部排放阀、BD
3、V、PSV 是否处于正常状态 附属各仪表、设备是否完整，读数是否正常 现场液位计是否正常，与中控室显示是否一致，液位开关是否正常 压力、温度是否正常，与中控室显示是否一致，压力、温度开关是否正常 液位与液位控制阀开度是否匹配 压力与压力控制阀开度是否匹配 液相流量计、气相流量计读数是否与中控室显示一致 油水界面是否处于合理高度 8 泵类 外观有无损坏、泄漏，有无振动、异响 润滑油是否变质，液位是否正常 马达三相电流、电压是否正常 控制盘是否送点，状态灯是否正常 泵吸入口、出口压力是否正常 电机温度、泵温是否正常 如需盘泵，手动盘泵是否正常 冬季不运行的泵体是否已排空 9 常压罐 外观有无损坏、
4、泄漏 现场液位计是否正常，与中控室显示是否一致，液位开关是否正常 现场温度是否正常，与中控室显示是否一致，温度开关是否正常 罐顶呼吸口是否正常 罐出口泵的自动启停功能是否正常 加热器工作是否正常（设定温度、加热棒温度、电流、电压） 内部腐蚀状态（如有清罐作业） 10 空气压缩机 外观有无泄漏、损坏，有无振动、异响 附属各仪表、设备是否完整，读数是否正常 泵润滑油是否变质，液位是否正常 液压油是否变质，油气分离器液位是否正常 油气分离器是否定期更换滤芯 电机电流、电压是否正常，泵温是否正常 泵出口压力是否正常 干燥塔工作是否正常 干燥塔出入口过滤器压差是否正常 仪表气露点温度是否满足现场要求 仪
5、表气罐、公用气罐外观有无损坏、泄漏、积液 仪表气罐、公用气罐压力是否正常 11 海水反冲洗滤器 外观有无泄漏 38 序号 设备名称 巡检内容 流程是否正常 过滤器压差是否正常 控制面板是否有报警，状态灯是否正常 手动排放阀与自动排放阀开关是否正常 自动清洗是否彻底，如不彻底需要调整系统反洗参数 12 柴油消防泵 外观有无损坏、泄漏 进出口流程是否正常，泵入口次氯酸钠注入是否正常 附属各仪表、设备是否完整，读数是否正常 柴油罐液位是否正常 柴油机润滑油液位是否正常 启动气瓶压力是否正常 缸套水液位是否正常 缸套水加热器、润滑油加热器是否正常 控制面板是否有报警，各状态指示灯是否正常 启泵测试是否
6、正常（泵出口压力、润滑油温度、润滑油压差、燃油压力、 冷却水压力、缸套水温度） 13 应急发电机 外观有无损坏、泄漏 附属各仪表、设备是否完整，读数是否正常 柴油罐液位是否正常 柴油机润滑油液位是否正常 启动气瓶压力是否正常 润滑油加热器、润滑油泵运行是否正常 防火风闸是否正常 冷却风扇是否正常 控制面板是否有报警，各状态指示灯是否正常 启动后各运行参数是否正常（泵出口压力、润滑油温度、润滑油压差、燃 油压力、冷却水压力、缸套水温度、排气温度、排气颜色、励磁电流电压） 14 氮气发生器 外观有无损坏、泄漏 加热器运行是否正常 滤器压差是否正常 含氧量是否正常 控制面板是否有报警，各状态指示灯是
7、否正常 15 生产污水处理装 置 外观有无损坏、泄漏 控制面板是否有报警，各状态指示灯是否正常 各罐液位是否处于正常状态，液位报警开关是否正常 流程是否正常，阀门有无损坏、故障 剪切泵运行是否正常 39 序号 设备名称 巡检内容 海水供给压力是否正常 海水电解装置运行是否正常（电流、电压） 罐顶氢气排放阀是否打开 40 附录 2 有关技术标准节选 一、国际消防安全系统规则一、国际消防安全系统规则 EEBD（应急逃生呼吸装置）的使用，应满足以下规定： （1）EEBD 应至少能提供 10min 的持续使用时间。 （2）EEBD 应包括 1 具合适的头罩或全面罩用于在逃生期间为眼睛、鼻子和嘴提 供保
8、护。头罩和面罩应用防火焰材料制成，并应包括一扇清洁明亮观察窗。 （3）暂时不使用的 EEBD 应能佩戴在身上而使双手保持自由。 （4）在存放 EEBD 时应对其作适当的保护从而免受环境影响。 （5）简要的使用说明和示意图应清晰地打印在 EEBD 上。佩戴的程序应既快又简 单以便能在最短的时间内从危险气体环境中获得安全保护。 二、渤海海域井二、渤海海域井口平台工艺设计规定口平台工艺设计规定（Q/HS 30012002） 生产现场操作工需熟练掌握常用化学药剂的作用： （1）破乳剂促使油水乳状液分离。 （2）消泡剂减弱泡沫的稳定性，达到消除泡沫的目的。 （3）降凝剂降低输送管道中的原油凝固点。 （4
9、）防腐剂也叫缓蚀剂，降低其对管线和设备的腐蚀速率。 （5）杀菌剂控制或杀死水中的微生物。 （6）防垢剂处理矿化度较高的油品。 （7）防冻剂抑制水化物的生成。 三、海上固定平台安全规则三、海上固定平台安全规则 1.井口装置及出油管线井口装置及出油管线 （1）压力安全保护：出油管段内的减压设施（如油嘴）前后工作压力是不同的。 出油管段上应安装高压传感器（PSH），低压传感器（PSL）和压力安全阀（PSV）。 在检查到异常高压或低压时应关断油井。 （2）流动安全保护：出油管线的末段应设置流动安全装置单流阀（FSV）以 防止回流。 2.管汇管汇 压力安全保护，应满足以下规定： （1）管汇可采用 PSH
10、、PSL 保护。若每个输入源都设有 PSH、PSL，且 PSH 的设 41 定点低于管汇的额定工作压力，则管汇不需设 PSH、PSL。若下游工艺设备上装有 PSH 且不可能与管汇隔绝时，管汇上也可不设 PSH。如管汇是为火炬、释放或其他常压作业 而设，则不需装设 PSL。 （2）管汇可采用 PSV 保护。在下述条件下管汇可不设 PSV： 管汇额定工作压力大于任何输入源的可能最大压力； 虽然输入源的可能最大压力大于管汇额定工作压力但输入源有 PSV 保护； 下游设备上的 PSV 可保护管汇，且不能与之隔绝； 管汇用于火炬、释放、放空或其他常压作业，且在出口管线上没有阀门。 3.压力容器压力容器
11、本手册所涉及的压力容器系指在压力下对油井流体进行分离、脱水、净化、储存、 缓冲和含油污水处理以及注水和机械采油用的压力容器。压力容器的制作与操作，应满 足以下规定： 1）压力安全保护 （1）接受从油井或其他可能导致超压的输入源的流体的压力容器，应采用 PSH 保 护，以便必要时切断流入。如其他工艺设备上的 PSH 可起保护容器的作用且不与之隔 绝，或容器是火炬、释放、放空系统的最后一级分液器，或容器为常压作业且有适当的 放空系统时，容器上可不设 PSH。 （2）当漏油量大得足以降低压力时，应采用 PSL 保护，以便在必要时切断流入。 若其他设备上的 PSL 可保护容器，且不与之隔绝，该容器可不
12、设 PSL，否则应设 PSL。 如果容器在常压下作业或运行时经常变到常压，则可不设 PSL。 （3）压力容器应采用一个或多个有合适释放能力的 PSV 保护，至少有一个 PSV 的 设定点不大于容器的额定设计压力。若上游或下游设备上的 PSV 能保护容器且不与之 隔绝时，容器上可不设 PSV。 （4）若压力容器可能承受将导致其毁坏的负压，则应设置能维持适宜压力的气体 （惰性气体或天然气）补给系统。 2）液位安全保护 向火炬排放的压力容器应当采用高液位安全装置（LSH）保护，以切断流入并防止 液体溢流。不直接向火炬排放的压力容器也要用 LSH 保护，除非下游设备能安全处理 最大溢流量。压力容器应用
13、低液位安全装置（LSL）保护，以切断流入或关闭出口以防 气窜。 如在正常作业中， 压力容器中不需保持一定的液位或下游设备能安全地处理气窜， 42 则压力容器可不设 LSL。加热元件浸没在液体中的加热容器，应设 LSL 以便加热元件 上方液位过低时切断热源。 4.烃类压缩机烃类压缩机 压力安全保护： 压缩机的吸入管线上应设 PSH、 PSL。 若每一输入源都有 PSH、 PSL 保护并可保护压缩机，则吸入管线上可不设 PSH、PSL。在压缩机的出口管线上也应设 PSH、PSL，以便在必要时切断工艺流体流入和动力端的燃料供应。压缩机的吸入管线 上应设 PSV。 若每一输入源都设有 PSV， 并且也
14、保护压缩机则其吸入管线上可不设 PSV。 压缩机出口管线上也应设 PSV。若压缩机为动能型，且不可能产生高于其出口管线额定 工作压力的压力时，其出口管线上可不设 PSV。 5.放空系统放空系统 放空系统包括冷态放空和大气放空。 （1）冷态放空，它是对于把连续放空物直接释放到一个未燃烧的火炬处所，其位 置及高度应考虑：气体扩散和可燃界限；放空气体中存在的有害组分的浓度；在放空气 体发生意外燃烧的情况下，热辐射的强度。 （2）大气放空，通常来自压力低的释放源，且通常是间歇释放源，天然气可在一 个安全位置放至大气中。 43 附录 3 有关规章及国家和行业标准 1.海洋石油安全生产规定（原国家安全生产
15、监督管理总局令 第 4 号） 2.海洋石油安全管理细则（原国家安全生产监督管理总局令 第 78 号） 3.生产经营单位安全培训规定（原国家安全生产监督管理总局令 第 80 号） 4.海上固定平台安全规则 5.危险化学品安全管理条例（国务院令 第 645 号） 6.石油天然气安全规程（AQ 20122007） 7.危险场所电气防爆安全规范（AQ 30092007） 8.海洋石油安全警示标志（SY/T 66322017） 9.浮式生产储油装置（FPSO）安全规则（安监总海油201088 号） 44 附录 4 岗位常用安全警示标志 编号 图形 名称 设置范围和地点 1 禁止带火种 生产现场 2 禁止通行 吊装区域 3 禁止开启无线移动通信设备 直升机登机口 4 注意安全 吊装区域、井口区、取 样口 5 当心中毒 化学药剂撬块、化验室 6 当心触电 带电设备、变压器、配 电柜 7 当心跌落 楼梯、修井机、罐顶 45 编号 图形 名称 设置范围和地点 8 必须戴防护眼镜 作业现场 9 必须戴安全帽 作业现场 10 必须戴防毒面具 取样口、化验室 11 必须戴护耳器 注水泵处、空压机处 12 必须系安全带 高处作业、吊车扒杆 13 必须穿救生衣 带缆甲板上
