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1、道路工程施工方案和施工方法1.1路基施工方案条件1.路线放样已批准、地表清理2.原地面碾压已验收3.人员、机具设备已全部进场4.监理已批准开工申请上土挖掘运输1.土场土料挖松装运(控制含水量于最佳值2)2.划定每台车卸土面积3.清除土料中不适用材料及树根杂现场摊铺1.控制松铺厚度2.土石料分开摊铺3.人工或机械摊铺整平，大颗粒土粉碎4.注意宽度(有无加宽)、横坡度(有无超高)，粗略平整申请上土碾压监理检查（一）、施工流程图1、填方路基工程施工工艺图：2、填土压实施工工艺图：1.含水量接近最佳值。2.土料中无不适宜材料。3.表面大致平整，几何尺寸大致符合要求。4.松铺厚度30cm。1.压实度检验
2、方法确定2.机械操作手进场3.监理已批准开工铺土符合标准1.先轻型压路机后重型压路机2.先慢后快3.由边缘向中间碾压4.碾压二次轮迹重叠15-20cm碾压1.压实度达到标准2.外观表面平整无大起伏3.无“弹簧”、“干松”现象自检1.填报工序报验单2.自检资料申请检查3.经签认后继续上土合格自检不合格（二）、主要施工方法1、施工前准备（1）、施工测量、在开工之前现场恢复和固定路线复测，其内容包括中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。、对所有的测量进行记录并整理所有的资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员和监理工程师共同签字，交给监理工程师，并为业主所有，我司留下
3、测量记录及资料副本。、在施工测量完成以前，不得着手开挖。开挖时，遇非适用材料必须挖除。在挖除之前对非使用材料的范围应先进行测量，并在开挖完成后及回填之前从新进行监测。、必要时，监理工程师核对全部或任何一部分工程的测量，以证实所提供的线向、坡度、标高和横断面是否实际。在核对工作中，我司无偿提供设备和辅助人员。（2）、施工放样开工之前现场放出路基边缘、借土场、弃土场等具体位置，标明起轮廓，提请监理工程师检查批准。（3）、地下管线探测施工前我司应在监理工程师在场情况下对现场施工范围内地下管线进行探明，并将探明结果通知监理工程师，必要时请求业主及有关部分协助。探测管线方法：、明挖3米深探坑、利用地质雷
4、达探测2、场地整理（1）清理及掘除、清理与掘除工作包括对道路用地范围之内和监理工程师指示的范围内植物、垃圾、有机杂质的清理、掘除移运和处理及原地面顶部30cm范围内草皮和表土的移除，但不包括规定要保留的实物或按照招标文件应予移除的部分。该项工作还包括保护所有规定保留或监理工程师指定要保留的植物和保留无使其不受伤害或损毁。、无须保留的地面实物如树木、其他高出地面的障碍物，都必须予以清楚或掘除，并运到监理工程师指定的地点堆放。、道路用地及借土场范围以内的所有垃圾和非适用材料都应清理与移运到适宜的地方。所有从清理与掘除中产生的材料，都按监理工程师的指示进行处理；所清除的垃圾以及易腐易枯的材料按监理工
5、程师的批示予以妥善处理。、处理后的现场始终我司负责派人保持，以满足监理工程师要求。、道路用地范围内的表土的清除与土方工程进度计划相适应。、树墩坑和清移障碍物所留下的孔洞，应招标文件及有关施工规范的要求，予以回填和压实。、清除的表土尽可能在用于植树、种草的地方堆放。（2）拆除、拆除工作包括全部或局部拆除所有指定或不允许保留的房屋、旧路面和其他障碍物，并予以满意的处理；该项工作还包括拆除后的某些指定材料的再利用和拆除工作产生的坑穴的回填和压实，但不包括其他项目下规定的障碍物拆除和处理。、正在用于通行车辆的道路以及其他排水结构物，在对其他正常的交通做出满意的安排以后才能拆除。、原有结构物的下部结构应
6、拆除到天然地下面以下50cm;如其整个或部分处于新建结构物的界线之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的程度。、拆除结构物所留下的基坑或空穴用适用材料回填到周围地面标高，并应按招标文件或有关施工规定压实。、所有拆除下来指定为适用的材料，应避免不需要的损坏，并分段或分片，按监理工程师指定的位置堆存；对于须废弃的材料按监理工程师的指示进行处理。（3）场地排水、地面积水和地下水的排除，一般可通过纵、横向排水将水引入城市排水道内排除。、为避免返工浪费，欲设置的排水管尽量与原设计的路基排水系统相吻合。、当排水沟未完成时，不宜正式填挖路基。施工时注意维修排水沟道，保证是流畅顺，渗水性土质的排水构造。3、
7、挖方与填方（1）、一般要求、所有挖方或填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。、挖方或填方作业均不得对邻居的设施及其正常使用产生破坏及干扰。、路基挖方材料一般应用填方，除设计规定或被定为非适用材料外不得任意废弃，并力争填、挖、借、弃合理。、在整个施工期间，始终保证路床面排水畅通。（2）土方开挖土方开挖A、开挖中如发现土层性质有变化或遇有底下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报请示监理工程师批准。B、如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并相应修改施工方案提交监理工程师批准。C、开挖时必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线和其他构造物的保
8、护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，且停止作业待指示处理。非适用材料的处理A、路基挖方挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须用批准的材料回填，并压实到图纸或与其连路段相同规划的密实度。在回填前，应测量必要的断面报监理工程师批准。B、在暴露出的挖方是适用材料和非使用材料相混杂的地方，挖方作业的方式，应能把使用材料独立地挖出来，一供填方使用，且不得被非适用材料污染。已污染的材料应按废方处理。C、在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时（除了清楚与掘除的要求以外），其挖除深度应由监理工程师确定。在挖除前，应测量必
9、要的断面报监理工程师批准。D、凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区内挖除的非适用材料，应按弃方要求处理。弃方A、在挖土以前不少于28天，我司提出施工方案报监理工程师批准，该方案包括挖土及弃土的方式、调运方案、弃土位置、弃土堆的形式、排水系统的布置以及有关的计划安排等。B、当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。C、弃土堆要堆方整齐，美观稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。D、任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，不论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。（3）土方填方、填土路堤A、填方作业应分层平行摊铺，每
10、层松铺厚度，要根据压实设备、压实方法及现场压实实验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量减少。B、路堤基底，根据所处路面底面以下位置，决定压实度标准。基底未经监理工程师验收，不多开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。C、在旧路面、混凝土或其他硬质材料筑路堤时，表面应翻松15cm深，并精细破碎，予以整形，压实到与新路堤规定相同的压实度。D、路堤填土高度（不包括路面厚度）大于1.0m时，对于土质基底将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤。其压实度应符合路基压实的要求。E、用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，在压实时的含水量应控制在最佳含水量的2%范围内。F、以透水性
11、较小的土填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如用以填筑上层时，不应覆盖在透水性较大的土填筑的下层边坡上。H、任何靠压实设备无法压碎硬质材料予以清楚或破碎，使其每块的任一尺寸不超过压实层厚度的1/4，并应使料径均匀分布，达到要求的压实度。4、素混凝土桩复合地基处理素混凝土桩1522根， 19982m，设计桩径：400mm平面布置：正方形布置，总处理面积5759.5m2。桩长控制：穿透淤泥层底板进入下卧层至少1m。砂石桩顶面标高+2.0m，桩端标高：A区约-10-11m，C区-10m左右。材料要求：素混凝土桩采用C15桩身强度，水泥选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥。桩位偏差不大于50mm
12、，垂直度偏差不大于1.5%。成桩工艺本工程正常采用振动沉管式成桩法，沉管直径400mm。如遇填土中因含碎石较多难以成孔时，需采用锤击沉管法，桩尖亦需改用预制钢筋混凝土桩尖。施工工艺为：桩管垂直就位，桩靴闭合。振动沉管到设计深度。从料斗向桩管中灌C15砼边振动边拔管，每拔管速度匀速控制，拔管速度控制在2-1.5m/min左右，桩顶超灌高度不少于0.5m,直至成桩。移桩机到下一个桩位。施工工艺流程施工测量放线桩机就位（套管就位）垂直度校正沉管灌C15砼原位振动振动拔管振动反插振动拔管、提升再次灌料再次振动拔管（重复上述流程至成桩）素混凝土桩检测中交施工方法本工程砂石桩采用DPP75型振动管桩机施工
13、，施工顺序原则上由里向外进行；为减少对地基土的扰动影响，采用间隔跳打的方法施工。桩位放点：素混凝土桩施工前先按设计要求平整场地，将素混凝土桩施工区域标高控制在+5.0m左右，清除桩位处地上、地下障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹桩或短钢筋标出桩位。桩机定位：移动桩机到达设计桩位，对中，桩位偏差不得超过50mm。调整机身，从两个相互垂直的方向校正沉管的垂直度，使设备保持水平，沉管呈铅直状态，垂直误差不得超过1.5%。振动沉管：启动振动锤，使400钢管垂直向下沉入土层，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。如沉桩深度基本达到设计标高，且电流增大，沉管速度降低，
14、则认为已达到目的层，可停止沉桩进入下一步工序。如沉桩深度较浅，而电流突然增大，沉管速度骤降，则可能遇到障碍物，应及时通知技术人员和监理，共同分析原因，决定是否改变为锤击施工法。C15混凝土灌注：水泥搅拌车将C15混凝土装入桩机料斗，之后从料斗向桩管中灌入C15混凝土，振动提升，桩管装满C15混凝土后，边振动边拔管，拔管速度匀速控制，拔管速度控制在2-1.5m/min左右直至成桩。素混凝土桩形成复合地基处理：桩顶设置C25钢筋混凝土桩帽，为100cm(长)* 100cm(宽)* 40cm(高)，桩帽配筋按12150*150双向通长设置，桩顶进入桩帽长度为5cm。最后在场地平整面上部铺设一层土工格栅和50cm厚碎石垫层形成复合地基。素混凝土桩桩质量控制：试验桩成桩时取其中2根做单桩承载力试验，并在试验段做一次复合地基承载力检验。成桩过程中，抽取混合料试块，每班组取一组试块，测定其立方体抗议压强度。施工后抽取不少于总桩数10%的单桩进行小应动力测试桩身完整性。载荷试验，地基验收时承载力检验应采用复合地基承载力和单桩载荷试验且不少于单体工程3点。5、土方压实与路基整形（1）压实试验施工前先进行压实试验，主要包括如下内容：、含水量密度试验A、对用于工程每种类型的土（包括石料与土的混合料），按JTJ051-93进行湿-密
