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1、 施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底工 程名 称晨光雅园3#楼交底时间2010、施工单位新疆众旺达建筑安装工程有限公司二分公司工 种钢筋机械连接（主体）交底内容：一、术语1.1 钢筋滚压螺纹根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动悬进，即可滚压出螺纹来。1.2 钢筋螺纹保护把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染。1.3 钢筋剥肋滚压螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。1.4 钢筋丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的
2、抽样检验。1.5 连接套筒用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。1.6 锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。二、基本规定2.1采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率)，应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50；I 级接头的接头百分率可不受限制。（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍
3、筋加密区；当无法避开时，应采用I 级或级接头，且接头百分率不应大于50。（3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。（4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50。2.2接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10 倍。2.3不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。三、 施工准备3.1 技术准备（1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；1）做好技术交底。3.2 材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。（2）质量要求：1）钢筋质量要求：钢
4、筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl499)和钢筋混凝土用余热处理钢筋(GBl3014)的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证。钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。2）套筒与锁母材料质量要求：套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。3.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。交底人接受交底人质检员注：附接受交底人全体人员名单 施 工 技 术 交 底1.1.6.2
5、交底工 程名 称晨光雅园3#楼交底时间2010施工单位新疆众旺达建筑安装工程有限公司二分公司工 种钢筋机械连接（主体）交底内容：3.4 作业条件（1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；（3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。接套筒螺纹规格相匹配。3.5职业健康安全关键要求除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外，还应注意下列安全事项：（1）参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经三级安全教育后方能上岗；（2）用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作；（3）设备检验及试运转合格后方准作业；（4）设备
6、运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡；（5）严格按各种机械使用说明与相关标准操作；（6）高处作业或带电作业，应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术规程。3.6 环境关键要求（1）按规程操作，避免发生噪声；（2）夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民；（3）施工应用低角度照明防光污染；（4）机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水道，铁屑杂物回收处理。1）套筒质量要求连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。连接套两端头
7、的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。3）直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9(GBl298-86)制成.（2）工艺操作要，1）钢筋螺纹加工加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0C 时，应掺入1520亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10，且不少于10 个.钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检
8、验合格方可使用。交底人接受交底人质检员注：附接受交底人全体人员名单 施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底工 程名 称晨光雅园3#楼交底时间2010、施工单位新疆众旺达建筑安装工程有限公司二分公司工 种钢筋机械连接（主体）交底内容： 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。2）钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限
9、制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。（3）钢筋剥肋滚压直螺纹连接钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同，惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。作为一个验收批。每批检验3 个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3 个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并按表14.7.2-1 填写质量检查记录。 （4）对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3 个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1 个试件
10、的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单.（5）在现场连续10 个验收批抽样试件抗拉强度试验1 次合格率为100时，验收批接头数量可扩大一倍四、 成品保护4.1各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。4.2钢筋螺纹保护帽要堆放整，不准随意乱扔。4.3连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。4.4钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。4.5已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。 五、 安全环保措施5.1不准硬拉电线或高压油管。5.2高压油管
11、不得打死弯。5.3参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。5.4作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。交底人接受交底人质检员注：附接受交底人全体人员名单 施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底工 程名 称晨光雅园3#楼交底时间2010、施工单位新疆众旺达建筑安装工程有限公司二分公司工 种模板工(主体)交底内容： 一、工程概况：晨光雅园3#楼，框架结构，六层，建筑面积：6815.10米。,建筑高度为20.95米。 二、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和
12、750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 2.1.2 定型钢角模：阴角模150mm150mm900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150150900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm250mm900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 2.1.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 2.1.4 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿
13、、木方。 2.1.5 脱模剂：水质隔离剂。 2.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2.2 作业条件： 2.2.1 模板设计： 2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 2.2.1.3 确定模板配板
14、平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 2.2.1.4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.2.1.5 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.2.3 模板承垫底部，治模板内边线用13水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 2.2.4 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫2.2.6 预组拼装模板： 2.2.6.
