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1、四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)题 目 插座壳的模具设计 教学点 重庆科创职业学院 专 业 机械设计制造及自动化 年 级 2011级 姓 名 李 雪 阳 指导教师 唐 建 敏 定稿日期： 2014年4月 25 日四川理工学院成人教育学院毕业设计（论文）任务书学生姓名李雪阳专业班级机械模具BK311101设计（论文）题目插座壳的模具设计接受任务日期2013年12月18日完成任务日期2014年4月25日指导教师（签名）唐建敏指导教师单位重庆科创职业学院设计(论文)内容目标通过毕业论文时间教学环节，使我们所学的基础理论、专业知识、基本技能得到不同的巩固、深化、提高，学会用文献检索、调查研究、
2、综合分析等方法边写报告、写作能力、口头表达能力得到一定的提高。 培养正确的设计思想、理论联系实际的工作和严肃认真的科学态度。进一步训练和提高我的设计能力、计算能力、使用计算能力和文字表达等基本技能。设计(论文)要求（1） 设计插座壳模具的总体方案。（2） 各环节的仪表和器件的选型。（3） 根据计算要求用CAD、UG软件的设计。（4） 实现对湿度检测信号采集，单片机具有数据采集和处理能力。参考资料（1） 液压与气动技术 宋正和曹燕主编 北京交通大学出版社（2） 特种加工技术 郭淳钦主编 南京大学出版社（3） 模具专业英语 黄星主编 人民邮电出版社（4） 模具制造技术 林承全主编 清华大学出版社（
3、5） 模具CAD/CAM(UG NX 6.0)中文版 唐立山主编 中国海洋大学出版社注：此表由指导教师填写后发给学生，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。插座壳的模具设计摘 要塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制，可实现半自动化或自动化作业。
4、塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装置、排气系统。因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。关键词：塑料制品；塑料注射模；浇注；导向定位；推出；冷却； SOCKET SHELL MOLD DESIGNABSTRACTPlastic products have been widely used in industry, agriculture, national defense and aspects of everyday
5、life . Especially in the electronics industry was outstanding. Most foreign visitors electronic products are plastic products, improve product performance requirements of high-quality plastic molds and plastic properties. Molding process and product design .Many plastics molding method . It is mainl
6、y used for injection , extrusion , pressing, die casting and pressure molding and pressure molding. The injection molding , extrusion accounting for over 60 % of the total molding. Injection molding into feeding, molten plastic injection mold parts such as cooling and parts of five steps . Of course
7、, such as the use of electrical control, semi-automatic or automatic operation .Plastic injection mold plastic products mainly for heat molding , has been successfully used thermosetting plastic molding plastic products, plastic products, which is the production of process equipment is very importan
8、t. Injection molding is a basic component : fixed mold agencies, organizations moving mold , pouring system , guiding device , the ejection mechanism , the core agencies, cooling and heating equipment , exhaust system.Due to the injection molding is widely used , it is the fundamental starting point
9、 of my design .Keywords : plastic products；plastic injection mold；casting；oriented positioning ；launch；cooling 目 录第一章 绪论1第二章 设计任务2第三章 塑件的结构工艺性分析33.1 塑件的几何形状分析33.2 塑件原材料的成型特性分析33.3 塑件的结构工艺性分析33.3.1 塑件的尺寸精度分析和成型零部件计算33.3.2 塑件要求43.3.3 塑件的生产批量43.4 初选注射机53.4.1 计算塑件体积53.4.2 确定型腔数目53.4.3 确定注射成型的工艺参数53.4.4
10、确定模具温度及冷却方式53.4.5 初步确定成型设备5第四章 分型面及浇注系统的设计74.1 分型面的确定74.2 浇注系统的设计74.2.1 主流道和定位圈设计74.2.2 分流道的设计74.2.3 浇口的设计84.2.4 冷料穴的设计8第五章 模具设计方案105.1 型腔设置105.2 成型零件的结构确定105.2.1 凹模设计105.2.2 凸模设计115.3 导向定位机构设计115.4 推出机构设计115.5 冷却系统设计12第六章 主要零部件的设计计算136.1 模具型腔壁厚的确定136.1.1 型腔侧壁厚度S的计算136.1.2 型腔底板厚度T的计算146.2 斜顶机构的设计计算1
11、56.2.1 抽芯距S的计算156.2.2 抽芯力的计算156.2.3 确定斜顶的倾斜角156.2.4 标准模架的确定15第七章 注塑机有关参数的校核177.1 模具闭合高度的确定177.2 模具闭合。高度的校核177.3 模具开模行程的校核177.4 斜顶抽芯距的校核17第八章 绘制模具装配图19第九章 总结20参考文献21致谢22第一章 绪论模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平
12、的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中6090的产品的零件，组件和部件的生产加工。目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出
13、口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。第二章 设计任务 图2-1 插座上壳三视图技术要求：（1） 未注公差按MT5（2） 一模两件大批量，材料为ABS。 第三章 塑件的结构工艺性分析3.1 塑件的几何形状分析熟读塑件的图样，在头脑中建立清晰的塑件三维形状，复杂的塑件可通过计算机三维建模帮助理解其几何形状所做零件的三维图1-1如下所示： 图1-1 五孔插座壳的三维图3.2 塑件原材料的成型特性分析ABS是不透明的非结晶型聚合物，无毒，无味，密度1.02至1.05g/cm。ABS具有突出的力学性能，坚固，坚硬，坚韧，具有一定的化学稳定性和
14、良好的介电性能，并具有较好的尺寸稳定性，易于成型和机械加工。成型塑件表面有较好的光泽，经过调色可配制成任何颜色，其缺点是耐热性差。ABS可采用注射，挤出，压延，吹塑，真空成型，电镀焊接及表面涂饰等多种成型加工方法。3.3 塑件的结构工艺性分析3.3.1 塑件的尺寸精度分析和成型零部件计算该塑件尺寸均为未标注公差的自由尺寸，按MT5查取公差如表12所示：表1-2 成型零部件尺寸计算类别模具零件名称塑件尺寸计算公式工作尺寸型腔计算型腔长960 -1L+ m=(1+SCP)LS-0.75+ 095.778+0.330宽860 -185.723+0.330高150 - 0.58（Hm)+ 0=(1+SCP)HS-0.5+ 014.792+0.190定模镶件8 +0.280 L0 -=(1+SCP)LS+0.750-8.2540 -0.091.5 +0.201.6580 0.076.5 +0.280
