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1、凤翔县水沟水库除险加固工程监理实施细则北京燕波工程管理有限公司陕西分公司第一项目监理部二00九年三月目 录 一、总则 二、编制依据 三、监理细则内容 01、土方明挖和填筑监理细则 02、浆砌石和干砌石监理细则 03、土工膜铺设监理细则 04、混凝土建筑监理细则 05、钢筋制作监理细则 06、模板制安监理细则 07、坝肩帷幕、劈裂灌浆监理细则 08、泥结石路面监理细则 09、进度控制监理细则 10、投资控制监理细则 11、合同管理 12、信息管理 13、工程验收与移交14、安全生产、文明施工监理细则一、总则为了加强工程质量的监督管理，集现监理工作的事前审批，事中监督和事后检验，特编制本细则。本细
2、则仅适用本公司监理的千阳县郝家坡水库除险加固工程。二、编制依据根据水利水电施工技术规范汇编，郝家坡水库除险加固工程施工合同文件，设计文件与图纸，监理规划，经监理机构批准的施工组织设计及技术措施。三、监理细则内容1、土方明挖和填筑监理细则：1)开工前7天，承包人应通知项目监理对放线成果进行复核，经项目监理批准后方可动工。承包人应对放线的正确性负完全责任，放线错误增加的工作量，不另支付费用。2)场地清理：承包人员负责清除开挖工程区域内的全部树木、须根、杂草、垃圾、废渣以及其它有碍物。3)在任一单项工程开工前7天，承包人应根据施工图及有关规范的规定，提交详细的施工计划（一式四份）报送项目监理审批，其
3、内容包括：施工开挖平面布置图。施工方法与施工措施。施工机械设备及其数量、型号、性能、新旧程度、作业布置方式。出渣、废渣堆放措施。边坡保护与安全措施。施工进度计划。排水措施。4)承包人应对施工期间边坡安全与稳定负有全部责任。对永久边坡除按设计图纸进行开挖加固以外，承包人还应对开挖过程中发现的可能不稳定土石体采取合适的加固支持措施及采用能减少边坡失稳的施工方法，在事先报请项目监理批准之后，加以实施，以保边坡的安全与稳定。这一切额外措施的费用均按工程量报价中相应单价支付。5）边坡和沟槽开挖；一般情况下，边坡开挖应按开挖一修坡清理一支护加固等顺序施工，不应颠倒。开挖前、开挖过程中及开挖后，应按图纸要求
4、进行测量放样，其内容包括：开挖前的地形测量和放样；为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行的测量放样；为核算工程量和支付而进行的测量；为提供竣工资料而进行的测量。对开挖的沟槽和坡面尺寸的误差要求如下：（详见下表）注：“+”为超挖，“一”为欠挖。6)土方填筑；土方回填是土方施工的重要环节，回填选择的土料要作击实试验，土料中不得夹有树根、草皮、砖块等杂物，粒径不大于5cm，含水率控制在16-18%之间，含水量不宜超出最佳含水量的2%。严格控制填筑厚度，机械碾压厚度不大于30cm，人工压实不大于15cm。对含水量偏大和偏小的土料，需调正其含水量，调整方法以翻晒和洒水为主。在负温下施工，做好防冻保温措施。
5、2、干砌石和浆砌石工程监理细则：1)砌筑前应备条件：砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格，所用材料报验合格后方可进行。水泥品质符合现行的国家标准及有关部委标准的规定，应优选用普通硅酸盐水泥。砂子应为质地坚硬、干净、级配良好的中，粗砂，细度模数宜在2.4 -2.8之间石料应为质地坚硬，无风化剥落与裂纹的新鲜块（片）石。2)砌筑过程中质量要求：砌筑前应放样立标，拉线砌筑，并应将石料表面的泥垢，水锈等杂质清洗干净。砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块高差小于2- 3cm。石块安置必须自身稳定，应大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。砌体应以大石为主，选型配砌，石块间应保持一定
6、间隙，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，必要时，可填塞小石，并应进行插捣直至表面泛浆为止。同一砌层相邻和上下相邻的砌筑石块，均应错缝。砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。每层应依次砌角石、面石，后砌腹石。上下两层石块应骑缝，内外石块应交错塔接。砌缝宽度竖缝为2 - 4cm，平缝为2-2. 5cm，竖缝宽度在5cm以上时，先填砌浆后塞片石。砌体的外露面均应勾缝，并以平缝为宜。勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号，用中细砂料拌制，灰砂比1：2。砌体勾缝前应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内约2cm。砌体养护：砌体外露面应在砌筑后12 - 18小时之内及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间一般为14天
7、。浆砌体尺寸的允许偏差：干砌石：干砌石砌体要咬扣紧密，垫塞稳固。表面平整度用2m靠尺检查，不大于5cm，厚度偏差5cm。砌筑要求：石长边应垂直渠道底或直坡砌，不得前俯仰，左右倾斜，石块的较长侧面应垂直于水流方向。每排块石应厚薄相近，大头朝下，错开茬口，挤紧砌好。块石砌筑后，应先用小石填缝至缝深的一半，再用片状石块卡缝。用较大的石块砌筑封顶石。严禁出现架空和浮塞。3、土工膜防渗铺设监理细则：根据（渠道防渗工程技术规范SL18-91膜料防渗施工要求，在验收合格的铺膜基础上，自坝坡下部向上部，由坝肩的一端向另一端铺设膜层。塑膜应留有小折皱，平贴迎水坝坡。埋好膜层顶端，并处理好大、小膜幅间的连接缝。检
8、查并粘补已铺膜层的破孔粘补膜应超出破孔每边10 - 20cm。填筑过渡层和保护层的施工速度，应与铺膜速度配合，避免膜层裸露时间过长。施工人员应穿胶底鞋或软底鞋，谨慎施工。4、混凝土浇筑监理细则：1)工程施工申请程序：在每分部混凝土开工前28天，承建单位应按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理部提供一式三份配合比试验成果，报监理审核。试验的材料取样要通知监理部和业主，三方同时参与。2)混凝土原材料：水泥采用普通硅酸盐425#水泥，附有出厂合格证，进入场地的水泥每50T为一批，需有水泥复试报告。堆放仓库必须通风干燥，堆放体下部需用防潮建材，以防受潮变质。贮存时间超一过三个月或结
9、块，一律不得使用。细骨料砂子：一律采用级配良好，质地坚硬的千河砂，不得含有树根，杂草、泥团、风化物等杂质，其含泥量应控制在3%以内，否则必须冲洗。进入工地的砂子应进行检验，取得质量认证检验报告单以后方可使用。粗骨科砾石或碎石：要求质地坚硬，级配良好，无树根、杂草、泥团，风化物、杂质，其含泥量应控制在1%以内，否则必须冲洗，粒径不能超过4cm.进入工地的料石须经过检验取得质量认证报告单认可后方可使用。拌合及养生用水一律清净，不得用含有杂质的泥水，污水3)混凝土拌合：施工前原料的准备：开工前，承包方首先签报混凝土浇筑开仓报审表，同时应有配合比试验报告和原料检验报告，经监理工程师签字认可后方可拌合。
10、配料：水泥、砂子、石子、水的加入量必须按设计标号和相应的配合比试验所确定的重量配料，坚持每盘过磅，坚决杜绝粗估量或体积配量。机械拌和：先加20%的水，再加砂、水泥、石子，拌合时间为2-3分钟，如拌和不均时适当延长拌和时间，塾料颜色均匀为止。严格控制水灰比：严格按照配合比试验单加水，根据气温变化水灰比控制在0. 44 -0.5为宜。混凝土的和易性：用塌落度控制，常温下机械振捣为3-5cm_工地必须备有塌落度筒，坚持每天测定两次并记入施工日志。每次拌料完后应将机内塾料清理干净，及时入仓，以免生塾料混合，影响混凝土质量。4)混凝土的运输：所有砼运输设备，均应保证砼在运输途中不发生离析及漏浆现象。砼应
11、做到随拌、随运、随浇筑，不准堆积熟料。对长距离车辆运料，要尽量缩短运输时间，减少运转次数，把拌好的熟料运到工地入仓时间缩到45min以内，凡超过砼初凝时间的熟料不得使用。工作间隙凡未入仓之熟料视具体情况，若超过砼初凝时间，按废料或生料处理。5)砼的浇筑：浇筑前的准备工作：a、各种器材、工具、用料、机组人员配备是否充足。b、浇筑部位表面干燥，应分次洒水湿润。c、在岩基或先期砼面上浇筑时要将其表面凿毛，用清水冲洗干净，然后铺2 - 3cm的水泥砂浆，保证结合良好。d、模板表面均匀涂涮脱模剂，模板拆除后应将表面砂浆清除干净。混凝土浇筑应遵守下列规定：a、浇筑时按一个方向顺次分层进行，随入仓，随铺平，
12、随振捣。b、混凝土入仓后不得在仓内加水。c、仓内如有分离状态的石子堆积，不允许用砂浆铺盖掩埋，应分散到砂浆多的部位，以防石子外露。震捣：a、插入式震捣厚度不超过15 - 25cm，震捣棒插入砼内振捣时间不少于8秒钟，人工捣固厚度不超过IO - 15cm，捣固时不得将砼内的石子故意推向内侧，造成表面砂浆集中。b、每模砼浇筑应持续作业，不得中途停止，间歇时间超过砼初凝时间（春秋季2小时，夏季1.5小时）一律按施工缝处理。c、振捣时应遵守下列规定：振捣器垂直插入砼中，按一定顺序进行，插入间距为20 - 30cm，表面出浆均匀。连续振捣时，震捣器应穿过上层进入5cm深处，以免模板接茬处石子外露。震捣器
13、不能接触模架、模板，防止表面蜂窝麻面。4)伸缩缝：伸缩缝按施工图设计要求设置。伸缩缝充填材料的夹贴与砼浇筑副模同时进行。浇筑副模时，先用标准的填充材料贴于正模边缘，垫料边入仓边填压，填料接头整齐，脱模后查看是否平顺光滑无外露，凡少夹或不夹填充材料者，以违章论处，应返工补救。5)砼的质量检查：对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。砼强度检验，每个建筑物按组成建筑物的各构件和不同设 计标号，至少留一组试块试压。溢洪道工程每一单元必须留一组砼试块试压，其评定标准：Rn0.9R标、Rn1.05R标。、5、钢筋制作监理细则：1)钢筋应有出厂质量合格证
14、和试验报告单，试验不合格的钢筋不能用于工程上。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2)根据设计图纸检查钢筋的数量，规格尺寸，安装位置与图纸设计是否相符，再检查焊缝表面是否有裂缝，是否存在脱焊点和漏焊点。3)帮条对焊接头中心的纵向偏移差小于0.5a；接头处钢筋轴线的曲折度小于4度。4)点焊及电弧焊缝：长度偏差为-0. 05 0【，但要小于Imm;表面气孔夹渣直径小于3mm。5)钢筋绑孔：缺口、松口小于或等于20%，且不集中，弯钩朝向正确；搭接长度不小于设计值的0. 05。6)钢筋长度方向的偏差为士1/2净保护层厚度。同一排受力钢筋间距的局
15、部偏差、柱及梁为0. 5a；板、墙为0.1间距；双排钢筋其排与排间距的局部偏差为士0.1排距。7)保护层厚度的局部偏差为1/4净保护层厚。6、模板制安监理细则：1)首先检查模板的稳定性，刚度和强度能否达到要求，再检查模板表面光洁，无污染，接缝严密。2)模板面平整度要求，相邻两板面高差：a、外露表面，钢模小于2mm;木模小于3mm。b、隐蔽内面：相邻两高差小于5mm。3)局部不平（用2m直尺检查）外露表面钢模小于2mm，木模小于5mm;隐蔽内面小于lOmm。4)板面缝隙：外露表面木模小于2mm，钢模小于Imm;隐蔽内面小于2mm。5)结构物边线与设计边线：钢模小于10mm，木模小于15mm。6)结构物水平断面内部尺寸：与设计尺寸允许偏差20mm。7)承重模板标高：与设计尺寸允许偏差5mm。8)预留孔、洞穴尺寸及位置：与设计尺寸允许偏差lOmm。7、左、右两坝肩帷幕灌浆：根据（水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94
