(工程设计)框架结构工程施工组织设计精品

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1、一、编制依据1、大名县实验学校教学综合楼工程招标文件。2、大名县实验学校教学综合楼工程设计图纸。3、大名县实验学校教学综合楼工程施工现场情况。4、国家、地方现行的施工及验收规范、规程、标准。二、工程概况1、简介:工程名称:大名县实验学校教学综合楼工程地理位置:大名县广晋路路北建设单位:大名县实验学校设计单位:河北建筑科技学院建筑设计研究院工期:日历天数120天。质量要求:合格工程2、招标范围教学楼结构建筑施工、采暖工程、电器安装工程。3、概况本工程为地上四层框架结构,建筑面积9483m2,基础做法为C30钢筋砼钢筋砼条形基础及柱下独立基础,基础砼采用C30,垫层采用C15素砼,0.000以下所

2、有墙体采用MU10多孔粘土砖,并以C20细石混凝土填实,采用M10水泥砂浆砌筑。0.000以上砌体采用加气混凝土砌块,M5.0混合砂浆砌筑。主体框架梁板柱砼强度等级为C40。屋面防水等级为三级,防水层合理使用年限为十年,屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材防水层,屋面保温层为聚苯乙烯泡沫塑料板。外墙面为水泥砂浆抹面,刷外墙涂料,墙保温做法为聚苯乙烯板保温外墙做法;内墙面为1:1:6水泥石灰砂浆抹面,刷白色内墙涂料。楼地面为地砖面层。散水为细石混凝土散水,台阶为石质板。门为木制门,外墙为PVC塑料中空窗。建筑物设计使用年限50年,建筑等级二级。三、施工准备及平面布置(一) 施工准备1、人员准备:为

3、高质高效完成施工任务,确保工期,选用优秀的施工管理人员和素质较高的工人,合理安排劳动力计划,采用动态跟踪管理。2、技术准备:组织技术人员进行图纸学习,做好技术、安全、质量交底,提出材料、设备计划。根据施工图及施工实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。3、施工机具、材料设备准备:制定准确的机具、材料需用计划,按施工所需及时依次进场,保证机械设备的完好状态,以便随时投入使用,抓好材料采购及检验试验工作。(二) 平面布置1、垂直机械的布置:根据现场情况和建筑整体布局,设置塔吊1座、提升架2座。2、生产临时设施的布置(1)根据该工程的实际情况,施工现场配备一台混凝土搅拌机和一台

4、砂浆搅拌机。(2)在施工现场设置木工场区,该工程钢模板、高强竹胶合板、可调试钢顶柱支承、支承钢管、木楞、木板等现场堆材均设在木工场区。(3)在施工现场设置钢筋场区,钢筋材料堆放、加工、制作均设在钢筋场区。(4)根据现场条件和施工要求设置项目经理、技术质检等办公室及生产用库房,这些临建设施均按照河北省现场文明施工标准搭设。3、施工平面布置图见附图。四、各分部分项工程的主要施工方法(一)施工测量方案1、施测准备工作(1)确定红线桩与主轴线的关系及水准点的绝对高程,熟悉地上、地下标高及业主对测量精度要求,以及地上、地下管线安排等。(2) 校核经纬仪及水准仪,对50米钢尺读数进行调整。(3) 红线桩、

5、高程点校正。2、主轴线测设及平面控制网的确定和标高精度要求根据已经校核好的红线桩作为起算依据,用直角坐标法将主轴线联测到统一坐标系统内,然后根据横纵轴线来组成闭合的平面控制网。3、定位放线3.1在控制网上测定建筑物轴线控制桩。据轴线桩测定建筑物的龙门桩,然后用石灰撒出挖槽边界线。根据龙门桩测设的高程钉龙门板,并标出统一标高。3.2验线:首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸,再检查建筑物控制网和建筑物四周尺寸及轴线间距,轴线控制桩的位置,以及水平标高的允许偏差范围等。(二)土方施工方案1、挖土施工方案1.1、基槽开挖前,做好轴线控制网的布设及5m外轴线控制桩的保护工作。1.2、放坡系数不

6、小于1:0.5,采用一立方米反铲履带式挖掘机开挖。1.3、挖掘机挖至距设计标高200左右,进行二次放线,由施工单位人工清底、修边至符合设计要求。槽底宽度为基础设计外边尺寸每边加操作面。1.4、基槽开挖完成后,如需做护壁处理,由甲乙双方根据现场实际情况协商编制详细的施工方案)。1.5、 基槽开挖时如发现地质条件与地质勘察报告不符或有软弱土层人防工事等异常情况应通知设计勘察单位研究处理。1.6、基础土方挖至设计标高后,进行地基钎探,待验槽合格后,方可进行下道工序的施工。2、回填土施工方案2.1、槽边回填土应待基础施工完毕并经验收合格后再进行。2.2、槽边回填土采用合格土料回填,土料采用人工拌和,达

7、到拌和均匀,颜色一致,并控制含水量为14%18%,现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。2.3、土应分段分层夯实,上下层接茬部位做成阶梯形,采用蛙式打夯机及轻型振动打夯机,虚铺厚度不大于250mm,夯击不少于四遍。2.4、土应当日铺填夯实,不得隔日打夯,并避免日晒、雨淋。2.5、土表面应平整,无松散、裂缝,并及时取样试验,整理相关资料。(三)模板施工方案1、 框架结构采用组合钢模板。1.1 组合设计模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算

8、模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配置数量。2、组合拼装:2.1拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。2.2按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。2.3柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。2.4模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。2.5放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。2.6柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。3、安装柱模板:工艺流

9、程:弹位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安拉杆或斜撑办预检3.1按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱、墙轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边及墙两侧离地5-8cm处的主筋上焊接支杆,从侧面顶住模板以防止位移。3.2安装模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。3.3安装柱箍;柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3.4安装柱、墙模的拉杆或斜撑。柱模每边设4根拉杆,墙模每2米设一拉杆,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。剪力墙模板加固使用止水对拉螺栓为1

10、2,双向间距1000mm。3.5将柱、墙模内清理干净,封闭清理口,办理预检。4、梁柱节点4.1梁柱节点采用钢模板配合木模板,以保证柱梁交接处几何断面尺寸。模板如右图: 4.2梁柱接接处模板随柱模板一次固定完毕。4.3柱浇筑至梁底后开始支梁模板。4.4 柱模板在梁、板浇筑完成后再拆除柱模板。5、安装梁模板:弹线支立柱 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 办预检5.1 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。5.2安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60-100厘米为宜。支柱

11、上面垫1010厘米方木,支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道,以上每隔4米设一道。5.3按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当两端支承梁跨度等于及大于4米时,梁底板按设计要求起拱0.3,悬臂构件按跨度的0.5起拱。5.4绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡联接。5.5用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距为75厘米,梁模板上口用定型卡子固定。5.6安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。6、安装楼板模板:地面夯实支立柱安大小龙骨铺竹胶合板校正标高加立杆的水平拉杆办预检6.

12、1底层地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。6.2从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱,依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80-140厘米,大龙骨间距为60-140厘米,小龙骨间距为40-60厘米。6.3调节支柱高度,将大龙骨找平。6.4铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U型卡连接,U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块,在拼

13、缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。6.5平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。6.6标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面40-50厘米处一道,往上纵横方向每隔1.6米左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。6.7将模板内杂物清理干净,办预检。(四)钢筋工程施工方案 材料要求:钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并有出厂合格证。1、绑柱子钢筋:工艺流程:套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1.1按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子钢筋。1.2 接头的位置应

14、相互错开:连接接头(在连接接头处35d且不小于500mm区段内)受拉区不大于50%,受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处,同一根钢筋应尽量减少接头。1.3 柱箍筋绑扎1.3.1在立好的柱竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。1.3.2箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。1.3.3箍筋的接头(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎)1.3.4柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10(为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于5。1.3.5柱箍筋应加密:加密区长度及箍

15、筋的间距严格按规范操作。1.4 柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。2、梁钢筋绑扎2.1 框架梁纵向钢筋构造见下图。工艺流程:画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。2.2在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。主、次梁高度相同时次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上。2.3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。2.4框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。单独悬挑梁支座筋锚入墙肢或柱中。2.5架立筋与受力筋的搭接长度:次梁30框架梁 40d(d为相互搭接的较小钢筋直径)。当梁与柱墙外皮齐时应将梁外侧纵筋稍作弯折,置于柱墙主筋的内侧。2.6 绑扎箍筋2.6.1绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎,梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度要符合设计要求(见下图)。2.6.2箍筋叠合处弯钩,在梁中应

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