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1、 炼油厂600万吨/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭工程施工组织设计乌石化公司炼油厂600万吨/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭项目 施工组织设计编制：审核：批准： 新疆中油油田建设开发有限责任公司编制日期：2013年12月20日目 录第一章 编制依据11.1文件依据11.2其他依据31.3编制原则3第二章 工程概况42.1工程名称42.2工程概述及范围：42.3工程工期目标42.4 工程施工地点42.5施工要求52.6工程特点52.7工程质量目标62.8 HSE方针、目标62.9 文明施工目标6第三章 施工组织73.1管理模式介绍73.2施工指导思想73.3管理目标73.4项目组织机构73.5施
2、工劳动力需要量计划83.6施工任务划分93.7本工程施工机具、设备配置10第四章 施工准备124.1技术准备124.2物资、机具准备124.3施工队伍准备124.4现场准备134.5质量管理准备13第五章 施工技术方案145.1项目主要施工（检修）内容145.2压缩机厂房围护结构工程施工方案155.3钢结构涂装工程185.4水暖通风工程195.5厂房电气安装工程255.6厂房脚手架搭设工程285.7季节性施工措施31第六章 施工工期保障措施386.1实行计划控制396.2加强现场管理396.3施工调度平衡406.4提供技术支持406.5强化信息管理406.6施工进度计划40第七章 质量保证措施
3、417.1质量方针417.2质量目标和质量管理417.3质量控制机构417.4质量责任437.5质量检测及控制程序447.6质量监督与检查44第八章 HSE保证措施50具体内容详见HSE施工组织设计50第九章 环境及文明施工管理51具体内容详见HSE施工组织设计51第十章 其它保障措施5210.1配合作业5210.2文控管理5310.3降低成本措施55第十一章 工程竣工及回访5811.1 工程竣工交付5811.2 工程回访5811.3 工程服务及保修58新疆中油油田建设开发有限责任公司 - II - 地址：新疆乌鲁木齐市西环北路2219号 电话：0991-3717006 传真：0991-371
4、7006 邮编 ： 830014 第一章 编制依据1.1文件依据1.1.1乌石化公司炼油厂600万吨/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭项目招标文件及现场实况，双方现场施工交底确认单、图纸；1.1.2 现行有关施工技术规范、标准；（1）工程施工图纸及相关技术文件；（2）乌石化公司检维修合同项目管理标准；（3）乌石化公司检修项目验收管理标准；（4）检维修项目管理标准 Q/SY WH4223-2013；（5）检修管理标准附录1-检维修计划、费用管理规定； (6)检修管理标准附录2-检修作业规程管理要求； (7)检修管理标准附录3-检修合同项目管理实施细则； (8)检修管理标准附录4-检修项目质量和验收
5、管理要求；（9）检修管理标准附录5-施工工机具管理规定；（10）检修管理标准附录6-乌石化公司检维修现场管理指导意见；（11）防腐保温管理标准 Q/SY WH 42202013；（12）脚手架作业管理标准 Q/SY WH 4248-2010；（13）作业许可管理标准 Q/SY WH 4236-2010；（14）承包商管理标准 Q/SY WH 4229-2013；（15）乌鲁木齐石化公司检维修承包商业绩评价办法（试行）；（16）临时用电管理标准 Q/SY WH 4246-2010；（17）手持电动、风动工具管理标准 Q/SY WH 42122010；（18）检修全过程管理标准 Q/SY WH 4
6、223-2010；（19）检维修工程项目管理标准 Q/SY WH 4224-2011；（20）检维修工程项目管理细则 Q/SY WH 4229-2010；（21）新购设备配件及材料质量检验验收管理标准 Q/SY WH 4231-2010；（22）检修工作票管理标准 Q/SY WH 4236-2010；（23）动土施工作业管理标准 Q/SY WH 4242-2010；（24）临时用电管理标准 Q/SY WH 4246-2010；（25）检维修脚手架专业管理标准 Q/SY WH 42482010；（26）起重作业管理标准 Q/SY WH 42492010；（27）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
7、范 JG130-2011；（28）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001；（29）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102：2012；（30）塑钢窗技术规范 JG/T 140-2005；（31）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985；（32）石油建设工程质量检验评定标准 SY系列；（33）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T89232-2008；（34）屋面工程施工质量验收规范 GB502072012；（35）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；（37）通风与空调工程施工质量验收规范 GB502432002；（38
8、）新12系列暖通空调标准设计图纸；（39）建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002；（40）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006； （41）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006； （42）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96；（43）电气工程电缆设计规范 GB50217-2007；（44）公司质量职业健康安全环境（QHSE）管理体系程序 Q/CNPC-WSH Sa4011-2005）；（45）废弃物处理管理标准 Q/CNPC-WSH Sa4524-2005；1.1.3新疆中油油田
9、建设开发有限责任公司企业标准；质保手册；程序文件；质量文件；HSE管理手册；1.1.4 其它的相关标准、国标规范以及国家现行法令、法规。除合同另有约定外，材料、施工工艺和本工程都应依照本技术标准和要求以及适用的现行规范、标准和规程的最新版本执行。若适用的现行规范、标准和规程的最新版本是在基准日后颁布的，且相应标准发生变更并成为合同文件中最严格的标准，则应按合同条款约定办理。1.2其他依据1.2.1 本公司对施工现场的踏勘情况。1.2.2 施工区域的交通、社会依托等方面的资料。1.2.3 本公司可以投入的施工作业力量（包括施工人员和施工装备）。1.3编制原则1.3.1 认真贯彻工程建设的各项方针
10、政策；1.3.2 遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工顺序，采用流水施工，组织有节奏、均衡和连续的施工；1.3.3 强化内部管理，狠抓关键，提高工效，降低成本；1.3.4 科学布置施工现场，确保施工安全，缩短施工工期；1.3.5 以合格的工程质量和优质服务为基本方针，精心组织施工，保证工程质量竣工验收合格率100%，确保工程质量，争创优质工程。第二章 工程概况2.1工程名称乌石化公司炼油厂600万吨/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭项目。2.2工程概述及范围：炼油厂600万/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭包括：、房屋封闭采用夹心彩钢板围护结构，室内增设低温热供暖，设置轴流风机等通风设施。1.
11、根据设计院图纸进行维修，分为建筑结构、电气、采暖通风及其相关的配套工程。2.采暖通风、电气部分严格按照图纸要求进行施工，充分考虑原有管线、设备的位置冲突，可根据现场情况进行调整。本工程施工场地(现场)具体地理位置如下：乌石化公司炼油厂。现场条件和周围环境：本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见炼油厂600万/年常减压轻烃回收检维修现状平面图。2.3工程工期目标2.3.1开工时间：2013年12月20日2.3.2完工时间：2014年02月15日注：具体开工时
12、间以业主单位审批的开工报告为准。在施工中，我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，并按照合同约定，立即进行施工人员和机械准备，确保工程在规定的工期内完成施工任务。实际开工日期以检修合同启动通知单为准。2.4 工程施工地点中国石油乌鲁木齐石化分公司炼油厂常减压轻烃回收装置。2.5施工要求按国家及行业管理部门的规定实施施工活动。施工工地必须有照明及安全警示标识标志,严格执行施工作业相关环保规定,做好现场防护、围护及安全通道的搭设,做好防尘、降噪工作。施工现场隔离施工区与非施工区，施工区域设置2米高临时围墙(彩钢板)；在厂区内的作业要严格遵守乌石化公司及各厂的相关管理标准以及各项安全生产管理要求
13、；在厂区内的作业要严格遵守乌石化公司及各厂的相关管理标准以及各项安全生产管理要求；办理好各种入厂手续；施工执行乌石化公司标准化管理的相关内容，达到标准化的目标；未经使用方同意，不得破坏原有设施。按甲方要求材料规格品牌供货及安装，施工产生的废料及垃圾，应及时运出施工现场。2.6工程特点本工程属于常减压轻烃回收装置机房封闭工程，施工作业面集中，作业量大，冬季施工难度大、安全危险系数高，牵涉的专业多，现场施工条件复杂，高处作业多、用电设备多、脚手架搭设施工等，必须做好防坠落、用电保护及现场文明等施工工作。我公司组织强有力的项目管理机构及施工队伍，确保本次施工工作安全、优质、顺利完成。本项目具有如下特
14、点：1 本工程工期采用计划统筹法、先进的施工工艺和控制手段，确保工期指标完成。2 项目施工所涉及包含的专业全面；为保证施工进度及质量，给甲方交付满意的产品及服务，特做如下安排：a. 组建项目部，明确项目部各责任人职责，制定各项管理制度。b. 精心组织施工，保证每个作业面所需的施工人员及设备。c. 建立安全、质量体系，明确责任，确保体系的有效运行。d. 认真做好施工前的各项准备工作。做好施工方案，并对相应的施工人员进行培训。e. 加强项目的协调、沟通。做好同各相关方的的及时有效的沟通，保证人员、施工设备的及时供应及出现的问题能得以及时解决。2.7工程质量目标工程质量达到国家及行业合格标准。1）工程一次性验收合格率100%；2）用户回访率100%；顾客满意率95
