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1、I辽宁科技大学本科生毕业设计 DVD装饰板注塑模设计摘要 塑料工业在社会中起到越来越重要的作用，影响着我们的衣食住行。此次模具设计的题目是DVD装饰板注塑模具设计。这个塑件是个薄壁体，尺寸相对比较小，通过对塑件的工艺性分析，选出合理的注塑机注塑。本人认真仔细的分析图纸，对分型面，浇注系统成型零件的结构，脱模推出机构，模架，冷却系统进行了详细的设计，并附上图。该模具采用一模四腔的布局，其中浇口设计与成型零件的设计进行着重说明，通过这次的设计，对模具的发展，作用有了更深的认识，把理论知识能运用到这次设计中去，并能熟练地用绘图软件将其画出来，此DVD装饰板采用侧浇口的方式进行浇注。塑件采用ABS材料
2、，该材料密度为1.02g/1.16g/，平均收缩率为0.55%，该模具结构简单，使用寿命长，可进行大批量生产。关键字：DVD装饰板，ABS,成型零件，浇注系统，浇口III辽宁科技大学本科生毕业设计 DVD decorative plate injection mold designABSTRACT The plastics industry plays an increasingly important role in society, affect our basic necessities of life. The problem of the mold design is the DVD
3、 decorative plate injection mold design. This plastic part is a thin wall, the size is relatively small, through the plastic parts of the process analysis, choose a reasonable injection molding machine injection molding machine. I carefully analysis of the drawings, binary type, structure of gating
4、system, forming parts, demoulding launch, mold, cooling system were detailed design, and the enclosed figure. The mold with a mold four cavity layout, the gate design and forming part of the design are emphatically described, through the design, to mold the development, the role of the deeper unders
5、tanding, the theory can be applied to the design to, and can skillfully use drawing software to draw it out. This DVD decorative board the side gate for casting. Plastic parts using ABS material, the material density of 1.16g/ - 1.02g/, the average shrinkage of 0.55%, the mold structure is simple, l
6、ong life, can be mass production.Keywords: DVD decorative plate, ABS, molding parts, gating system, gate 目录摘要11 .绪论11.塑料工业的发展12. 模具的材料类型22 、塑件成型工艺分析42.1 成型材料性能分析52.2 塑件结构工艺性分析62.3分型面位置的确定61）分型面确定72.4注射机型号的选择确定71）注射量的计算82）锁模力的计算83) 选择注射机84)注射机参数的校核93.浇注系统的设计113.1浇注系统的基本要点113.2主流道设计121)主流道尺寸122)主浇道衬套设
7、计123)主流量凝料体积134)主流道剪切速率校核133.3分流道设计141）分流道布置形式142）分流道长度143）分流道形状、截面尺寸及凝料体积144）分流道剪切速率校核153. 4浇口设计16 （1）浇口尺寸确定16(2)浇口剪切速率的校核173.5冷料穴184.成型零件的结构设计及计算194.1 成型零件的结构设计191 ）凹模的结构设计19IV辽宁科技大学本科生毕业论文 2）凸模（型芯）194.2成型零件钢材的选用204.3成型零件工作尺寸的计算201 ）型腔尺寸202）中心距尺寸计算214.4 型腔侧壁和底板厚度计算211） 型腔侧壁厚度的计算212）型腔腔底的厚度计算225.脱膜
8、推出机构的设计245.1 脱膜力的计算245.2 推出方式的确定255.2.1 采用推杆推出256. 模架的确定261. 各模板尺寸的确定262.模具各尺寸的校核267排气系统的设计278. 温度调节系统的设计288.1冷却水孔的设计要点288.2. 冷却系统的简单计算288.2.1. 单位时间内注入模具中的塑件熔体的总质量W288.2.2 计算冷却水的体积流量298.2.3冷却水在管内的流速v308.2.4 求冷却管壁与水交界面的膜转热系数h308.2.5计算冷却水道的导热总面积308.2.6模具上应开设的冷却水孔数309.合模导向机构的设计329.1导向机构的总体设计329.2.导柱选择3
9、29.3导套设计33结论35致谢36参考文献38 第 38 页辽宁科技大学本科生毕业设计 1 绪论1.1塑料工业的发展 随着塑料工业的飞速发展，塑料注射模早经成为制造塑料制造品的主要手段之一，并且发展成为最有前景的模具之一。塑料制品在工业，农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。近年来，我国模具市场产需两旺，行业发展步入佳境，但与世界模具技术先进国家相比，我国模具行业整体落后的面貌仍未得到根本改变，主要差距是标准化，专业化，商品化程度低等，特别是标准化程度低已成为制约模具行业发展的瓶颈。 塑料工业是当今极具活力的一门产业，塑料制品通常通过模具而定型最终成为产品。近年来，我
10、国模具行业一直保持着良好的发展势头，这种势头是否还会延续下去。我国模具行业面临着在中低端产品领域国内企业竞争剧烈及在中高端产品领域国外和外资企业压力日益增大的局面，但随着近年来的持续发展，实力已大大增强，并完全有能力变压力为动力，且继续保持平稳发展。因为我国模具工业在政府重视及关怀下，提出相应的优惠政策并进行模具技术开发，所以模具工业中大量采用先进技术和设备，正努力提高模具设计和制造水平，取得显著的经济效益。模具技术的进步极大地促进了工业产品的生产发展，模具是“效益放大器”，用模具生产最终产品的价值即将超过自身价格的几十倍，百倍及上千倍。可见模具工业在世界各国经济发展中有着显著地位。模具技术已
11、成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。模具作为重要的生产装备和工艺发展方向，在现代工业的规模生产中日益发挥着重大的作用。通过模具进行产品生产具有优质、高效、节能、节材等显著特点。 1.2 模具的材料类型1.2.1渗碳型渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。为了便于冷挤压成形，这类钢在退火态必须有较高的塑性和低的变形抗力能力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，但为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成形后一般都进行淬
12、回火处理和渗碳处理，表面硬度可达5862HRC。1.2.2预硬型所谓预硬钢就是提供时已预先进行了热处理，并使其达到模具使用态硬度。这类钢的特点是在硬度3040HRC的状态下即可直接进行成形车削钻孔、车削、铣削、精锉、雕刻等项加工，精加工后可直接使用，这就就完全避免了热处理变形的影响，从而保证了模具制造精度。我国近年研制的预硬化型塑料模具钢，大多数是以中碳钢为基础，加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题，通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，从而以改善切削加工性能，制得易切削预硬化钢。有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮处理，在不降低基体硬度的前提
13、下使模具的表面硬度和耐磨性有了显著提高。1.2.3调质型45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA1.2.4耐蚀型钢属析出硬化不锈钢 ,硬度为3235HRC时便可进行切削加工。该钢再经460480时效处理后，可获得较好的综合力学性能。1.2.5淬硬型常用的淬硬型塑料模具钢有：Cr12型钢（如Cr12MoV钢）碳素工具钢（如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢）、）碳素工具钢（如T7A、T8A）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火低
14、温回火和淬火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在4550HRC以上。碳素工具钢仅适于制造受力较小尺寸不大，尺寸不大，形状简单以及变形要求不高的塑料模。低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。Cr12型钢适用于制造要求高耐磨性的大型、精密复杂和复杂的塑料模。W6Mo5Cr4V2钢适于制造要求需强度高和耐磨性好的塑料模。热作模具钢适合于制造较高强韧性和一定耐磨性的塑料模。 2、塑件成型工艺分析2.1 成型材料性能分析1） 塑料在常温下是玻璃态，若加热变为高弹态，进而为粘流态，具有优良的可塑性，该塑件材料选择为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)，该材料的优点： （1）力学性能和热性能均好，硬度高，表面易镀金属。 （2）耐疲劳和抗应力开裂，冲击强度高。 （3）耐酸碱等化学性腐蚀。 （4）价格较低。 （5）容易加工成型与修饰主要应用于机械、仪器仪表、电子电器、汽车仪器仪表、纺织等工业领域，是一种用途极为广泛的热塑性工程塑料。2)收缩率塑料从热的模具中取出冷却到室温，尺寸发生变化的特性称为收缩率。因为收缩率不仅是热胀冷缩，还与其他因素有关，影响收缩率变化的因素：1.塑料品种 各种塑料都有各自的收缩率2.塑件结构3.模具结构4.成型工艺查1 收缩率0.4%
