(工程设计)某大桥拱圈、现浇箱梁工程施工设计精品

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1、金石南路板桥港大桥工程拱圈、现浇箱梁施工方案编制人:_审核人:_审批人:_无锡路桥集团有限公司太湖新城道桥BT项目B标项目经理部2007年9月目 录第一章 概述411、工程概况4111、总体布置4112、上部结构4113、下部结构4114、其它构造512、分部工程概况5121、拱圈5122、钢筋混凝土现浇箱梁5123、预应力混凝土现浇箱梁5124、主要工程量6第二章 施工组织、管理网络721、质量管理网络图722、组织管理网络图723、安全网络图7第三章 施工顺序、工艺流程931、引桥钢筋混凝土箱梁9311、施工顺序9312、施工工艺流程图1132、主桥拱圈、预应力混凝土箱梁11321、施工顺

2、序11322、施工工艺流程图13第四章 钢筋、预应力钢绞线1541、概况15411、引桥钢筋混凝土箱梁15412、主桥拱圈、预应力混凝土箱梁1742、钢筋19421、规定与要求19422、钢筋加工19423、钢筋连接19424、钢筋骨架和钢筋网片的组成及安装2143、预应力筋22431、钢绞线22432、锚具、夹片23433、预应力管道23第五章 支架、模板2451、概况2452、支架搭设24521、主桥中跨段24522、主桥边跨段、引桥2853、模板制作、安装30531、底模板30532、侧模板32第六章 钢筋混凝土、预应力混凝土3561、概况35611、混凝土用的材料35612、混凝土的配

3、合比36613、混凝土的拌制36614、混凝土的运输37615、混凝土的浇筑37616、混凝土的养护及修饰38第七章 张拉、压浆3971、概况3972、张拉39721、机具及设备39722、张拉应力控制39723、预留孔道39724、钢绞线安装40725、钢绞线张拉4073、孔道压浆41731、水泥浆的材料41732、水泥浆的技术条件41733、孔道压浆41第八章 安全文明方案4381、安全措施4382、安全施工方案43821、支架、模板43822、钢筋44823、气焊、气割44824、混凝土45825、用电45826、起重46827、施工现场47828、机电设备47829、工程机械设备和机具

4、使用安全注意事项4883、文明施工措施49第九章 机械、设备、劳动力50第一章 概述11、工程概况本桥位于板桥港口、板桥港节制闸西侧约60米,河口宽约160米。板桥港为等外级航道,航道中心线与道路中心线斜交118o 。本桥位于规划长广溪湿地公园内,背靠文化氛围浓厚的江南大学城,其景观要求较高。采用飞燕式梁拱组合桥。大桥桥型结构轻巧、简洁,富有时代气息。虽立面为拱形,但毫无厚重,与象征年轻、朝气的大学城前后呼应。111、总体布置全桥跨径组成为:(3-20)+(2035+20)+(320)m,其中主桥为预应力混凝土连续梁拱组合结构,引桥为钢筋混凝土预连续箱梁结构,桥梁全长201.06米。 桥梁位于

5、R500m的平曲线上,墩台均采用径向布置。桥梁两头纵坡均为2.5,竖曲线半径2000m。桥梁断面与道路断面一致,采用上下行两幅桥分离断面。单幅桥全宽13m,即5m人非混行道7.5m机动车道0.5m内侧防撞护栏。本桥在主跨处设计了导航堤。导航堤顺航道中心线方向布置,根据该河道主要通航船只(300吨)的宽度,利用导航堤控制了净12m宽的船只通行通道,防止在航道与桥墩斜交的情况下船只撞击桥墩。待该河道禁航后,可拆除。112、上部结构主桥:主桥分梁体与拱圈两部分。梁体采用连续箱梁结构,单幅桥顶板宽13m,底板宽9m,底板水平,顶板与道路横坡一致,梁体最小梁高1.3m,单箱双室。顶板厚22cm,底板厚2

6、242cm,腹板厚4060cm,随横坡变高。腹板中设预应力钢束,单端张拉;顶底板中设预应力钢束,顶板束为单端张拉,底板束为两端张拉。拱圈厚度80cm,宽度与梁体底板同宽,梁体内设预应力钢束,为两端张拉。引桥:采用钢筋混凝土连续箱梁结构,单幅桥顶板宽13m,底板宽9m,底板水平,顶板与道路横坡一致,梁体最小梁高1.3m,单箱双室。顶板厚22cm,底板厚2242cm,腹板厚4060cm,随横坡变高。113、下部结构主桥:拱圈下设承台,下接直径150 cm的单排桩。引桥:桥墩采用立柱接承台形式,每一幅桥横向设两根立柱,桩基为100cm的钻孔灌注桩。桥台为肋板式桥台,基础为100cm的钻孔灌注群桩。1

7、14、其它构造桥面铺装:桥面设置2%的双向横坡,横坡由箱梁腹板变高度调整。支座:设置盆式支座。栏杆:人非混行车道外侧设铸造石栏杆,内侧设钢结构隔离栏杆,中央分隔带处设混凝土防撞护栏。导航堤:60cm钢管间距5.5m,钢管顶上浇注宽1.0m、高1.5m的混凝土。堤顶标高2.0m。12、分部工程概况121、拱圈在第二联4#墩、5#墩承台上分别向主跨和边跨两个方向斜向上设置圆弧拱圈,构成主桥梁拱组合结构的“拱”部分。起拱角分别为30.7o(主跨侧)和28.8o(边跨侧),圆弧拱轴线半径分别为3312.4cm(主跨侧)和3497.2cm(边跨侧),拱圈厚度80cm。拱圈下端与主墩承台连接,上端与主箱梁

8、连接,水平方向长731.9cm(主跨侧)和756.8cm(边跨侧),实际长度811 cm(主跨侧)和828 cm(边跨侧)。其主要工程量见下表。122、钢筋混凝土现浇箱梁第一联和第三联(引桥)上部结构为20+20+20m三跨连续箱梁。箱梁半幅顶板宽13m,底板宽9m,底板水平,顶板与道路横坡2%一致。箱梁在外腹板处的最小梁高是1.30m,在中腹板处的梁高是1.39m,在内腹板处的最大梁高是1.48m。箱梁横断面为单箱双室。顶板厚22cm,底板厚2242cm,腹板厚4060cm,随横坡变高。现浇箱梁在桥台和桥墩位置上设有横梁,为实心混凝土结构。其中在0#台(9#台)、3#墩(6#墩)位置的端横梁

9、长120cm,在1#墩(8#墩)、2#墩(7#墩)的位置中横梁长150cm,梁高139cm(半幅梁中线)。123、预应力混凝土现浇箱梁第二联(主桥)上部结构分梁体与拱圈两部分。梁体为20+35+20m的三跨预应力混凝土连续箱梁结构。箱梁半幅顶板宽13m,底板宽9m,底板横向水平,顶板与道路横坡2%一致,箱梁在外腹板处的最小梁高是1.30m,在中腹板处的梁高是1.39m,在内腹板处的最大梁高是1.48m。箱梁横断面为单箱双室,顶板厚22cm,底板厚22cm(承台顶的两中横梁之间部分),边跨中横梁和端横梁之间部分的梁底面按半径为3457.2cm的圆弧变化,底板最薄29.3cm(距梁端4.2m断面)

10、;两中跨中横梁之间部分的梁底面按半径为3272.4cm的圆弧变化,底板最薄22cm(跨中断面),腹板厚4060cm,随横坡变高。在两侧拱片和主梁连接部分别设有长为3m的中横梁,为实心混凝土结构,横梁底面纵向按半径3457.2cm(边跨中横梁)和3272.4cm(中跨中横梁)的圆弧变化,横向水平。中横梁的最大高度274.7cm,最小高度202.9 cm(边跨中横梁)和201.1 cm(中跨中横梁)。主梁在3#、6#墩的梁端位置分别设有长为1.2m的端横梁,梁高139cm(半幅梁中线),为实心混凝土结构。在预应力混凝土箱梁的顶板、腹板和底板中分别设有预应力钢束,材料采用按GB/T5224-2003

11、国家标准的j15.20高强度低松弛钢绞线,标准强度Rby=1860 MPa,弹性模量E=1.95*105 MPa,松弛率不大于2.5%。顶板钢束类型为9-j15.20,单端张拉,锚固端位于中跨中横梁内,张拉端位于对向的梁端。底板钢束类型为9-j15.20,两端张拉,张拉端位于两侧梁端。腹板钢束类型为15-j15.20,单端张拉,锚固端位于中跨中横梁内,张拉端位于同向的梁端。124、主要工程量拱圈、现浇箱梁主要工程量见下表:拱圈、现浇箱梁主要工程量表类别位置数量混凝土(m3)钢绞线j15.2(t)钢筋10mm(t)钢筋10mm(t)拱圈第二联8C40:472.04101.9086钢筋混凝土现浇箱

12、梁第一联、第三联4C40:1849.0870.9656573.2380预应力混凝土现浇箱梁第二联2C50:1586.73640.64160.9956299.4655第二章 施工组织、管理网络21、质量管理网络图项目经理:阚卫星项目总工:涂祖彬质检员:冯佳伟桥梁施工队:周东良华忠22、组织管理网络图项目经理阚卫星 项目总工涂祖彬项目副经理刘云、孙国儿计划科赵启全工程科冯佳伟试验室戴雪松机料科高伟新财务科陈洁综合科高伟新桥梁队23、安全网络图项目经理:阚卫星安全员:高伟新安全员:高伟新桥梁施工队:周东良全员第三章 施工顺序、工艺流程31、引桥钢筋混凝土箱梁311、施工顺序1、在地面上粗放出箱梁边线

13、,挖除表层淤泥、松土直到原状的实土层再整平,铺一层60cm 厚的12%灰土,碾压密实,然后在灰土顶面浇筑一层15cm厚的C25混凝土形成支架底模。2、在混凝土上精确放出箱梁边线和腹板、横梁位置,用油漆划出,按设计支架位置和间距摆放支架撑脚,搭设支架。根据支架高度分层加水平钢管固定以提高支架的整体性。另加45o斜向钢管提高支架的刚度。3、搭设支架完工后在其顶部横杆上铺设大方木形成模板底梁,然后在底梁的垂直方向再铺设小方木(槽钢、工字钢),调整到设计标高再铺模板形成箱梁底模。4、用全站仪在底模上精确放出箱梁腹板边线及横梁位置,用小铁钉打入模板并用油漆点出。5、在一联箱梁底模板铺设完后对其进行预压。预压荷载采用灌水橡胶袋或砂(土)袋形成,堆载大小为梁体自身重量并考虑各种施工荷载等的110%。荷载位置和大小须符合底模的实际受载情况。每日早晚两次观测底模上控制点的标高变化情况,并做好记录。预压时间不小于7天,并且连续两天沉降量不大于2 mm时卸载。6、恢复箱梁边线和中线,用墨线弹出,重新调整模板面标高到设计值。7、按设计位置、间距安装底板、腹板、横梁钢筋,安装底板钢筋之前每隔1m距离放保护块。两层钢筋之间每隔50100cm距离加支撑钢筋。8、钢筋工程完

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