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1、金山城投公司城市建设维护管理用房 模板排架施工方案金山城投公司城市建设维护管理用房模板排架施工方案 第八分公司金山城投公司城市建设维护管理用房项目部2011年11月上海市第五建筑有限公司 SHANGHAI NO.5 CONSTRUCTION CO.，LTD 第73页目 录1.工程概况12.编制依据23.模板施工方案23.1基础模板23.2框架柱(构造柱)模板23.3梁、平台模33.4楼梯模板33.5模板施工33.5.1施工准备与作业条件33.5.2模板面板质量要求：43.5.3模板安装要求53.5.4 质量措施和要求73.5.5预留孔及管道的预留方法73.5.6模板拆除83.5.7施工要点93
2、.5.8模板的维修保养103.5.9安全注意事项113.5.10 工程事故应急预案124.模板的设计计算204.1概况204.2模板计算书204.2.1框架柱计算204.2.2梁模板计算465.排架施工方案645.1概况645.2施工准备645.3 质量保证措施645.4安全措施656.排架的设计计算656.1概况656.2排架计算书666.2.1楼板排架计算66模板排架施工方案1. 工程概况本工程内容为建设一幢“回”字型布局的办公楼，基础采用独立承台基础，结构为框架结构，建筑层数:地上4层，建筑高度20.8m。总建筑面积：14829。在主楼东南、东北两侧分别布置一幢一层的辅楼，基础采用条形基
3、础, 结构为框架结构。建筑高度5m。本工程主楼设计标高0.000相对于绝对标高5.270米，室内外高差为0.470米。本工程南北辅楼设计标高0.000相对于绝对标高5.100米，室内外高差为0.300米。本工程施工段按后浇带划分为二个区域（具体分区为A区、B区），楼层高度为一层5.4m、二至四层为4.2m具体建筑结构情况如下：梁、柱、板等主要形式有：柱：1100900、800700等（计算时所取截面尺寸）梁：有多种截面类型，不一一列举，计算时主要取最大的截面计算500800板：主要为120厚。为保证业主对工程的施工要求，根据施工现场的实际情况及工程的质量安全目标，本工程基础、楼层，柱、梁、板、
4、模板均采用涂塑九夹板，支撑排架采用48标准钢管及扣件。模板数量：基础模板1套；上部结构模板2套、钢管满堂支架，施工采用分段流水施工。2.编制依据1. 金山城投公司城市建设维护管理用房工程施工组织设计2. 金山城投公司城市建设维护管理用房工程建筑、结构施工图3. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）/2011年版5.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）7建筑施工手册（第四版）8简明建筑结构设计手册（第二版）9建筑结构静力计算手册（第二版）10建筑工程
5、模板施工手册（第二版）11建筑结构荷载规范(GB50009-2001）/2006年版12建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）13施工技术2002.3扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)14钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG/TJ08-016-20043.模板施工方案3.1基础模板基础承台、梁模板采用木模拼装。(做法见详图) 模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净，保持平整度。安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出基础模线。3.2框架柱(构造柱)模板、先在面上弹出纵横轴线和四周边线，按柱截面制作合适的夹板模板拼装。先安装两端柱模板、校正固定，再拉通长线
6、校正中间各柱模板。柱模采用48钢管柱箍固定，采用M14内埋式对拉螺栓，以免浇筑柱混凝土时模板爆裂。柱模板与钢筋间应绑放塑料垫块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，各柱箍间采用钢管与平台排架互相牵连，以增强稳定性。(梁、柱节点模板安装做法见详图)、为便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模应缩短23mm，并锯成小截面木模镶拼。3.3梁、平台模、梁、平台模板均用钢管支撑，平台模板下用50100垫木以保持底模平整，梁模板、平台模板均采涂塑九夹板。梁底模板按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的23。主次梁交接时，先主梁起拱
7、，后次梁起拱。下层楼板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。、满堂钢管支撑立柱间距为800mm（具体详见平面布置图），支柱之间离地面200mm起设一道纵横水平拉杆，以上每隔1.6米设一道，沿柱轴设剪刀撑，互相拉撑成整体。、预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但注意不损伤钢筋。3.4楼梯模板、楼梯一般为板式楼梯，模板均采用木模形式。(做法见详图)、板式楼梯施工前应根据实际层高放样，安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或梯底模板，然后在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，安装楼梯外帮侧板。3.5模板施
8、工3.5.1施工准备与作业条件1、进行中心线的放线：首先引出建筑的轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线，柱模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装与校正。2、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引到模板安装的位置。3、进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。在外墙部位继续安装模板前，要校正，确保其平直。4、设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，
9、并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。5、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木之间均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于100mm，运输时，要避免碰撞，防止颠倒。6、木模板不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。7、木模板应避免长时间曝晒。浇捣前应浇水润湿，凡经周转后损坏的木模板应及时进行维修或更换，以保证结构的施工质量。8、做好脱模剂、清洗剂的材料准备以及操作工具的准备工作。9、放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平层。10、钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件与安装，办完隐预检手续。11、操作用的脚手架
10、和安全防护设施已支搭完毕。3.5.2模板面板质量要求：平均厚度及公差：平均厚度 18 （mm） 公差 1.0 （mm）幅面公差： 3 （mm）两对角线长度公差： 6 （mm）翘曲度： 1%含水率： 5%13%密度： 11（kg/m2）3.5.3模板安装要求（1）基础模板按照设计尺寸及木工放样、模板排列图配制，根据放线员基础墨线安装，复核无误。（2）柱模板A.按照放线位置订好压脚板。B.按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装，模板之间用锥型插销插紧，转角位置用双面胶将两模板拼接密实。C.安装柱箍。柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。D
11、.安装柱模的拉杆或斜撑，用48钢管与排架连接，安装牢固可靠，与地面夹角不大于45度。（3）墙模板A.墙板钢筋绑扎验收以后，先在底部浇好板墙断面限位，然后将板墙内的垃圾清理干净，再将内模板拼装好，设置好纵横围檩后同外模板用穿墙螺栓连接。B.单面模板支撑时，纵横围檩设置好以后，必须用抛撑支承在预留底板上的地锚杆上，每一纵横围檩的交叉点均需设置抛撑。（4）平台模板A.平台排架搭设时，标高控制点设置在排架冲天杆上，平台标高、门洞的标高都依此控制。B.平台处预留洞位置必须在模板上标出。 C.平台下的排架间要设置好剪刀撑，以防排架整体位移。竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应架设垫板，且基土必须坚实
12、并有排水措施。模板及其支架在安装过程种，必须设置防倾覆的临时固定设施。安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。每层柱、墙制模前应用砂浆找平，以控制标高，防止漏浆。现浇钢筋混凝土梁、当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的23。主次梁交接时，先
13、主梁起拱，后次梁起拱。现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合下列规定；下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。3.5.4 质量措施和要求1检查人员必须把好质量关，坚持自检、交接检，必须做到“上道工序不合格，不能进行下道工序施工。”2.
14、支梁模时应遵守边模包底模的原则：梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生过大变形；梁侧模及底模用料厚度应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼条、横挡与夹条；梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支架上，以保证砼浇筑过程中，侧模下口不致涨裂；梁侧模上口模横挡应放在板模阁栅下，或用斜撑双面支撑在支架顶部。3. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，偏差在规范规定的允许范围内。4. 模板安装的质量要求：梁构件轴线位移允许偏差5；底模上表面标高5；截面尺寸+4-5；相邻两板表面高低差2；表面平整度（2M长度以上）5。3.5.5预留孔及管道的预留方法（1）先做木框，其大小同留孔尺寸，厚度为内外两模板之间间距，在留孔部位，于模板上钻若干小孔，用铁钉固定木框。（2）先做钢框，其大小同留孔尺寸，厚度为内外两模板之间间距，在留孔部位，与钢筋焊接固定。（3）管道孔较大时，先预埋管道套管，套管外围用木模镶拼代替局部模板，并和周围模板固定住。固定在模板上的预留件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差，应符合要求。项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预
