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1、摘要摘 要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的，加工出来的产品数据精度低，往往需不断地修改产品设计和修改模具，因此，它研发周期长、成本高。针对上述问题，本设计采用最新CAD/CAE/CAM-Pro/E软件来实现三维设计，运用Plastic Advisor进行填充和冷却效果的模拟分析，大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期，提高了产品设计的准确性，大大降低产品开发、模具设计的成本。本设计内容包括了塑料成型工艺与塑料模
2、具设计两大主题，通过进行调研及查阅资料，根据产品的材料特性与功用，用Pro/E进行三维设计，并完成对其各结构的工艺性与可行性分析。同时，通过了解塑料成型模具的新技术，运用塑料成型理论的基础知识，进行模具结构设计，并通过理论计算与软件分析进行校核。设计中还运用Plastic Advisor等注塑模拟分析专业软件对所设计的模具进行注射成型流动模拟分析，得到一系列关于注射时间，压力，温度，缺陷，冷却的参数，从而进一步得到模具注塑成型的可行性，并以此来改进模具结构和工艺参数。 通过本设计，可以对注塑模具有一个更深的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。关键词：注塑模具、模具设计、P
3、lastic Advisor、分模IIXXXXXXXXXX本科毕业设计（论文）说明书Abstract Plastics Industry is the worlds fastest growing industry categories, and that the injection mold is one of the types of rapid development, therefore, on injection mold plastic products to the understanding of the production process and improve produ
4、ct quality have great significance. Shaped the traditional product design, mold design and processing are based on two-dimensional engineering drawings to complete the processing of products from low accuracy of data, often continue to modify product design and modification die, so long cycle of its
5、 R & D and high cost. To address the above problems, the design using the latest CAD / CAE / CAM-Pro/E software to achieve three-dimensional design, the use Plastic Advisor to fill the cooling effect of simulation and analysis, greatly shortened the product R & D cycle, mold design cycle and the pro
6、cessing cycle and improve the accuracy of the product design, greatly reducing product development, mold design costs. The design includes two major themesthe plastic molding process and the plastic mold design. By collecting and researching reference data, with Pro/E modeling 3D design according to
7、 the material properties of the product .Then I completed all the analysis of its internal structures rationality and feasibility. Simultaneously, by studying the new technology of plastic mold and using the basic theoretical knowledge and principles of plastic forming, I designed the structural fea
8、tures of the mould and check them by design calculation and application analysis. At the end of the design , with the application of Plastic Advisor software, the process of the plastic injection molding had been simulated and analyzed. Then, some data had been obtained which is parameter about the
9、time，pressure temperature，defect and freeze of injection. After that，analysis the feasibility of injection，and finally get the best die structure and molding parameters. Through this design, the injection mold can have a better understanding, noted that the design of certain details of the understan
10、ding of the structure and working principle of mold. Key words: injection mold, mold design, Plastic Advisor, sub-module.XXXXXXXXXX本科毕业设计（论文）说明书III目录目录摘 要I第一章绪论1第二章产品材料选择和成型工艺分析32.1 产品材料选择32.2 ABS的主要技术指标52.3 ABS的成形工艺参数52.4 产品成型工艺性分析6第三章注塑机的初步选择123.1 成型体积与质量估算123.2 初选注射成型机的型号和规格123.3 塑件和流道凝料在分型面上的投影面
11、积及所需锁模力的计算12第四章模具设计144.1 初步选择模架144.1 确定模具基本结构144.2 模具的结构设计144.2.1 确定型腔数目及排列方式144.2.2 分型面的设置154.2.3 浇注系统的设计164.2.4 成型零件的设计204.2.5 顶出脱模机构的设计204.2.6 侧向抽芯机构的设计234.2.7 斜顶脱模机构的设计264.2.8 冷却系统计算274.3 模具零件尺寸计算及校核314.3.1 成型零件部分尺寸计算314.3.2 主要零件的强度校核324.3.3 注射机的校核334.3.4 模具装配图及运动分析35总结37参考文献38致谢39第一章绪论 第一章 绪论美国
12、工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”；德国给模具工业冠之以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”新加坡则把模具工业作为“磁力工业”；中国模具权威称“模具是印钞机”。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。近年来，全球制造业正以垂直整合的模式向亚太地区转移，我国正成为世界制造业的重要基地。据权威报告，中国已成为世界第一制造大国。作为产品制造的重要工艺装备，国民经济基础工业之一的模具工业将直面竞争的第一线1。“十五
13、”规划指出，模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业的发展与之相适应。模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为是所有工业中的“关键工业”；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至已超过了新兴的电子工业。 改革
14、开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以15的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。在大型模具方面，已能生产48（约122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具；精密塑料模方面，已能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩
15、短模具设计制造周期等方面也做出了贡献。尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离2。（1）注重开发大型，精密，复杂模具；随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。41XXXXXXXXXX本科毕业设计（论文）说明书（2）加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。（3）推广CAD/CAM/CAE技术；模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。（4）重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；随着先进制造技术的不断出现，模具的制造水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速铣削加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。
