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1、建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称：年产 30 万立方蒸压加气混凝土砌块生产线建设项目 建设单位：保定市宏盼水泥制品制造有限公司 编制日期：2020 年 4 月 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉 字）。 2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保 护文物、风景
2、名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂 界距离等。 6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染 防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。 同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建建设项目基本情况设项目基本情况 项目名称 年产 30 万立方蒸压加气混凝土砌块生产线建设项目 建设单位保定市宏盼水泥制品制造有限公司 法人代表张亮联系人张少华 通讯地址保定市徐水区留村镇南亭村 联系
3、电话13831227108传真邮政编码072550 建设地点保定市徐水区留村镇南亭村北 立项审批 部门 保定市徐水区发展和改革局批准文号徐发改备字20208 号 建设性质新建 行业类型 及代码 砖瓦、石材等建筑材料制 造 C303 占地面积 (平方米) 16667m2(约 25 亩) 绿化面积 (平方米) 总投资 (万元) 1957.75 其中：环保 投资(万元) 50 环保投资占 总投资比例 2.55% 评价经费 (万元) 预期 投产日期 一期：2020年10月 二期：2021年10月 工程内容及规模：工程内容及规模： 一、项目由来 我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖
4、为主的传统建筑材 料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革 办公室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝土 作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发的新型建材及发展导向目录中将加 气混凝土作为首选产品之一。加气混凝土块主要以粉煤灰、水泥、石灰为主要材料，掺加 适量的调节材料(石膏)及少量发气材料(铝粉膏)，经原材料处理、配料搅拌、切割、蒸压养 护而成，因采用了粉煤灰作为主要原料，对环保、节约土地资源更具有积极意义，该产品 导热系数为粘土砖的 1/4，重量为粘土砖的 1/3，且具有良好的保温隔热性能，是一种节能 绿色建筑材
5、料，在我国建筑材料市场具有无可比拟的自身优势。 根据充分的市场调查与研究，保定市宏盼水泥制品制造有限公司拟选址于保定市徐水 区留村镇南亭村北，租用徐水县顺宇水泥制品厂的闲置空地，投资 1957.75 万元，建设年 产 30 万立方蒸压加气混凝土砌块生产线建设项目。 项目已经保定市徐水区发展和改革局备 案(徐水发改备字20208 号)，拟分两期建设，一期建设 3 台蒸压釜，年产蒸压加气混凝土 砌块 15 万立方；二期仅增加 3 台蒸压釜，年产蒸压加气混凝土砌块 15 万立方；两期建设 2 完成后全厂年产蒸压加气混凝土砌块 30 万立方。 根据原环境保护部 44 号令建设项目环境影响评价分类管理名
6、录及修改单的有关规 定，项目属于“十九、非金属矿物制品业”中第 51 项“石灰和石膏制造、石材加工、人造石 制造、砖瓦制造-全部”类别，需编制环境影响报告表。为此，保定市宏盼水泥制品制造有 限公司委托我公司承担本项目环境影响报告的编制工作。评价单位接到评价委托后迅速组 织技术人员，进行现场踏勘，收集有关资料，并按环评导则要求编制了完成了本项目环境 影响报告表。 二、项目概况二、项目概况 1、建设地点及周边关系：项目位于保定市徐水区留村镇南亭村北，厂址中心坐标为东 经 115.613778，北纬 38.968619；项目东侧为闲置空地和村路，隔村路为树林和大棚， 南侧隔村路为农田；西侧为闲置空地
7、；北侧为徐水县顺宇水泥制品厂；距厂界最近的敏感 点为西侧 725m 处的半壁店村。建设项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。 2、占地面积与性质：项目总占地 16667m2(约 25 亩)，租用徐水县顺宇水泥制品厂的闲 置空地进行建设。根据土地证，土地使用类型为工业工地(租赁协议及土地证见附件)。 3、主要建设内容及厂区平面布置 (1)主要建设内容：本项目总建筑面积 6585m2。其中主要工程 5320m2，包括粉磨车间 800m2、浇注楼 120m2、静停预养间 1000m2、制浆车间 500m2、切割车间 1000m2、蒸养出 釜车间1500m2、 原料库1200m2、 成品堆放场3
8、000m2； 附属工程1265m2， 包括： 办公室1200m2， 变配电室 35m2，警卫室 30m2，以及绿化及环境治理、道路硬化及给排水工程等。项目拟购 进原材料处理设备、配料浇注设备、静停切割设备、编组养护设备、成品出釜设备、暖通 动力设备、水道设备、电气设备、环保设备等生产设备及附属设备共 80 台(套)。 该公司为做到项目建设及生产两不误，拟分两期建设，一期除少建设 3 台蒸压釜外， 项目主体工程、辅助工工程、其他生产设备等全部按 30 万立方蒸压加气混凝土砌块生产线 进行建设， 二期仅增加 3 台蒸压釜。 项目投产后， 一期年产蒸压加气混凝土砌块 15 万立方， 二期年产蒸压加气
9、混凝土砌块 15 万立方，两期建设完成后全厂年产蒸压加气混凝土砌块 30 万立方。产品方案及生产规模一览表见表 1-1，项目组成一览表见表 1-2。 表表1-11-1 产品方案及生产规模一览表产品方案及生产规模一览表 期次产品名称生产规模执行标准 一期蒸压加气混凝土砌块15 万立方/年蒸压加气混凝土砌块标准(GB11968-2006) 二期蒸压加气混凝土砌块15 万立方/年蒸压加气混凝土砌块标准(GB11968-2006) 备注具体规格，由供需双方协商解决 3 表表1-21-2 项目组成一览表项目组成一览表 序号种类项目组成 1 主体 工程 粉磨车间 800m2、浇注楼 120m2、静停预养间
10、 1000m2、制浆车间 500m2、切割车间 1000m2、蒸养出釜车间 1500m2、原料库 1200m2、成品堆放场 3000m2 2 辅助 工程 附属工程 1265m2，包括：办公室 1200m2，变配电室 35m2，警卫室 30m2 3公用工程 供水：南留村自来水管网提供。 排水：无生产废水排放，废水主要为盥洗废水，因其产生量小且水质简单，全部用 于泼洒地面、抑尘，不外排。 用电：附近电网。 用热：生产用热由 1 台 6t/h 燃气锅炉提供，办公区冬季采暖为空调、电暖器。项目 天然气用气量为 300 万 m3/a(一期 150 万 m3/a，二期 150 万 m3/a)，天然气由厂内
11、 CNG 撬车提供。 4 环 保 工 程 废 气 水泥进料过程产生的颗粒物：水泥罐为全封闭筒仓，进料过程产生的颗粒物经自 带袋式除尘器处理后，经 1 根 15m 排气筒排放(P1)。 石灰颚破、球磨及进料过程产生的颗粒物：生石灰颚破：通过在石灰上料及破 碎工序上方分别设置集气罩，废气引入 1 套袋式除尘器处理后，由 1 根 15m 排气筒 排放(P2)。球磨过程：球磨过程进、出料落点上方均设集气罩，废气引入 1 套袋式 除尘器处理后，由 1 根 15m 排气筒排放(P3)。石灰进料过程：石灰罐为全封闭筒 仓，进料过程产生的颗粒物经自带袋式除尘器处理后，经 1 根 15m 排气筒排放(P4) 配
12、料、搅拌过程产生的颗粒物：通过在搅拌机上方设集气罩，废气引入 1 套袋式 除尘器处理后，由 1 根 15m 排气筒排放(P5)。 原料储存、装卸过程:原料库安装有洒水喷淋装置，定时对原料进行洒水抑尘，可 有效降低产尘量；原料库、车间地面、进出场道路全部硬化并定时洒水；厂区门口 设轮胎清洗池，可有效降低产尘量。 燃气锅炉：购置 1 台 6t/h 燃气锅炉，自带低氮燃烧装置，锅炉烟气直接由 1 根 8m 烟囱排放。 废 水 无生产废水排放，废水主要为盥洗废水，因其产生量小且水质简单，全部用于泼洒 地面、抑尘，不外排。 噪 声 所有生产设备均置于生产车间内，通过选取低噪声设备，同时采取设备底部安装减
13、 振垫、厂房隔声等降噪措施，再经距离衰减、绿化吸收等 固 废 切割下脚料、除尘器收集的收尘灰作为原料重新利用；模具及底板清理过程的下脚 料，为一般固废，运至当地环卫部门指定地点处置；残次品降低等级外售；废抹布、 废润滑油桶，属于危废，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾经 集中收集后运至当地环卫部门指定地点处置。 (2)厂区平面布置：本项目厂区南侧设出入口，紧邻乡间公路，直接与 107 国道相连， 交通十分便利；厂区东侧为办公区、中部为成品区及货车停放区、西侧为生产区。生产区 北侧为原料库，制浆工段位于原料库西北角。生产区南侧自北向南依次为粉磨车间(石灰处 理工段)、浇注楼(配料工
14、段、水泥罐、石灰罐等)、静停预养间(预养工段)、切割车间(切割 工段、编组工段)、蒸养出釜车间、锅炉间；危废暂存间位于蒸养出釜车间西南角，CNG 撬 车位于锅炉房南侧。项目厂区平面布置见附图 3。 4、主要生产设备 主要生产设备一览表见表 1-3。 4 表表1-31-3 主要生产设备主要生产设备一览表一览表 序号设备名称规格/型号数量备注 1一期 1.1原材料处理工段 1.1.1制浆池300025001 座地下混凝土结构(防水) 1.1.2液下输送渣浆泵10Yz10-201 台 1.2料浆储存工段 1.2.1料浆储罐 50m 规格 40004000mm 2 套 1.2.2过渡池打浆机16002
15、0001 个搅拌池混凝土结构(土建) 1.2.3废浆池打浆机200025002 个搅拌池混凝土结构(土建) 1.2.4液下输送渣浆泵80Yz80-203 台 1.3石灰球磨工段 1.3.1鄂式破碎机PE2504001 台产量 10-20T/H 1.3.2球磨机1.55.7/1.8371 台 1.3.3粒石灰料罐85m31 台 1.3.4石灰料罐85m31 台 1.3.5水泥料罐85m31 台 1.4自动计量、配料浇注工段 1.4.1铝粉搅拌机1 台 1.4.2浇注搅拌机 (高速电机1.9m、V=5.0m31 台 1.4.3气泡疏理器(固定式)振动筛式1 台 1.4.4浇注楼1 座混凝土浇筑/钢
16、结构 1.5静养切割工段 1.5.1浇注摆渡车 摆渡车上轨道间距： 700mm， 1 台运行速度 0-30min， 载重 6T 1.5.2模具内尺 48751245673mm15 台 1.5.3模具运行钩推车(预养室)4 套牵引速度 9.7m/min 1.5.4空翻行走脱模机4.81.20.6m1 台 1.5.5切割机组5.01.20.6m1 套 1.6蒸压养护工段 1.6.1蒸养小车660020304800mm30 辆 1.6.2蒸汽锅炉(天然气)6t/h1 套 1.6.3蒸压釜2.0531m3 台 釜体厚度 16mm，釜盖 24mm、设计压力 1.6MPa、 工作压力 1.5MPa 1.7成品打包工段 1.7.1三维夹具行车4.81.20.6m1 台 1.7.2三维夹具4.81.20.6m1 台 2二期 2.1蒸压养护工段 2.1.1蒸压釜2.0531m3 台 釜体厚度 16mm，釜盖 24mm、设计压力 1.6MPa、 工作压力 1.5MPa 5 5、主要原辅材料及能源消耗 (1)主要原辅材料及能源消耗：见表 1-4。 表表1-4 主要原辅材料及能源消耗一览表
