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1、 规 程 贯 彻 学 习 记 录应参加 人 员职 务工 种签 名时 间应 参 加人 员职 务工 种签 名时 间贯彻学习时间： 地点： 贯彻人（签名）： 一、矿会审意见：同意并补充：1、当煤层厚度2.5m时，留底煤开采，采高 2.2m，支柱必须穿铁鞋，要合理布置炮眼和控制装药量，底眼距煤层底板要在200mm以上，防止破坏底煤，洒水要适当，防止煤遇水潮解松动。2、回柱必须按由里向外，自下而上的顺序进行，分段回柱时，必须在分段处打好走向密集支柱，回柱放顶前，必须对作业区域内安全情况进行全面检查，对不合格的支柱重新打设，加强工作面上下出口的支护，同时清理好退路。3、工作面按要求采直采齐，要及时打好正规
2、支护和贴帮柱，并给足初撑力。减少控区内顶板的下沿量。 4、及时对瓦斯进行考核，如果是高瓦斯，及时上报高瓦斯管理专项措施。5、爆破后，必须及时挂梁，打齐打好临时支护，严禁空顶作业。6、回收回风巷道铁棚时，必须采取措施，防止钢绳与铁棚产生摩擦火花。7、当工作面老塘充填不实，悬顶面积2.0m5.0m时，此处严禁分段回收。 参加会审人员： 二00六年七月十八日会审主持人姚平 18/7地测科谢树威 18/7技 术 科刘辉 18/7机电科杜 俊 18/7安 监 处陈淋 18/7煤质科谷志文 18/7通 风 区王正荣 18/7矿总工程师批示：同意： 陈邦春 18/7 、06一、基层会审意见：同意并补充：1、
3、顶眼眼底距顶板的距离0.5m，严禁打挑顶眼。遇顶板破碎时，严禁打顶眼，必须采用手镐作业。2、遇板压力大或破碎时，必须在一、二排加打抬棚加强支护。3、严格控制炮道宽度，遇炮道超宽或煤壁片邦时，必须及时补打临时支护或贴邦柱。4、两巷超前支护采用长2.4m 200mm 的半圆木作梁配单体支护。5、运输机靠一帮铺段，必须打设中柱和用长铁道及链子（锚链）联锁棚梁，防止运输机支腿倒棚。6、全队所有入井人员，必须参加4047采煤工作面作业规程、安全措施的学习签字，凡是未学习签字者严禁队干安排入井，否则究队干责任。参加会审人员： 二00六年七月二日区 长邓永胜安全区长覃晓斌技术主管将仕柱生产区长邹万顺 三、回
4、采工作面地质概况：（一）、回采范围煤层赋存状况及储量：回采上限：+1136.0m 回采下限：+1065.0m. 工作面由：开切眼采至 停采线走 向 长 最 大：418.0m最 小：372.0m平 均： 395.0m倾 斜 长最 大：158.0m最 小：110.0m平 均：134.0m煤 厚最 大： 2.88m最 小：1.52m平 均：2.2 m夹 矸最 大：0.33m最 小：0.27m平 均：0.30m倾 角最 大：35m最 小：30度平 均：32.5 度容 重最 大：1.36 T/m3最 小1.34 T/m3平 均：1.35 T/m3可 采 储 量 15.4万吨（二）、煤层特征：1、 煤层的
5、物理化学特征：项 目发火期爆炸指数沼气含量煤种硬度灰份含矸指 标12个月19.5%4.73JM 251.52.028.16%10%2、 煤层顶底板矿压特征：顶 底 板老 顶直 接 顶底 板 比 压指 标 II级 I类3.6 kg/cm23、八倍采高的顶板及底板岩性综合柱状图（比例1：200）：（三）、地质构造：1、地质构造简述：该工作面在掘进过程中，未揭露有影响生产的地质构造。2、水文情况：水文地质条件简单，但要预防4045采空区积水和雨季回采时，顶板渗水的影响。3、与临近煤层及采空区的关系（简述）：工作面上为4045采空区，南为4048采煤工作面即将收尾停采，其余未开采4、地质构造对开采的影
6、响：该工作面在掘进过程中未发现有影响生产的地质构造。 四：采煤方法、巷道布置及顶板管理：（一）、采煤方法：1、采煤方法的选择：该工作面煤层倾角北缓30南陡35煤层倾角平均32.5，煤层结构较为简单，直接顶为6标志层及粉砂岩和煤线互层，直接底为粉砂岩。生产技术条件较为一般，根据4煤层的赋存条件以及顶板情况，参照4045、4046、4048采煤工作面的开采方法，经矿、区、队研究决定，选择走向长壁后退式采煤方法。2、落煤方式及装煤方式：工作面采用煤电钻打眼，装药爆破落煤，人工攉煤、自滑溜槽下运到4047运输巷道 ，经十台40T型运输机运至6层煤仓，用三吨矿车装煤，经四采区石门外运井底车场经暗斜井、斜
7、井皮带运输机至地面原煤仓。3、采高的确定：（1）煤层厚度2.5m时，沿煤层顶、底板采全高。（2）煤层厚度2.5m时，沿煤层顶板，留底煤开采，采高2.2m。（二）巷道布置： 1、平面图（1：2000）2、剖面图：（三）、顶板管理：1、支护型式的选择（支柱的材质及规格等）：采用 DZ2525/100型单体液压支柱与HDJA1000型金属铰接顶梁配合形成倒悬壁支架，支架布置形式为齐梁直线柱。支柱前定位400/600 。2、工作面支护密度的确定：根据本采区、本煤层4045、4046、4048采煤工作面支护情况，支柱排距1.0m，柱距0.7m。以上三个采煤工作面，从开采到结束，未出现支护异常情况，其支护
8、参数较为合理。根据经验公式计算单位面积的顶板压力：P=（48）gMr 式中：P单位面积的顶板压力，Pa ； M工作面采高 M=2.2m ； R顶板岩石平均密度 r=2.3kg/m3 ； g常数g=9.8N/kg；P=69.82.22.3=297.528 ； P1=Rt80%P1支柱平均工作阻力，KN； Rt支柱额定工作阻力kN ； DZ25-25 /100型 ； Pt=294KN ； P1=29480%=235.2 KN；L柱= P1/ L排Pk； L柱采煤工作面柱距，m ；L排采煤工作面支柱距，m；排 距 L排=1.0m ； k修正系数 ， k=1.1 ；L柱= 235.2 /1297.52
9、851.1= 0.718 m排 距：1.0 米 柱 距：0.7 米3、超前缺口及超前支护的说明：工作面开下超前安全出口，自下口往上斜长5.0m、宽1.0m作为超前安全出口。回风巷道、运输巷道超前支护为：自工作面煤壁往外10m内，在铁棚梁下架设双排铰接顶梁配合单体液压支柱支护；10m20m范围内，支设单排支柱配铰接顶梁支护。铰接顶梁与铁棚梁接触面加一薄木垫板。单排超前支护时，回风巷道靠下帮、运输巷道靠上帮支设。4、特种支护（木垛、戗棚、密集等规格及数量的说明）、密柱：工作面切顶排采用密集支柱切顶，挂竹帘挡矸。在每两根基本支柱间，加支一根光头单体液压支柱，作为密集支柱切顶挡矸，数量为192根。、戗
10、棚：为加强切顶排单体液压支柱的防推倒作用，在切顶排内侧沿倾斜方向每隔36根（视采空区侧压力大小）基本支柱支设一架一梁三柱倾斜戗棚，每架戗棚要戗切顶排三架基本支架。戗棚规格：棚腿为DZ2525/100型单体液压支柱，棚梁为30cm1.8m半圆木，数量为33架。、采面在初次放顶期间、周期来压期间或顶板压力较大时，在戗棚间加支倾斜一梁三柱抬棚，。抬棚规格：棚腿为DZ2525/100型单体液压支柱，棚梁为30cm1.8m半圆木，数量为33架。、工作面顶板局部悬顶或采空区冒落高度不充分处（25m2），采用丛柱加强支护，三根单体液压支柱为一组丛柱，丛柱间距3.0m。工作面支架布置示意图：（1）、平面示意图
11、:（2）、剖面图（倾向剖面、最大控顶距、最小控顶距）：6、强制放顶爆破说明书：、炮眼布置示意图（包括平、剖面图）：根据本煤层上区段4045、4046采煤工作面和南翼4048采煤工作面回采情况看，回柱后采空区顶板能够及时垮落，未出现大面积悬顶，故不需要采取强制放顶措施，若出现局部悬顶时，则采取强支措施。、火药雷管消耗说明： 火药计： kg； 炮眼个数： 个； 每孔药量： g： 雷管计： 个7、回柱方法及顺序说明：采用人工的方法进行回柱。“回柱顺序说明：、采取自上而下，从采空区侧向煤壁方向分段进行回收。、严禁提前撤柱、摘梁或进入采空区作业。、分段距离不小于30m，分段处必须选在顶板完整、支护齐全的安全处，在分段处支设三根走向挡矸密柱。、操作顺序：挂挡矸帘打水平楔挂拔柱器插入卸载手把卸载拉柱回收铰接顶梁、单体液压支柱。、采用“三人回收制”，必须指定一人观察顶、帮及支护全情况，一人回柱，一人支柱。8、坑木规格及循环用量：坑 木 规 格30cm1.8m半圆木备 注每 根 材 积0.0705回 收 率90%循 环 用 量根54复 用 率90%m33.807回 收 率根49m33.
