车铣加工编程fanuc 0i 系统.ppt

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1、车铣加工编程,一、机床坐标系,车削中心,车铣复合加工中心,三、编程,1、C轴分度 O0010; T0909; M21 铣削方式 G97 M13 S1000; 动力刀头正转 G98; 分进给模式 G28 H0.; 卡盘回零 G0 X40. Z10.; G0 Z5.; G0 C0.; 卡盘转至0 G1 Z-10. F100; G4 X0.5; G0 Z5.; G0 C90.; 卡盘转至90 G1 Z-10. F100; G4 X0.5; G0 Z5.; G0 C180.; G1 Z-10. F100; G4 X0.5; G0 Z5.; G0 C270.; G1 Z-10. F100; G4 X0.

2、5; G0 Z5.; X100.Z100. M15; M30;,2、C轴分度 O0010; M21 铣削方式 T0707; G97; 恒定转速模式 M13 S1000; 动力到头正转 G98; 分进给模式 G28 H0.; 卡盘回零 G0 X60. Z6.; G0 X40.; G0 C0.; 卡盘转至0 G1 X28. F300; Z-10.; G04 X0.5; 程序暂停0.5秒 G1 Z6.; G0 C90.; 卡盘转至90 G1 Z-10. F300; G04 X0.5; G1 Z6.; G0 C180.; G1 Z-10. F300; G04 X0.5; G1 Z6.; G0 C270

3、.; G1 Z-10. F300; G04 X0.5; G1 Z6.; X100.Z100. ; M15; M30;,极坐标编程,G12.1(G112)极坐标插补 G13.1(G113)极坐标插补取消,用20铣刀加工5050的正方形(A-B-C-D-E-A),O1; M21 G28 H0; 卡盘回零 G97 T0101; S1000 M13; 动力刀头正转 G00 X80. Z30.;定位在轮廓开始点 G98 G01 Z-20. F100;切削至Z-20 G12.1;调用极坐标插补模式 G42 X50. A 刀具右补偿,切入起点开始铣削轮廓 C25. B X-50. C C-25. D X50

4、. E C0 A G40 X100.取消刀尖圆弧半径补偿,退刀 G13.1取消极坐标插补模式 ,4、极坐标编程,O1; G97; M21; G28H0; T0101; M13S1000; G98G01Z-10F100 G12.1 G42G01X80F100 C17.321F100 X-20 X-40C0 X-20C-17.321 X20 X40C0 X20C17.321 G40X90F100 C0 G13.1 G01Z10F100 G01X100Z100 M15 M30,相关指令注释 G97/主轴恒转速 G96/主轴恒线速 G98/分进给模式 G99/转进给模式 M21/铣削方式 M20/车削方式 M13/动力刀头正转 M14/动力刀头反转 M15/动力刀头停止,

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