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1、机械制图识图培训机械制图识图培训 1 1、做为检验员，要如何识好图。、做为检验员，要如何识好图。 2 2、了解制图工具、了解制图工具 3 3、了解图纸、了解图纸 4 4、视图、视图 5 5、图线及其画法、图线及其画法 6 6、局部放大、局部放大 7 7、尺寸标注、尺寸标注 8 8、尺寸公差尺寸公差 9 9、螺纹、螺纹 1010、形位公差、形位公差 1111、表面粗糙度、表面粗糙度 目目 录录 要了解设计者的意图，就应当准确识图。首先就必须掌握要了解设计者的意图，就应当准确识图。首先就必须掌握 制图的基本知识和基本技能。制图的基本知识和基本技能。 画板、画板、T T字尺、铅笔、直尺、三角板字尺、
2、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮、圆规、橡皮 软件制图有软件制图有cad，国产的有，国产的有caxa，三维的比较常见，三维的比较常见 的就是的就是ug、Pro-e、3DMAX。 基本幅面A0A1A2A3A4 BL8411189594841420594297420210297 图框 尺寸 e2010 a25 c105 一般采用一般采用A4A4竖装或竖装或A3A3横装，其图框格式如下图所示。横装，其图框格式如下图所示。 (2) c a L c B c B 图框线 c 纸边界线 a (1) 标题栏 c c L 留装订边图框格式留装订边图框格式 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按在正规的图纸上，标
3、题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89GB10609.1-89的规定绘制，如下的规定绘制，如下 图所示图所示。 年 月 日 (年 月 日) 180 签名分区更改文件号标记处数 (签名) 工艺 1212 审核 设计 批准 16121216 标准化(年 月 日) (签名) 7 101016161216 (图样代号) (图样名称) (9) 共 张 第 张 50 6.5 阶段标记 重 量 910 比 例 1820 (单位名称) (材料标记) 46.51212 87(=56) 俯视方向俯视方向 左视方向左视方向 主视方向主视方向 俯视图俯视图 主视图主视图 左视图左视图 选择主视方向选择主视方向
4、A向 B向 C向 F向 E向 D向 -全剖全剖 -局部剖局部剖 比例（比例（GB/T14690-1993GB/T14690-1993，等效采用，等效采用ISO 5455ISO 5455） 图样的比例，是图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。线性尺 寸是指相关的点、线、面本身的尺寸或它们的相对距离，如直线的长度、 圆的直径、两平行表面的距离等。 比例的大小是指其比值的大小，如1：50大于1：100。比例的符号为 “：”，比例应以阿拉伯数字表示，如1：1、1：100等。比值为的比 例，叫做原值比例，即：的比例，也叫等值比例。比值大于的比例 叫做放大比例，如：等。比值小于的比例，叫做缩小比例，如1
5、： 2等。图样不论采用放大或缩小比例，不论作图的精确程度如何，在标注 尺寸时，均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注。一般情况下，比例应 标注在标体栏中的比例一栏内。比例亦可注写在图名的下方或右侧。 原值比例原值比例1 1：1 1 缩小比例缩小比例1 1：2 12 1：5 15 1：10 110 1：2 21010n n 1 1：5 51010n n 1 1：10101010n n 1 1：2 2 放大比例放大比例5 5：1 21 2：1 51 51010n n：1 21 21010n n：1 11 11010n n：1 1 常用比例常用比例 图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标图
6、形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。注的尺寸来决定。 ( () ) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据， 与图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。与图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。 ( () ) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以 毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单 位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。位，则必须注明相应的计量单位的
7、代号或名称。 图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。注的尺寸来决定。 ( () ) 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工 尺寸，否则应另加说明尺寸，否则应另加说明。 ( () ) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映 该结构最清晰的图形上。该结构最清晰的图形上。 5 24 正 确 直 径 尺 寸 注 法 (a) 10 18 20 5 10 错 误 10 (b) 好 直 线 尺 寸 的 注 法 (a) 不
8、好(b) 图 例 4. 不 完 整 圆 的 尺 寸 线 应 超 过 半 径 . 1. 标 注 直 径 ,应 在 尺 寸 数 字 前 加 注 符 号 直 径 尺 寸 线 与 圆 周 或 尺 寸 界 线 接 触 处 2. 直 径 尺 寸 线 应 通 过 圆 心 或 平 行 直 径 , 5 终 端 . 线 方 向 应 指 向 圆 心 . 5 3. 并 列 尺 寸 ,小 在 内 .大 在 外 , 说 明 串 列 尺 寸 ,箭 头 对 齐 . 间 隔 不 小 于 7-10mm尺 寸 线 小 圆 尺 寸 处 画 箭 头 尺寸线 尺寸界线 尺寸数字 R4 47 100 80 R7 45 64 68 48 尺
9、寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸尺寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸 ：直径（：直径（ 20、 20 H7） R：半径（：半径（R5） S：球面（：球面（S 120） M：螺纹（：螺纹（M24、M12h7） t：表示板状零件厚度：表示板状零件厚度(t =3) 1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。 2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸。）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。 它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称
10、为最大极限它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限 尺寸尺寸Dmax（或（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或或 dmin)。 4）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为 尺寸偏差，简称偏差。尺寸偏差，简称偏差。 实际偏差实际尺寸一基本尺寸实际偏差实际尺寸一基本尺寸 C B D E 1 1、牙型：三角形、梯形、锯齿形和方形等、牙型：三角形、梯形、锯齿形和方形等 2 2、直径：大径、中径和小径、直径：大径、中径和小径 3 3、线数：单线和多线、线数：单线和多线 4 4、螺距和导程、螺距和
11、导程 5 5、旋向：左旋和右、旋向：左旋和右旋旋 普通螺纹是常用的连接普通螺纹是常用的连接 螺纹，牙型为三角形，牙型螺纹，牙型为三角形，牙型 角为角为6060，螺纹特征代号为，螺纹特征代号为M M 。普通螺纹又分为粗牙和细普通螺纹又分为粗牙和细 牙两种，它们的代号相同。牙两种，它们的代号相同。 一般连接都用粗牙螺纹。当一般连接都用粗牙螺纹。当 螺纹的大径相同时，细牙螺螺纹的大径相同时，细牙螺 纹的螺距和牙型高度纹的螺距和牙型高度比比粗牙粗牙 小，因此细牙螺纹适用于薄小，因此细牙螺纹适用于薄 壁零件的连接壁零件的连接。 1 1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”
12、M”，其直，其直 径、螺距可查附表得知。径、螺距可查附表得知。 标注格式：标注格式：M101-LH-5g6g-S M螺纹代号（普通螺纹）螺纹代号（普通螺纹） 10公称直径公称直径10mm 1螺距螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标）（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标） LH旋向左旋（右旋不标注）旋向左旋（右旋不标注） 5g中径公差带代号（中径公差带代号（5g） 6g顶径公差带代号（顶径公差带代号（6 g） S旋合长度代号（短旋合长度）旋合长度代号（短旋合长度） 管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形 ，牙型角为，牙型角为5555，管螺纹分两类：，管螺纹分两类：
13、 （1 1）非螺纹密封的管螺纹）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为螺纹种类为G G，其内、外螺纹均为圆柱螺其内、外螺纹均为圆柱螺 纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管 等不需要密封的管路中的连接。等不需要密封的管路中的连接。 （2 2）螺纹密封的管螺纹）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R R； 圆锥内螺纹为圆锥内螺纹为R RC C；圆柱内螺纹为圆柱内螺纹为R RP P。这种螺纹这种螺纹 可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可 是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、
14、外是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外 螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管 、润滑油管等。、润滑油管等。 梯形螺纹为常用梯形螺纹为常用 的传动螺纹，牙型为的传动螺纹，牙型为 等腰梯形，牙型角为等腰梯形，牙型角为 3030，螺纹种类代号，螺纹种类代号 为为TrTr。 锯齿形螺纹是一种 受单向力的传动螺纹， 牙型为不等腰梯形，一 侧边牙型角为30， 另一边牙型角为3， 螺纹种类代号为S。 Tr4014(P7)LH s407 梯形螺纹与锯齿形螺纹：梯形螺纹梯形螺纹与锯齿形螺纹：梯形螺纹 的代号为的代号为“Tr”Tr”，锯齿形螺纹的代号，锯齿形螺纹的代
15、号 为为“S”S”。标注格式为：。标注格式为： Tr40Tr401414（p7p7）LH-8e-LLH-8e-L Tr40Tr40梯形螺纹，公称直径梯形螺纹，公称直径40mm40mm 1414（p7p7）导程导程14mm14mm螺距螺距mmmm LHLH左旋左旋 8e8e中径公差带代号中径公差带代号 LL长旋合长度长旋合长度 如果是单线只标注螺距，右旋不标注如果是单线只标注螺距，右旋不标注 ，中等旋合长度不标注。，中等旋合长度不标注。 经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及 工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表 面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 。 加加 工工 误误 差差 对磨擦和磨损的影响。对磨擦和磨损的影响。 表面粗糙度对零件使用性能的影响表面粗糙度对零件使用性能的影响 对配合性质的影响。对配合性质的影响。 对抗疲劳强度的影响。对抗疲劳强度的影响。 对抗腐蚀性的影响。对抗腐蚀性的影响。 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度轮廓最大高度Ry 基本评定参数有三个：基本评定参数有三个： 1 lr Z x Zi Xsi 装配图装配图 谢谢大家谢谢大家 2010.08.252010.
