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1、招投标大师土木建筑工法施工组织设计第1章 建筑工程2第1节 质量保证措施2第2节 文明施工措施2第3节 地基处理2第4节 深基坑围、支护24第5节 基础工程381、 打桩382、 钻孔灌注桩383、 地下连续墙384、 压桩38第6节 混凝土42第7节 钢筋53第8节 模板68第9节 脚手架90第10节 高层建筑120第11节 地下室159第12节 预应力结构166第13节 防水工程1721、 地下防水1722、 屋面防水200第14节 冬期施工225第2章 装饰工程230第1节 楼地面工程230第2节 天棚工程230第3节 门窗工程230第4节 油漆工程230第5节 墙柱面工程230第6节
2、幕墙工程249第7节 其他工程262第3章 安装工程265第1节 屋盖276第2节 钢屋盖整体提升290第4章 市政工程291第1节 道路工程291第2节 桥涵及护岸工程304第3节 排水管道工程316第4节 隧道工程319第5章 房修工程319第6章 工业厂房371第7章 给水排水381第1章 建筑工程第1节 质量保证措施第2节 文明施工措施第3节 地基处理 1特点 1.1固化的桩与原地基土构成复合地基，改善了地基的承载力和变形模量。 1.2能自立支护挡土，不需要支撑和拉锚，可采用块式、连续墙式、空腹格栅墙式、桩式等可施工成任意形状、任意截面、任意深度的结构形式。 1.3桩体连接成壁后有隔水
3、帷幕作用。墙壁不会渗漏水，一般基坑不需要采取降水措施。 1.4施工中无振动、无噪音、无污染，对周围地基土无扰动、无挤压，只要设计构造合理，坑外地基侧向变形和沉降较小，而且坑外地下水位保持原标高，因此对周围建筑物和地下管道影响小。 1.5施工机具简单，操作方便，造价低，为文明施工创造了较好条件。尤其在施工场地较小的地方，采用更为合理。 2适用范围 2.1软土地基加固 2.2任意平面形状，深坑开挖深度7m以内的侧向挡土支护结构，而且对临近建筑物等有良好的保护作用。 2.3隔水、防流砂的帷幕工程。 3工艺原理 利用深层搅拌机械，用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制粉碎拌和，待固化后形成不同形状的桩
4、，墙体或块体等，用于深坑开挖侧向挡土防水支护结构和地基承重桩。其计算理论按重力坝式刚性挡土墙计算，同时按刚性挡土墙计算方法验算变形。 4施工工艺 施工现场应进行平整、碾压或夯实，以保证桩机定位移动，钻孔垂直。 41深层搅拌机就位 42搅拌下沉：启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到设计要求深度。 43注浆搅拌提升：开动灰浆泵待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直至提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。 44重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉至设计标高。 45重复提升（不注浆）：边搅拌边
5、提升至自然地面，关闭搅拌机即完成1根桩的成桩。 46连接封顶：如作挡土支护结构，须在桩顶处用钢筋连成整体，形成较好的联合体。47工艺流程：桩机就位搅拌下沉注浆搅拌提升重复搅拌下沉拌制水泥浆移 位关闭搅拌机械重复提升 48 工艺流程示意图5施工要点 51开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分皮回填夯实，以确保桩的质量。 52桩机行驶路轨和轨枕不得下沉，桩机垂直偏差不大于l。 53 水泥宜采用425”普通硅酸盐水泥，水泥掺入比宜选用816范围，水灰比一般选用0.450.5，根据不同地质情况和工期要求可掺加不同类型外加剂。54必须严格控制注浆量和提升速度，防止出现夹心层或断浆情况
6、。55搅拌头两次提升速度均应控制在2.53minm。注浆泵出口压力应控制在0.40.6Mpa。56桩与桩须搭接的工程应注意下列事项。 561桩与桩搭接时间不应大于 24h。 562 如超过24h，应在第二根桩施工时增加注浆量，可增加 20，同时减慢提升速度。 563如相隔时间太长，第二根桩无法搭接，应在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。 57侧向支护工程应注意下列事项： 571成桩4h内必须完成桩顶插锚固筋等工作。 572 搅拌桩完工后，应及时按图制作路面，路面钢筋与桩的锚固筋须连成一体。 573 路面钢筋混凝土强度未达到设计要求不得开挖基坑土方。 58桩机预搅下沉应根据原土情况，保证充分破碎
7、原状土的结构，使之利于同水泥浆均匀拌和。 59 采用标准水箱，严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于23min，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆应连续进行，不可中断。 510 每个台班必须做 707 X 707 X 707cm试块一组（三块）采用标差， 28天后测定无侧抗压强度，应达到设计标号。 511工地质量员应填写每根成桩记录，记好施工日记，各种原材料必须有质保单方可使用。 6质量标准 除了参照国家有关标准外，还应着重注意以下几点： 6l成桩垂直度偏差不超过恍，桩位布置偏差不得大于50mm。 62搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整。 63桩顶标高和桩深应满足设计要求
8、。 64水泥浆灌入量无异常过少现象。 7主要机械设备 SJB型深层搅拌机（双搅拌头）主要技术性能见表1。SJB30型SJB40型电机功率（kw）2X302X40额定扭矩（Nm）2X64002X8500搅拌头直径（mm）700700加固深度（m）10121518外形尺寸（主机）（mm）950X482X1617950X482X1737 还有起重机1台，柱塞式灰浆泵1台，灰浆搅拌机2台，冷却水泵1台。 1特点 轻型井点能有效地降低地下水位，在基坑施工中能稳定边坡和克服基坑流砂，创造良好施工条件，既安全又方便。轻型井点布置灵活，使用方便，施工速度快，降水效率较高，即使个别井管损坏也不会影响整个系统，能
9、适应施工条件变化的工程。轻型井点设备可反复使用，施工费用小，经济效果好，在地下建筑工程中得到广泛应用。 2适用范围 由于轻型井点的抽水机组置于地面，真空在地面产生，所以其降水深度要受到真空吸程的限制。一级轻型井点降水井管埋设深度一般为6m左右。轻型井点适用的土层范围为粉砂砂质粉土、粘质粉上。在渗透系数为0.12md的土层中降水效果较好。 3工艺原理 轻型井点降水就是在位于地下水位以下的基坑开挖前，于基坑四周的土层中成孔埋入带有过滤器的井点支管，并在支管四周填砂，然后通过水平集水总管，将所有井点支管和置于地面的抽水机组连通。这样，地下水就被抽水机组吸至地面而排除。4 工艺流程平整场地及清除地下障
10、碍物井点沟槽放线和开挖并设置集水坑机组就位搭井点泵房铺设总管装配支管机组通电试运转冲 孔埋管和灌砂井点孔封口支管和总管接通开机抽水清洗滤清器或水箱正常降水 5施工要求 5l井点布置要求 511轻型井点设计计算可根据建筑施工手册上册中的公式。 512降水水力坡度：双排井点内侧按1：1O；单排井点两侧按1：4取值。 513井点间距可取122m。常用间距16m。 514单井涌水量上海地区可按每天0507m3取值。 515双排井点的宽度宜在30m左右，当井点系统宽度大于50m时，基坑中间加临时井点。 516在降水深度4倍的范围内受降水影响较大，如需控制地面沉降量，应采取回灌等措施。而在降水深度10倍以
11、外的范围，受降水影响不大，故一般可不采取防护措施。 517对有板桩护坡的基坑，井点一般宜设在板桩外侧（井点距板桩宜 1 1.5m），如因场地条件或要减少降水对周围环境的影响，亦可将井点放在板桩内侧，但要采取相应措施使降水正常进行。 52对施工场地做好三通一平工作，场地不平整度应小于20cm。 53井点设备进场应先通水通电。 54开挖排泥沟应有坡度和集水坑，并要清除杂物。 55冲孔应顺排泥沟坡度方向进行，并要防止碎石等杂物滚入孔内和不得让泥浆倒灌。 56井管放入井孔后不得上下抽动，井孔淤塞时严禁将井管插入土中。 57应将井孔内泥浆稀释并放入13黄砂后再放井管，接着灌砂。黄砂规格为粗中砂。 58井
12、孔用粘性土封口应略高于地面。 59开机抽水时应将冲孔沟掩埋，并应高于地面。 510对邻近建筑、管道，有变形控制时，应设降水水位观测孔。 511下井点管前，应对过滤器的滤网进行检查，不得有破损。 512基坑四周在井点总管的外侧应有挡水堤或排（截）水明沟。 6质量标准 6l井管埋设时，黄砂应灌至地面下lin左右。每孔黄砂的灌填量应不小于计算值95 。 62填砂时井管口有泥浆水冒出。 63合格井管应达90以上。 64井点抽水后地下水位应逐渐下降，一级井点粉砂砂质粉土35d，粘质粉土57d，达到基坑底标高以下的降水深度。 65井点真空度应比计算降深所需真空度高001MPa。漏气造成真空度的损失应小于0
13、.003MPa0.003Mpa。 7机具设备71机组类型及配管数见表。 72井管规格 总管：公称口径：70100mm； 支管：公称口径： 3240mm； 过滤器长度：8001000mm； 73冲孔工具：采用压力射水冲管或简易钻孔机。要求成孔直径不小于250mm，如水压小于 0.5MPa时应配空压机排泥，空压机供气量为 6m3mm以上。 8施工安全 81冲孔前对地下障碍物应予以排除，并做好书面确认工作。对作业区高空要避让的架空管线等落实好有效的防护或监护措施。 82冲孔时周围人员应退至吊车回转范围以外的安全区域，以防泥块等物坠落伤人。 83吊井管的滑轮应安装牢固，绳索应经常检查，井管应绑扎牢靠以防坠落伤人。 84冲孔时沟槽上要铺设跳板让施工人员站立和行走，以防人员跌入沟内。 9劳动组织 9l机组安装 一般配4人，2人排泵和接总管，2人接支管。也可配2人先排泵、接总管，然后再接支管。 92冲孔 吊车司机1人，吊车指挥兼扶冲孔枪1人，开水泵、钻孔机及空压机1人，搬运支管及接头2人，井点机操工1人，灌黄砂4人，排泥1人，共计11人。 93开机抽水 每台机组每班1人。多台机组最大距离在50m之内者可由1人兼管。10台以上机组的大型工程，每班增设1名修理工。
