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1、目 录第一章 申报单位及项目概况11.1项目申报单位概况11.2项目概况21.2.1项目概况21.2.2项目建设背景21.2.3项目建设地点81.2.4主要建设内容和规模81.2.5工程技术方案81.2.6建井工期211.2.7投资规模和资金筹措方案23第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析252.1发展规划分析252.2产业政策分析272.3行业准入分析27第三章 节能方案分析293.1概述293.2能耗状况及能耗指标分析313.3节能措施和节能效果分析33第四章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析354.1 项目选址及用地方案354.2征地拆迁及移民安置36第五章 环境和生态影响分析375
2、.1编制依据及采用标准375.2项目地址及环境现状375.3施工期对环境影响及治理措施385.4运营期对环境影响及治理措施415.5水土流失防治435.6绿化43第六章 经济影响分析446.1项目对产业布局的影响446.2项目对财政收支平衡的影响446.3项目对市场竞争结构的影响456.4项目对就业和收入分配的影响45第七章 社会影响分析457.1社会影响效果分析457.2社会适应性分析467.3社会风险及对策分析46附表：1、项目招标与不招标申请表2、设备投资估算表3、建设工程投资估算表4、总投资估算表5、外购燃料及动力成本估算表6、总成本费用估算表附图：1、龙背石回风立井截面图2、总回风巷
3、截面图3、项目地理位置图4、总平面布置图附件：1、企业营业执照2、企业组织机构代码3、煤炭生产许可证4、采矿许可证5、安全生产许可证6、建设项目选址意见书第一章 申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司隶属于山西兰花科技创业股份有限公司，位于高平市马村镇唐安村西北，距高平市约10km，地理坐标为东径 11243201124736，北纬 354242354531。公司前身为唐安煤矿，始建于建国初期，组建兰花集团前，属高平市营煤矿。现占地面积50万平方米，井田面积24.7352km2，批准的可采煤层为315号煤层，现开采3号煤层，设计生产能力1.5Mt/a
4、。公司现有员工1800余人，其中管理人员160人，生产工人1460人，后勤服务人员180人；各类专业技术人员185人，大、中专毕业生355人，总资产1.35亿元。公司下设25个党群、行政科室、11个生产队、厂（车间）、一个经济实体的多经公司。企业在半个多世纪的发展历程中，从无到有，从小到大，从弱到强，与时俱进，开拓进取，全体员工发扬艰苦创业精神，用自己的勤劳和智慧谱写了一曲改革创新、跨越发展的崭新乐章，为国家的经济建设和晋城、高平地方经济的发展发挥了巨大作用，留下许多辉煌业绩，曾多次被省、地、市、兰花公司授予“先进企业”、“安全生产先进单位”和“工业企业经济效益十强”等光荣称号。 唐安煤矿生产
5、的“兰花”牌无烟煤，具有灰份低、含硫低、含磷低、发热量高、可磨指数适中等其它矿井不可比拟的优、特点。是化工、电力、冶金、建材、造气等行业首选的最佳原料。畅销华东、华中、华南大部分地区，并出口法国、韩国、东南亚等国家和地区。企业于2000年6月全面通过GB/ISO9000质量体系认证，现正在进行环境、职业健康安全以及质量的“三标一体”认证。高标准的质量管理体系，周到、热情的售前、售后服务，在煤炭市场和广大用户中享有很高信誉。企业坚持以市场为导向，随着内部改革的不断深入，产品结构也在不断调整。完全可以满足用户对品种的不同要求。 目前，唐安煤矿分公司立足全市和总公司经济发展大局，坚持以提高经济效益为
6、中心、改革创新为动力、以实现行业管理制度化为重点、赢得企业可持续发展为目的、克服国有企业改革过程中遇到的种种难题，迎接瞬息万变的市场挑战，近两三年来，各项经济指标创造了建矿以来的最好成绩，受到了市、总公司及社会各界的广泛关注和一致好评。1.2项目概况1.2.1项目概况项目名称: 山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿龙背石回风立井建设项目主办单位: 山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司法人代表: 李晓明项目所在地：高平市马村镇大路上村西北侧项目负责人：李晓明邮政编码：0484001.2.2项目建设背景1、煤矿矿井简介唐安煤矿位于高平市马村镇唐安村西北，距高平市约10km。地理坐标为东径11
7、243201124736，北纬 354242354531。井田面积24.7352km2，批准的可采煤层为315号煤层，现开采3号煤层，设计生产能力1.5Mt/a。煤矿采用斜井单一水平开拓方式，设有井筒三个，即主斜井、副斜井和掌握回风立井。矿井现为中央分列式通风，机械抽出式通风，主斜井和副斜井进风，掌握回风立井回风。矿井开掘系统：二个开拓队，准备盘区接替，炮掘锚喷工艺；三个综掘队各配一台综合掘进机EM100，为采煤队准备工作面，机掘锚网支护。 采煤装备系统：经过150万吨技改实现了一井一面，综放面采用MG200/500WD双滚筒电牵引采煤机，采用ZFS440028/17放顶煤液压支架，刮板输送机
8、采用SGZ764/400型，工作面长180米，顺槽长1500米，采放比1：1.18，通风方式采用一进两回。 提升运输系统：主斜井斜长560米，坡度22度，采用1000毫米宽钢丝绳芯强力皮带机，主要担负矿井主运煤任务；副斜井斜长430米，坡度20度，采用JK2/30单滚筒缠绕式提升机，主要承担辅助材料及矸石提升任务；井下主运输大巷及盘区运输大巷全部采用1200毫米宽钢丝绳芯强力皮带机运输，地面建有入洗能力60万吨的洗块厂一座。 矿井供电系统：地面建有35KV变电站一座，主变容量为28000KVA，一台运行，一台备用；实现双回路供电，一路来自于马村110KV变电站，另一回路来自于下村110KV变电
9、站，均为120mm2架空线。从35KV变电站至主扇风机房、主井变电所、井下中央变电所、盘区变电所全部实现了双回路供电，安装有计算机供电监测、监控系统，运行安全可靠。 矿井通风系统：2006年度瓦斯及二氧化碳鉴定相对瓦斯涌出量为8.62m3/t；绝对瓦斯涌出量为9.06m3/min，属低瓦斯矿井。矿井实现中央边界式通风方式，主、副井进风、掌握回风立井回风、主风机采用BDK548N24对旋式节能风机，一台使用，一台备用。矿井总回风为5500m3/min，今年3月3日进行了年度的返风试验，返风效率达到了63%。 监测监控系统：矿装设有KJ4型瓦斯监测监控系统，值班、安装、校验人员均持有有效合法证件，
10、瓦斯探头数量充足，运行安全可靠。全矿配备有瓦斯员42名，均培训合格，持证上岗，实现了瓦斯巡检监测系统管理，瓦斯检查地点、时间、瓦斯含量等数据自动集成打印；人员定位系统、产量监控系统运行良好。 供排水系统：矿井地面建有消防储水池三个，容量460m3，建有三个污水处理站，与井下供水系统联网，可满足井下消防、洒水降尘使用。矿井中央水泵房，安设有MD280437主水泵三台、盘区水泵房安设有D155306水泵3台，均实现一用、一备、一检修，在大巷及副斜井敷设直径270毫米排水管路两趟，可满足矿井最大排水量。 唐安煤矿在各级政府和有关部门的大力支持下，安全生产、企业管理都有了长足发展，先后被授予“国家一级
11、安全标准化矿井”、“国家一级安全高效矿井”、“山西省模范企业”、省“五一劳动奖状”等荣誉称号。2、矿井通风现状及问题（1）矿井通风条件概况根据晋煤安发200935号文关于晋城市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿瓦斯绝对涌出量为9.84m3/min，瓦斯相对涌出量为3.25m3/t，二氧化碳绝对涌出量为3.72m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.23m3/t，鉴定为低瓦斯矿井。根据山西煤矿设备安全技术检测中心出具的报告编号为晋煤安检2008MC057号检验报告，井田内3号煤层火焰长度为0，岩粉用量为0，煤尘无爆炸性
12、；自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。根据东峰煤矿1999年补充勘探时对补2-1号孔专门做的井温测量资料，通过两次对补2-1号孔的地温测试，可知该井田恒温带深度约为100m，温度约为15，地温梯度约为1.7/100m，应属地温正常区。（2）通风方式和通风系统主斜井、副斜井作为矿井进风井，掌握立井作为矿井回风井，构成通风系统，通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。（3）风井数目、位置、服务范围及服务时间设计矿井共有三个井筒担负通风任务。主斜井、副斜井为进风井，掌握立井为回风井。主斜井、副斜井均位于矿井工业场地内；掌握进风立井位于井田中部掌握村西南方向。以上井筒均服务于全井田，服务年限同矿井
13、服务年限。（4）采掘工作面通风及硐室通风回采工作面采用三巷布置，运输顺槽进风，回风顺槽和辅助回风顺槽回风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。爆炸材料库、消防材料库和采区变电所采用独立通风，其它硐室均布置在新鲜风流中。（5）井下通风设施及构筑物布置本矿井主要通风设施有风门、测风站、风桥及密闭等。根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及煤矿安全规程要求，设计在必要位置设置相应通风设施，用于井下风量调节。其主要设置原则为：主要进、回巷之间需要使用的联络巷必须设置2道联锁的正向风门和2道反向风门，不用的联络巷设永久风墙。其它地点设两道正向和一道反向风门或两道正向风门。根据矿井反风要求，必要地点设置反风风
14、门。进风巷与回风巷水平交叉时，为使进风和回风互相隔开，需要构筑风桥。（6）安全逃生途径矿井现有三个安全出口，即主斜井、副斜井和掌握回风立井。主斜井和副斜井井筒内均设有行人台阶作为矿井的安全出口，掌握回风立井井筒内装备有梯子间作为矿井的另一个安全出口。当矿井发生灾害时，保证井下人员安全撤出。（7）通风设备及反风矿井风量及风压矿井通风总风量为180m3/s，矿井通风容易时期通风总阻力为1482.28Pa；困难时期通风总阻力为2242.96Pa。反风时的容量主要通风机利用风机反转方式来实现全矿井的反风，风流方向改变后，主要通风机的供给风量为正常供风量的4060%通风机的设置和要求 主要通风机必须安装
15、在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率无提升设备时不得超过5%。 主要通风机和电动机的机座必须坚固耐用，要设置在不受采动影响的稳定地层上。 主要通风机必须装置2套同等能力的通风机装置，其中一套运转，另一套作备用，备用的一套要求在10 min内能够启动。 主要通风机房应有两回直接由变电所馈出的供电路线，线路上不应分接任何负荷。 主要通风机有灵活可靠、合乎要求的反风装置和防爆门，要有规格质量符合要求的风硐和扩散器。 严禁主要通风机房兼作他用。通风机房内安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话。反风方式、反风系统及设施由于矿井主要通风机选用FBCDZ54-10-32型轴流式风机，可以利用风机反转方式来实现全矿井的反风。反风系统装有反风设施，并能在10 min内改变巷道的风流方向；风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常供风量的40%。其它安全措施主要通风机房设置监控分站一台，主要通风机的风硐内设置风压传感器；主要通风机设置
