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1、灵石天聚鑫煤业有限公司办公综合楼工程灵石天聚鑫惠源煤业有限公司办公综合楼土建施工方案 中化二建集团有限公司二O一一年七月四号目 录一、工程概况88工程简介88二、编制依据89三、施工顺序89四、施工准备904.1技术准备904.2物资、设备准备904.3劳动力组织准备914.4施工现场准备91五、主要施工方法915.1钢筋工程915.2模板工程935.3脚手架的搭设要求：945.4混凝土工程955.5砌砖工程965.6抹灰工程98六、机具配置99七、人员组织100八、施工目标1018.1质量目标1018.2安全目标1018.3文明施工目标101九、质量保证措施101十、安全保证措施102十一、
2、文明施工104十二、施工组织机构105一、工程概况工程简介灵石天聚鑫辉源煤业办公综合楼工程轴线距离64.5m22.5m，地上五层，檐口高度19.85m，设计为钢筋混凝土框架结构，地基处理为换填3m厚3：7灰土，基础为柱下十字梁片筏基础，基础砌筑为MU10非粘土烧结砖，地上部分砌筑为加气混凝土块，建筑面积5523.575m2。室内相对标高0.000m,室内外高差750mm，基坑底标高-5.2m，开挖深度较深。本工程位于灵石聚义集团鑫辉源煤业大门正对面，东面紧邻厂区坝体主干道，坝体为毛石砌筑，坝体主干道高10m左右，开挖时需特别注意施工安全，必要时采取相应安全措施，南面紧邻原煤洗煤厂围墙。二、编制
3、依据2.1介休市建筑设计院设计的灵石天聚鑫辉源煤业有限公司办公综合楼施工图2.2施工手册及现行规范；2.3施工现场的实际情况；2.4混凝土工程质量验收规范GB-50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002钢筋焊接及验收规范JGJ1896组合钢模板技术规范JBJ89砼强度检验评定标准GBJ10787建筑机械使用安全技术规程JGJ3386施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑工程安全检查标准JGJ5999三、施工顺序进场当日组织施工测量定位放线及甲方进行基坑开挖，基坑施工完后立即组织3：7灰土垫层施工，3：
4、7灰土垫层验收合格后进行素混凝土垫层施工，垫层施工完后进行精确放线机放线验收，放线验收合格后进行框架基础施工，框架基础施工完毕进行基础砌筑，基础砌筑完要求甲方立即组织回填施工，回填施工完毕开始进行框架主体施工，框架主体施工完层开始搭设安全通道和龙门架的安装验收，待二层框架施工完，立即进行混凝土强度试验，试验合格后进行一层内脚手架的拆除、砌筑、水电暖及一层内墙抹灰，依次流水作业，待主体施工封顶应剩余四、五层砌筑、门窗安装、外墙抹灰，封顶后先进行前三层的门窗及四五层内墙及内抹灰，砌筑全部完工后开始外墙抹灰，抹灰施工完毕开始进行屋面及脚手架的拆除，全部施工完毕验收交工。四、施工准备4.1技术准备4.
5、1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场情况。4.1.2向建设单位接收现场坐标和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查，做好施工测量的准备工作。4.1.3接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作。4.1.4结合图纸设计，进行针对性的技术规程，施工规范的培训，制定切实可行的“两算”对比，为进行成本预控提供依据。4.1.5 根据建设单位的要求和工程量编制切实可行进度计划。4.1.6装备高精密度测量仪器、工具，建立测量专业小组，配置三名测量人员，测量仪器、工具配置见下表。测量仪器工具表序号仪器工具名称规格单位数量1全站仪组12水准仪台13水准塔尺5MM刻度把14钢尺鼓测
6、50M把14.2物资、设备准备4.2.1根据工程进度安排，按周进度、月进度列出物资、设备需用量、使用情况流程计划表。4.2.2落实各种施工机械的进场及运转状态，组织性能良好的施工机械，按计划投入使用。4.2.3加强各种施工机具的维修管理，确保其正常运行。4.3劳动力组织准备4.3.1根据工程的施工特点，组建适合工程施工需要的综合施工队。4.3.2对进场的劳动力组织进行技能考核、施工组织交底、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投放。4.3.3建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成 “交底-过程-验收”的组织监控体系。4.3.4加强各专业工程的穿插流水，交叉作业的施工培训，使施工队伍能够及时进
7、入操作最佳状态。4.4施工现场准备 4.4.1按照施工平面布置图进行现场道路的铺垫、修筑，贯通施工道路，做好现场排水。并根据施工安排，确定出材料堆放场地、加工场地、水泥库、周转料具堆放场所的位置。4.4.2在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓并配备各种消防灭火器。4.4.3建立施工现场场地 、场貌管理专职人员，负责施工现场的各种标牌，并监督、指导现场文明施工。五、主要施工方法5.1钢筋工程 5.1.1钢筋进场后挂标识牌，钢筋必须有合格证及复试报告，钢筋制作前要与图纸进行核对，如有错漏应找设计院代表及建设方更正、认可后方可进行下料。钢筋要求平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片
8、状老锈；钢筋下料计算准确，核对无误后再进行下料，下料后挂标识牌，注明标清规格、种类、部位分堆放置。5.1.2钢筋连接优先考虑采用闪光对焊，该方法无法施工则采用单、双面搭接焊；框架柱钢筋采用电渣压力焊接头；梁钢筋采用搭接焊；同一搭接区段的接头数量不大于总数的50%。绑扎搭接长度HRB335级为45d，HPB235级钢为35d，位于同一搭接区段的接头数量不大于总数的25%。5.1.2.1焊接接头以同类接头、同种工艺要求300个为一批，取样一组，检验合格后方可按此工艺操作。5.1.2.2电渣压力焊接头焊完后敲掉药皮，检查焊包是否均匀，是否有气孔，钢筋的偏折角度是否大于4，如有此类问题立即割掉重焊。5
9、.1.2.3钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋，不得设置两个以上接头，焊接接头距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍且不得设置在构件最大弯折处。5.1.3钢筋混凝土构件中受力钢筋保护层厚度要用同标号水泥砂浆垫块控制，厚度及强度应满足规范和设计要求。5.1.4网片筋绑扎，受力筋均采用满绑，绑扣要成八字形，底板内负筋用12 形马凳支设，马凳水平长250mm，支腿高为板厚度减两个钢筋的保护层，支脚长150mm，每平方米一根。 5.1.5钢筋要横平竖直，间距均匀，位置准确，绑扎钢筋时每根必须有两个控制间距的控制点，附加筋和主筋要交错布置。注意插筋的留设，施工前仔细对照图纸，提前按图纸要求留设
10、，预埋件按照图纸要求预埋，不得遗漏。5.1.6钢筋锚固及搭接长度按平法设计、图纸要求及抗震规范执行。5.1.7绑扎框架柱钢筋要在周围搭设钢筋支撑双排脚手架临时固定钢筋，防止钢筋倾倒。5.2模板工程5.2.1 模板采用1.2cm竹胶板，龙骨采用50100mm方木，支撑及脚手架采用503.5钢架管，卡扣固定连接，模板与模板之间贴塑料胶条保证模板安装后达到不漏混凝土浆及混凝土外表美观。5.2.2 模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，保证混凝土施工时不胀模、不跑模，混凝土表面平整，轴线位置正确；柱子模板安装垂直度要符合规范要求；模板安装前要
11、适度涂刷隔离剂，涂刷的隔离剂要避免玷污钢筋。5.2.3 模板支设依线进行，放线时，在边线外圈弹一圈距边线200mm的模板检查线，以保证模板安装位置准确和下边线平直。模板支完后，校核柱子跟部模板，核对无误后，再吊模板垂直度。5.2.4框架施工时脚手架搭设为满堂脚手架。5.2.5柱子模板要设对拉螺栓，以防止跑模、胀模，中间设一排500mm间距的12对拉螺栓。对拉螺栓要起到外拉内顶的作用，两头焊50mm长10钢筋头控制模板间距。5.2.6 框架梁底模板要按L/500（L为框架梁跨度，单位mm）起拱。超过500mm高的梁，要用12对拉螺栓加固，800mm以下加一排，800mm以上加两排，间距500mm
12、。5.2.7浇筑混凝土时要派专人检查模板和支撑，是否松动变形，发现问题及时调整，现浇混凝土结构的模板及支撑拆除时，混凝土强度要达到规范要求。 5.3脚手架的搭设要求：脚手架外部全部搭设垂直全封闭安全网，每层搭设水平安全网；门型架搭设垂直全封闭安全网；挨门型架搭设两个安全通道，用于框架施工时进入已施工完层施工内部结构及水电暖。5.3.1脚手架搭设前对脚手架杆、配件进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的架杆、配件。5.3.2坐落在地基土或回填土上的脚手架立杆底部夯实，并加设宽度200mm，厚度50mm的通长垫木。做好排水工作，防止基底受水浸泡导致脚手架下沉变形。5.3.3脚手架搭设要设扫地杆，水
13、平杆偏差1/250，立杆偏差1/300；脚手板要铺放平稳，用铁丝将两头牢牢绑在架杆上，不得有探头板存在；架顶自由高度不得大于2m。5.3.4脚手架搭设时在两个垂直方向同时搭设剪刀撑，剪刀撑斜杆角度4560。5.3.5 脚手架的拆除：5.3.5.1在完成所有的施工及检查验收合格，并确认不再使用脚手架后，开始进行脚手架的拆除工作。5.3.5.2脚手架拆除前必须先检查脚手架是否存在影响安全拆除的隐患，发现异常情况必须进行处理，处理后再进行拆除。5.3.5.3在拆除前，必须对参加拆除的人员进行安全质量技术交底及关于成品保护的交底。5.3.5.4脚手架拆除前必须先清理脚手板上的杂物，清理时严禁向外抛掷，
14、严禁在垂直方向上同时拆除。5.3.5.5拆除脚手架时，在四周划出作业区域，并在易坠落范围四周设置醒目“禁止入内”标志，派专人进行监护，以确保拆除工作安全顺利进行。5.3.5.6拆除时必须按“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的顺序进行拆除。5.3.5.7拆除的架管、卡扣、模版、方木要分规格型号进行整理堆放。5.3.6安全通道用脚手架管做龙骨，两边用竹胶板封闭，安全通道顶必须做两层，每层用5cm厚木板封闭，木板上再铺一层竹胶板。5.4混凝土工程5.4.1混凝土施工采用商品混凝土，罐车运输至施工现场，混凝土泵车泵送至浇筑部位的方法。5.4.2框架按基础和框架柱、梁、板施工，接槎处留设施工缝，其他部位不
15、留施工缝。5.4.3接茬部位支模前要先将浮渣、松动的石子剔除，漏出新鲜的砼面，用水冲洗干净，接茬部位浇筑砼时先浇筑50mm厚同标号的水泥砂浆。5.4.4柱子浇筑前应在柱底先垫50100mm厚同标号的水泥砂浆，柱子要分层浇筑，每层浇筑高度不能超过500mm，并不能留施工缝，上一层振捣时振动棒要插入下层5cm。5.4.5混凝土进场要进行相关试验及合格证的检查和接收。严格按照设计和规范要求检查混凝土。5.4.6砼以100m3留置试块一组，每工作班同一标号的留置试块一组,不足100m3时取样不少于1组，试块砼从罐车出灰口取。砼试块增加同条件养护试块，以确定结构模板拆除的时间。5.4.7混凝土浇筑前，模板内杂物清理干净，浇水湿润，然后
