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1、预应力机械设备维护与保养规程作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区批准：审核：编制：预应力机械设备维护与保养规程作业指导书1履带式牵引机的维护与保养 上下牵引装置中固定套上应经常加润滑油；减速箱必须加注30机油或齿轮油至油标中线以上，使用2000小时后清洗换油一次；使用一段时间后检查电极皮带是否松脱，如有此现象须适当调整电极的安装位置；使用一段时间后，应检查一下各部件的螺钉松紧情况，如有松下须及时拧紧。2 SJ90/25F塑料挤出机的维修与保养开车前检查传动装置，检查机筒内应无杂质，
2、装上安全罩；机器应在低速下启动，加料后再逐渐升至所需要的转速；开始时应少量的加料，以后逐渐增加，绝对不允许投入块状料；机器运转时，料斗座自始应通水，严禁金属碎石和沙石进入机筒内；在机筒出口处分流板上，可以装入过滤网，但应根据工艺要求合理选用，并按时更换；机器在运行的过程中应注意机器的润滑，最初三个月换油一次，以后每半年换油一次；润滑油HJ-40或HJ-50的机械油，每次加油以达到游标指示器高度为准；为避免挤出机在高速启动下启动破坏螺杆，每次停机后必须将将为零。启动时在零转速启动。3直线式料斗干燥集的维护与保养进口过滤网要经常检查，定期清扫，当过滤网堵塞时，进风量减少，影响干燥效果；更换原料时，
3、分离器要擦干后再加新料；在干燥过程中，粉末物质落入料斗，日久淤积，因此要定时清除，清除时可将清料孔盖取下清除粉末，并开动吹风机，利用风力将粉末吹出；如温度过高，原料在护屏上结块时，原料不能落下，禁止用铁棒等物铲刮，以防护屏分离器受损，应将料斗分解取出；在关闭电热器10分钟后，再关闭风机，以确保电热器充分冷却，延长使用寿命。4电子称的维护保养及注意事项操作电子称起吊重物时，应远离被称物体，注意观察可能被滑落的物体；切忌超载以免造成传感器损坏，发生安全事故；蓄电池有自放电现象，一般为每两个月充电一次，正常使用至少一周充电一次；请经常例行及检查，以确保使用安全，基本检查项目如下：a螺径是否松动；b吊
4、钩、吊环及其它零件是否变形，磨损；c零件是否有裂痕或金属疲劳现象；d卡簧或开口锁是否脱落。5空压机的维护保养规程5.1保养初次使用10小时后，清洗曲油箱，更换润滑油；换油时，拧下油塞有漏斗加入润滑油，然后拧上油塞。正常运转每500小时换一次，当气温在10上时要SAE30或L-DAB100压缩机油；当温度在10以下时，要SAE10或L-DAB68压缩机油；没工作20小时，检查油位，必要时填加润滑油；至少每工作60小时，打开排水塞，排尽储气罐中的每月至少清扫虑消器、呼吸器各一次，以免堵塞；每工作1000小时清洗曲油箱，检查安全阀及压力表；每工作1000小时应检查三角带的松紧及磨损情况，向下施加大于
5、15为宜。三角带磨损超过计划14时应更新。5.2维修注意事项：拆机前先切断电源，排尽罐内压缩空气；零件全部用煤油或柴油清洗，特别要注意清除阀片积灰时用布擦净；安装活塞与气缸时，应注意相邻两道气环的开口错开90；装配轴承时应避免通过滚动体传递打击力，以免损坏轴承；紧固件应拧紧，若有损坏应更换新的；安装结束后，应转动主机轮，检查有无异常。6单级单吸管道离心泵的维护进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行；定时检查电极电流值，不得超过电极的额定电流；泵进行长期运行时，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年；机械密封润滑应清洁无固体颗
6、粒；严禁机械密封在干磨情况下工作；启动前应先盘动泵电极几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏；密封泄露量允差3滴后，否则要检查。7分离式扎捆机的保养与维护每班次在气马达进风口处加30g15#机械油转动3-5分钟，在正常情况下，理想的供油量在30-50滴油/分钟，至少每六个月用煤油将分水滤器和油雾器清洗一次；使用气压范围04-06Mpa,低于下限不能正常工作；检查喂带轮与滚子之间的间隙是否在0103之间，可用油套螺钉调整间隙；定期在运动部件、轴等处加油，并经常清除喂带轮上的铁销。8电动单梁起重机的使用与维护起重机必须按规定的起重级别（5t以下）工作，严禁起吊超过额定重量的货物和起拔埋在地下的物品；
7、起重机必须垂直起吊重物，不运行斜吊或利用移动大车或小车拖动货物；电动葫芦限位器是防止吊钩超过极限位置时发生事故的保险装置，不能当作行程开关频繁使用，更不能拆除不用或当作普通开关使用；起重机在不用时，应将吊钩升离地面2m以上，停放在制定位置，并切断电源；应经常检查起重器各部位是否工作正常，如发现异常应及时处理，特别是主端梁连接螺栓，不能有任何松动，车轮不应有裂缝，压痕及过份磨损等缺陷，如缺陷深度超过3，应立即更换车轮；起重机各转动部位应经常保持良好润滑。a车轮轴承用钙基润滑脂（GB49165）3号、1号或2号；b驱动减速器用50号机油（GB44364），开式齿轮涂抹钙润滑脂润滑；c当起重制动不灵
8、时，应调整大车驱动电动机的制动弹簧。9单梁吊制动电动机的使用与维护启动新机或长期停用的电机时，需要500伏兆欧表测其绝缘电阻，其值不得低于0.38兆欧；使用本机时，电动机的转子轴向移动应轻快无阻碍，串动量控制在1.53左右为宜，电机运转过程中，制动环与后端盖不可相擦；制动环长期工作后磨损致使电动机力矩减小，为此需要进行调整。调整时卸下螺钉按顺时针方向适当旋动锁紧螺母，检查合适后装复，制动环磨损严重时，需要更换，卸下风扇制动轮，取掉原制动环，将心制动环橡胶圈少许沾水润滑，平整嵌入，以制动轮花键底经定心车加工制动面，注意保证两摩擦面的接触良好；对电动机应进行定期维护机经常检查，保持轴承润滑良好，保
9、持制动机构工作正常；压力弹簧和碟形弹簧经长期工作后，可能产生疲劳，轴向自由尺寸减小，影响工作时，应于更换；后端盖上调整螺栓是为调节空气间隙所用，出厂时调整适宜，使用及维修时任一旋动。10电动葫芦维护规程每使用50h，试验限位器的动作及润滑其推拉杆，检查固定螺丝绳的塞块与压绳板，检查钢丝绳卷筒几道剩器，检查继电器上的润滑线；每经过两年（启动200小时后检查一次），检查各支螺栓的紧固情况；检查工字钢轨上的缓冲器；检查继电器上的滑触线；每经过两年（启用200小时后检查一次），检查吊钩有无裂纹及冷变形；检查运行小车的齿轮的润滑；变更慢速减速器、运行减速器、车轮、吊钩滑轮轴承中的润滑脂；检查电器装置及控
10、制设备；润滑电动机，连接架及卷筒的滚动轴承和连轴器。11S1J-KD-25角磨机的维护与保养检查、变更及修理前，应先熟悉本工具的性能及结构；接通电源前，如电极不转，应检查电源是否有电，接头有无松动，开关接触是否良好，检查时应先切断电源；碳刷的磨损情况要经常检查，并及时更换，更换的碳刷在刷握中应活动自如，并空转约15分钟，使碳刷与换向器接触良好；必须特别注意换向器的保养。如出现火花异常，应立即停机，并作出如下处理：a除表面污垢，检查表面光洁度，应拆下用磨床磨光，不得用砂纸打光和加油；b变换已磨损的不能使用的碳刷。正常使用时，如遇转速异常降低或过度发热应立即停机，检查电极、装配的功能是否良好；必须
11、保持风道畅通，定期清除机内的油污和尘垢。保持传动部位和轴承内有充足的润滑油，并定期予以清理和更换；搬运时不得手提电缆，应手握机体，并防止跌落，注意轻放，以免损坏部件；随带专用工具，以便检修与拆换；本工具应置于干燥、清洁、无腐蚀气体之环境中，长期不用的工具，使用前应做检查，并经空转5分钟后方可使用；机壳材料采用为聚碳酸酯，不得用有害的溶剂擦洗。12 MZ-10A手枪钻操作时注意的事项本电钻主要用于有色金属、铸铁、木材、普通钢材及塑料的钻孔，使用时，不可施以强力；在钻孔处做记号，并打入小孔。铁板须固定好，对薄铁板钻孔时应垫木块以防变形；润滑剂的使用：a钢：油；b铝：松节油，石蜡；c黄铜、铜、生铁：不使用润滑剂。安装钻头时，将钻夹头打开，插入你所需要的钻头，再以钻夹头钥匙将钻夹头锁紧；钻夹头上有三个孔，要拆除钻头时，用钥匙向左旋转，可取出钻头。
