《(冶金行业)年产4万吨矿渣超细无机纤维项目精品》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(冶金行业)年产4万吨矿渣超细无机纤维项目精品（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 江苏富祥新材料科技有限公司年产4万吨超细无机纤维项目-可行性研究报告年产4万吨超细无机纤维项目可行性研究报告江苏富祥新材料科技有限公司2015年8月目 录第一章 总 论41.1 项目承担单位概况41.2项目提出的背景及意义41.3项目概况81.4研究结论10第二章 市场预测分析与建设规模112.1市场分析112.2项目建设规模16第三章 工艺技术方案173.1成果来源及知识产权情况173.2技术特点及优势173.3工艺技术路线与技术特点183.4设备选型22第四章 工程建设方案264.1项目建设的主要内容26第五章 节能措施275.1基本措施275.2清洁生产275.3能源利用分析28第六章
2、 劳动定员及培训296.1企业组织296.2工作制度306.3 劳动定员30第七章 项目实施计划30第八章 投资估算与资金筹措328.1投资估算328.2设备投资328.3流动资金328.4资金筹措方案338.5资金使用计划33第九章 经济效益测算349.1年销售收入和年税金及附加估算349.2产品成本估算34第十章 项目风险分析3610.1技术风险及对策3610.2市场经营风险及对策36第十一章 社会效益分析38第一章 总 论1.1 项目承担单位概况企业名称：江苏富祥新材料科技有限公司建设地点：江苏省张家港市锦丰工业园东区注册时间：2012年6月注册资金：9000万元人民币企业登记注册类型：
3、有限责任公司。主营业务：利用矿渣生产超细无机纤维等1.2项目提出的背景及意义1.项目提出的背景矿物纤维主要成分是无机物，又称为天然无机纤维，为无机金属硅酸盐类，如石棉纤维。矿物纤维目前已广泛应用于保温材料等新型材料的生产。张家港作为一个铁矿资源型城市，可利用的工业固体废弃物、矿渣等比较丰富。钢厂企业年钢渣排放量约100万吨，储存量600余万吨。矿渣的再利用不但是困扰各级政府，也同样给生产企业带来很大困难。XXX为推进资源综合利用进程，因此一直在积极寻找矿渣利用的新思路。由华东理工大学博士生导师陈教授主持开发研究的矿渣超细纤维，可用于密封摩擦材料，包装材料、建材添加、造纸浆、保温材料等新型材料的
4、生产，已获得专利申请批准，其中，尤以矿渣和其它辅料按一定比例投料，在特定的工艺条件下，经过一系列的生产加工过程，生产出符合摩擦密封企业技术要求的无机纤维，以矿渣超细纤维代替50%-80%的纺纶等纤维，大大减少纺纶纤维的使用量。目前我国资源远不能满足日益发展的摩擦及密封工业的需要。从矿渣高炉干渣纤维制备、制纤，到废品回收利用或废弃物降解，形成绿色循环，与环境协调一致，不污染环境。与传统制纤技术相比，矿渣超细纤维造刹车片，密封板可节约纺纶70%以上。是传统造刹车片原料结构的一大变革。从而，具有重大环保效益、经济效益和社会效益。利用固体废弃物，变废为宝是 21 世纪新的经济循环增长点。而且我国为了弥
5、补原料的不足，每年要从美国、芬兰、瑞典、挪威和智利等国家和地区进口相当数量的纺纶。平均价格由2014年一季度的3714美元/吨涨至15年2月的4218美元/吨。目前国际市场纺纶一路走高，而国内需求仍不断增加，预计今年进口纺纶将在去年增长基础上继续保持高增长。作为一种原材料，纶纶涨价将带来连锁反应。xxx通过对市场的初步调研，并对矿渣制超细纤维生产技术的合理性进行了考察，认为张家港原材料资源丰富，生产产品附加值高，用途广泛，销售市场具有巨大潜力。由于产品用途广泛，本次项目研究将以替代纺纶等纤维为主进行分析，因为与传统的纺纶技术相比，具有技术先进、成本低、节能环保、经济效益明显、投资风险低等特点。
6、利用矿渣超细纤维制矿渣造刹车片，密封材料每吨可降低成本25%，与同类产品相比较，具有较强的市场竞争力。 2.项目建设的意义一、拟建项目符合国家“十一五”资源综合利用规划“十一五”资源综合利用指导意见中指出：认真贯彻落实节约资源基本国策，逐步建立政府大力推进、市场有效驱动、全社会积极参与的适合我国国情的资源综合利用宏观管理体系，促进循环经济发展，建设资源节约型、环境友好型社会。发展目标：工业固体废物综合利用率达到60，其中矿渣综合利用率达到75，煤矸石达到70，尾矿达到10，冶炼渣达到86利用，等化工废渣利用有明显增长 到2017年，资源综合利用产业得到快速发展，资源利用效率有较大幅度提高，综合
7、利用产品在同类产品中的比重逐步提高，形成一批具有一定规模、较高技术装备水平、资源利用率较高、废物排放量较低的综合利用企业。重点是产生量大、存放量大、资源化潜力大的废弃物资源化利用。重点发展从钢铁厂、治炼渣、矿山尾矿等回收价值高的金属，提高资源综合利用附加值。发展大力发展利用矿渣及各类化工渣生产新型摩擦密封材料等为主的利废建材；发展矿渣等在筑路。回填、复垦等领域的利用。推广碱渣、电石渣等化工废渣在建材产品中应用技术。重点发展矿渣、，冶炼渣、化工渣等大宗工业固体废物的资源化利用。支持大掺量利用固体废物应用技术的产业化；发展规模化和产品多元化的利废建材企业。本项目建设吻合国家“十一五”资源综合利用发
8、展规划提出的相关要求。二、改变传统方法目前，摩擦密封企业正面临制造成本居高不下的严重问题。在刹车片中大量加入填料是节约纺纶、降低刹车片成本的一种方法。然而，在刹车片中加入大量填料，如碳酸钙、高岭土、滑石等，会导致刹车片及密封板强度大幅度降低等严重问题，且留着率很低。本项目利用钢厂工业废弃物为原料，生产超细纤维，矿渣和其它辅料按一定比例投料，在特定的工艺条件下，经过一系列的生产加工过程，生产出符合摩擦密封企业技术要求的无机纤维，以矿渣纤维代替50%-80%的纺纶纤维，大大减少纺纶的使用量，是当前国际市场的发展方向。三、极大地保护环境众所周知，矿渣具有相当大的危害。据有关部门调查表明，我国每年的矿
9、渣排放量大约为9000余万吨，用来建设贮灰场的土地面积为8万亩，冲灰用水量大约为5亿吨，这样就极大地占用了耕地，又浪费了水资源；另外，矿渣颗粒悬浮在空气中，造成了空气污染，通过呼吸一部分沉积在鼻咽区，一部分进入人体的支气管、肺、或被血液吸收再输送至人体的各个器官，诱发各种疾病，严重地危害着人们的健康；同时矿渣堆放于地表，会造成地表水污染，对其湿排放，又会造成地下水污染，其中的放射性物质也严重地威胁人体健康。项目利用矿渣为原料，替代了纺纶的使用量，解决我国制造刹车片及密封板原料严重不足的瓶颈问题，节约了填埋矿渣的大量土地；生产过程无三废排放、无污染环境的弊端，属绿色环保产品。1.3项目概况1、
10、投资及建设规模项目设计投资1160万元,其中建设投资965万元,流动资金1168万元。本项目根据市场需求分析，按年产4万吨矿渣超细纤维的建设2、 建设选址根据当地地质资料显示，该县土壤大多为粉质粘土、两合土。地下水分布均匀，水源充足，水质优良。地震烈度为六度。区域内地下水埋深2.5米左右，水质良好，对混凝土无腐蚀性；地震设防烈度为8度。3、 生产工艺该项目技术由华东理工大学博士生导师教授主持开发研究而成的。已获得专利申请批准，该项目技术负责人，上海华东理工大学博士，教授、博士生导师。自1994年以来，先后在法国、德国等国家学习和工作十几年，一直从事高分子材料的研究。把矿渣原料与填料适当配方，使
11、成纤炉熔融温度、融体粘度、析晶度与生产设备的工艺参数配套，生产出直径、纤维长度、韧度、强度和渣球含量达到技术要求的无机纤维，然后采用适当的工艺技术和设备对无机纤维进行物理深加工和化学改性处理后，制备出成品矿渣超细纤维。该技术填补了国内空白，处于世界领先水平。4、 环保及安全生产根据本项目产品生产工艺流程和实际特点，项目运营可能产生的大气污染源为高温熔化烟气及矿渣( 块状 ) 堆场粉尘及成纤工序产生的纤维粉尘废气，以及生活污水及生活垃圾。生活污水主要是洗手间和餐饮污水，含有少量的油污、卫生纸和清洁剂等。生活垃圾主要有食品和饮料包装物，餐饮垃圾及废弃的其它生活、办公用品等。污水排放执行苏州市水污染
12、物排放控制标准中的市级标准；废旧金属回收利用其它固体废物按垃圾处理，噪声控制按国家有关规定执行。设计应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全卫生设施必须执行与主体工程同时投产的“三同时”制度，以保证生产安全和适度的劳动条件。工程设计中应严格遵照防爆、防火、防雷等各项标准和设计规范，保证足够的防火通道和距离。车间应设有相应的消防设施。5、 劳动定员项目生产、管理设计定员54人。6、 资金筹措项目设计总投资1160万元,由项目承办单位自筹解决。7、 主要经济技术指标该项目总成本费用估算年平均值为1703万元。年销售收入估算值平均值为5650万元。销售税金及附加的估算值年平均为571万元。利润总额年
13、平均值为3376万元，投资回收期：0.5年。1.4研究结论利用无机纤维制造摩擦密封等材料，可合理利用自然资源，使废物资源化，降低生产成本，提高产品的经济价值；大量利用矿渣造密封材料，可减少用来堆放矿渣耕地的占用，保护土地资源；从经济评价指标看，本工程项目经济效益好，投资回报期短，抗风险的能力强；从生产工艺来看，由于采用先进工艺，利用矿渣生产改性纤维，在原料成本上相较国内同类型装置有明显的优势；从原材料来源看，全部原材料都比较容易购得；从产品市场看，市场前景良好。同时本工程项目实施后也将带来良好的社会环境效益。因此，本工程项目可行，应尽快实施。第二章 市场预测分析与建设规模2.1市场分析行业环境
14、分析行业领域分析行业市场分析行业组织分析行业成长性分析2009年欧美国家禁止使用中国出口的刹车片及密封板材，因检测产品中含有石棉，因此国内刹车片企业厂家都在寻找一种有增强性纤维能替代石棉纤维，在我们产品没上市之前，各刹车片企业厂家都在用纺纶纤维和玻纤这两种纤维来替代石棉纤维。可这两种纤维不仅价格昂贵，产品指标也远达不到刹车片制作要求，如抗磨擦性、耐高温性能，都远远达不到制作刹车片的要求。我们的改性增强纤维的性能、检测数据都是由各刹车片厂家及密封板厂家做过测试而来，各技术指标都达到摩擦片等任何行业标准目前我们的产品在密封材料；摩擦材料；高端防火墙壁纸；文化纸；绝缘纸领域都得到广泛推广应用据国家工
15、信部统计我国刹车片出口量占全国生产量的75%以上。预算统计，在20182020年中国汽车保有量将每年达到2亿辆，这样的增长速度，也必将会带动刹车片企业的同步发展。不得不说这是整个刹车片行业的新契机。有专家预计，2020在我国刹车片的市场规模将达到200亿元左右。伴随着我国汽车消费的不断增长，刹车片的产销量也在逐年增加，刹车片的需求量非常大，全国毎年大约需要3亿套左右，并且这个数字呈现逐年增加的状态。（一）市场情况我国汽车业进入了高速发展的新阶段。据统计，全球密封摩擦行业生产与消费每年以2-3的速度增长，亚洲以8.5增长，名列各大洲之首，而中国密封摩擦行业以19.17的增幅位列亚洲之首。目前我国刹车片及密封板产量和消费分别占世界总量的17和24，仅次于美国。从2014年我国刹车片及密封板制品工业生产呈现快速增长的态势，全年实现工业总产值（现价）179.27亿元，同比增速高达21.75。其中，刹车片制造、密封板制品制造二个行业的现价工业总产值的同比增速分别达到了25.28、23.22%同时，行业产销衔接情况良好，二个行业的全年产销率分别为97.77和95
