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1、目 录1编制依据12工程概况12.1工程基本概况12.2工程周边概况22.3大钢模设计概况22.3.1基本概况32.3.2设计压力32.3.3模板配制范围32.3.4相关模板介绍33施工部署63.1组织机构及职责范围63.2施工准备63.2.1模板验收63.2.2技术准备63.2.3生产准备73.2.4机械设备及工具准备83.3材料准备83.3.1模板选型83.3.2配板内容83.3.3配板原则83.3.4配板高度83.3.5模板工程量统计93.4现场布置93.4.1模板堆放93.4.2施工流水段的划分及流水方向103.5进度计划113.5.1施工进度控制113.5.2工效分析113.6劳动力
2、组织124施工方法及工艺流程124.1墙体大钢模板施工124.1.1大钢模一般要求124.1.2模板组成及其结构134.1.3墙体大钢模板施工的工艺流程144.1.4墙体大钢模板安装及拆除144.1.5脱模剂的使用164.2节点施工方案164.2.1保温层施工164.2.2门窗模板施工164.2.3挑板、阳台及厨、卫、浴间施工164.2.4楼梯模板施工164.2.5丁字墙处理174.2.6沉降缝施工174.2.7梁板交接点的处理184.2.8梁窝的处理184.3定型大钢模板计算书184.3.1计算条件的设定184.3.2荷载计算194.3.3模板验算194.3.4穿墙杆强度的验算224.3.5
3、模板吊钩验算224.3.6模板自稳角验算245质量保证措施255.1质量目标255.2质量标准255.2.1大钢模制作及质量标准255.2.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法265.3质量控制程序275.4质量通病的防治285.5成品保护措施286安全文明施工及紧急预案296.1一般安全注意事项296.2大钢模施工安全注意事项306.3紧急预案317职业健康安全及环境保护327.1职业健康安全327.1.1职业病防治坚持的原则327.1.2职业病的预防327.2环境保护措施33附图一：0206层模板配置图附图二：1634层模板配置图311 编制依据主要依据施工合同、施工图纸、施工组织设计、
4、主要规范和标准，具体见下表。序号名称编号1长城家园住宅小区工程施工图纸2长城家园住宅小区工程施工组织设计3规范标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015组合钢模板技术规范GB50214-20016建筑工程质量检验评定标准GBJ301-887建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20089建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-9110建设工程施工安全规程DB13(J)45-200311其他建筑工程模板施工手册（第二版）12建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术
5、的通知” 2 工程概况2.1 工程基本概况本工程A-5#楼地下二层，地上三十四层。其中一层局部为商业网点，层高为3.5米，十层三十四层为标准层，层高2.8米；屋面最高100.85米；建筑面积为41127.22平方米。基础结构形式为梁板式筏板基础，主体结构形式为全现浇混凝土剪力墙。拟对A-5#楼部分地上剪力墙模板采用大钢模板形式。大钢模具体配制情况见下表：楼号层数剪力墙墙厚大钢模配制情况A5#3401层250、200不配制，配制木模0206层250、200按剪力墙平法施工配制0709层250、200不配制，配制木模1034层250、200按墙厚变化增加角模配制2.2 工程周边概况本工程地处保定市
6、南市区，东50m为朝阳南大街，南30m临水源路，西边为麦地，北侧100m为北刘各庄新村。施工现场场地宽阔，不会给北刘各庄居民带来环境影响。场地水源为靠近朝阳南大街的市政水源，场地排水为道路排水管网。场地内部原为耕地，无地下管线，地下水对基坑开挖无任何影响。场内电源位于现场围挡的西北侧，内沿北侧围墙5m距离为高压线走向，高压线位置不影响基坑开挖和后期施工。 2.3 大钢模设计概况大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容之一。其施工工艺是一项自成体系的成套技术，适应建筑业工业化、机械化、高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求，还可以大大降低后期建筑装饰成本。大钢模还具有周转率高、低
7、损耗、长远经济效益高等优点。根据本工程的结构特点，在充分考虑结构施工要求，满足混凝土施工质量，保证施工安全的前提下，在方案设计中，最大限度的提高模板在各流水段施工中的通用性，力求达到适用、经济、合理、安全。2.3.1 基本概况本工程全钢大模板为86系列模板，面板采用6mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距为300mm，边框均为8#槽钢，模板的横背楞采用双向10#槽钢焊接而成，穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿过。模板采用“子母”式搭接，模板组装后拼缝严密，混凝土表面质量高，不漏浆。另外，大钢模组拼灵活，通用性比较强，重复使用率高，完全适应本楼不同的开间和进深，而且可以兼顾后续工程的适用性，为本工程节省了众多
8、成本。2.3.2 设计压力墙体混凝土最大侧压力为60kN/m。每块模板的重量一般不超过2吨。2.3.3 模板配制范围本工程标准层为10层34层，模板按02层06层剪力墙平法施工图配置，同时考虑10层34层墙厚变化时增加的角模，对于其它层由于墙厚变化而不能使用大钢模板时用木模配制。2.3.4 相关模板介绍（1）86系列组拼全钢大模板组拼式全钢大模板，标准板为模数板，即按300mm模数设计，每块成型大模板一般由23块标准板组拼而成（如下图）。标准板最小宽度为600mm，最大宽度为3000mm。其特点是组拼灵活，通用性强，重复使用率高，能适用不同开间进深的建筑结构，资金投入合理，兼顾后续工程适用性，
9、为用户节省开支。组拼式大模板示意图（2）角模阴角模和阳角模全部采用钢制角模，并与相邻墙模板成企口搭接，阴角模与墙模板面板之间留2mm间 隙，以便于支拆模。角模边框上设有连接孔，便于与模板连接，以保证拼装后的整体性和混凝土结构的成型质量。阳角模与大模板用螺栓连接后，再用两对直角背楞加固。采用大阳角的优点是减少了正反板的数量，阳角处混凝土棱角方正、顺直，墙体观感好。阴阳角模节点示意图（3）门窗洞口模板采用可拆装式角模固定洞口模板（角部配置钢抱角），其余面用多层板。拆装方便，确保洞口阴角部位方正顺直。门窗钢抱角示意图3 施工部署3.1 组织机构及职责范围3.2 施工准备3.2.1 模板验收因大模板检
10、验需要检验平台，因此大模板出厂前，相关质量检查人员到模板加工厂验收，合格后方可出厂。大模板及配件进入现场后，应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收，并按规格、品种编号、分类，码放整齐，以备现场安装取用。3.2.2 技术准备对现有图纸进行细致审阅，发现问题设计交底时提出、解决。模板的加工按照现行国家、地方和行业标准进行，并与建筑图纸对照进行。大模板施工方案和技术交底下发各管理人员和施工班组长，管理人员和施工班组长需仔细阅读方案和交底，不明确的地方及时向技术部门反馈咨询，然后按照方案和交底要求向工人传达操作指令。（1）大模板安装前应由厂家专业技术人员进行施工技术交底，（2）熟悉现
11、浇全钢大模板安全操作规程。（3）掌握本工程项目的大钢模板工程施工方案中全部内容（如大模板配模图、模板配制明细表等）。（4）模板进场后，按照大钢模板工程施工方案中大模板配模图、模板配制明细表检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符。（5）按照模板相关质量标准检查进场模板是否满足质量要求。（6）技术部应组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸，了解大钢模配模图以及施工顺序等。在大钢模施工前，必须进行详细的交底，召开技术交底会，分包队伍的技术人员必须参加，以便确保参加模板施工的人员明确技术操作及质量要求。3.2.3 生产准备（1）木工放样人员应当根据施工流水段和图纸中的具体节点
12、，提前进行模板翻样工作，以保证支设模板的质量，以便及时发现问题进行更改，为加快施工速度提供可靠保证。（2）机电员检查塔吊和吊具能否正常运转，是否符合相关安全规范，并做好记录，发现问题及时修理和整改。（3）模板施工前，墙钢筋必须放好塑料卡子和钢筋定位撑等。（4）钢模进场后，工地技术人员按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后应认真涂刷脱模剂，应当涂刷均匀无漏刷现象。（5）模板在支设前，在楼地面上弹好墙体边线、控制线、门洞口线，并核对标高，找平支模地面。（6）为防止模板下口漏浆和控制烂根的发生，安装模板前应在模板下口贴10mm厚海绵条并在底部漏浆处封浆。（7）模板施工前，保证各种材料（如对拉螺栓
13、）等提前进场，经检查合格后方可使用。3.2.4 机械设备及工具准备（1）配套大模板：平模、角模，包括垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。（2）隔离剂：水性脱模剂。（3）施工机械：塔吊。（3）施工工具：有锤子、斧子、活动扳子。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。3.3 材料准备3.3.1 模板选型标准层以上墙体选用定型大钢模体系的模板。其优点为：（1）定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强；（2）钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多；（3）模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；（4）混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好；（5）满足清水混凝土施工要求，可省去
14、二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。3.3.2 配板内容大模板一套，包括模板各种配件（支腿、挑架、穿墙杆、柱模螺栓、连接背楞、直角背楞）与模板相应配制。标准层均采用钢角模。3.3.3 配板原则为确保混凝土质量，本着投入经济的原则，充分提高大模板的周转利用率，为此采用两段板通用模式的设计方案。这样，使得在满足流水需要的同时，模板配置数量最少。3.3.4 配板高度本工程标准层高为2.8米，标准层板厚为100mm； 外模配制：2950mm、2970mm（已有旧板）；内模配制：2720mm，电梯井配散模，配制6个电梯井平台，配制2套楼梯踏步模（按0206层配制，到上面变宽时再加宽），电梯井模板下包5cm，楼梯间模板部分下包15cm（考虑楼梯休息平台高7cm）。所有模板配制不考虑楼面板的高差问题。在浇筑混凝土时控制其标高。3.3.5 模板工程量统计序号模板部位面积正板数反板数备注1大模板1770.552524
