《单片机课程设计报告-基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单片机课程设计报告-基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计.doc（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课题二: 基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计一、设计目的1、掌握51单片机最小系统的设计；2、掌握温度传感器DS18B20的使用；3、掌握C51的编程方式。二、 设计任务与要求基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计主要具有如下功能，具体要求如下：1. 温度传感器DS18B20检测环境温度。2. 用4位数码管显示温度；3. 设定一个温度，当检测的温度达到这个设定值时，用蜂鸣器实现报警。三、 设计步骤1 根据课题，查阅相关资料。2 画出系统原理框图，确定基本电路。（电路图不能在Protuse里画，在A4纸上或者用画电路图）3 在Protuse里进行仿真。（仿真结果出来后，才发放元件
2、）4 按电路原理图在板子上焊接电路。5 调试硬件。6 撰写电子综合设计报告:字数约20003000字（不包括程序清单），格式见附件2）。7 最后一个下午，制作PPT进行答辩。题目二：基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计元件名称型号数量单片机最小开发板STC89C521温度传感器DS18B201三极管88501蜂鸣器1LED 红1电阻10k、3k、2k、1k、510、330各5各2位一体数码管共阳2AC/DC（5V/1A）电源1单排插针 402双排插针 4029X15cm万用板（3连孔）1杜邦线15附件2：单片机原理及其应用课程设计设计报告格式成绩：重庆大学城市科技学院电气学院基于AT8
3、9C51单片机的数显温度传感器设计报告一、设计目的作用本设计是一款简单实用的小型数字温度计，所采用的主要元件有传感器DS18B20，单片机AT89C52，四位共阴极数码管一个，电容电阻若干。DS18B20支持“一线总线”接口，测量温度范围-55 +125。在-10 +85范围内,精度为0.5。18B20的精度较差，为 2 。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。适合于恶劣环境的现场温度测量，如：环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。本次数字温度计的设计共分为五部分，主控制器，LED显示部分，传感器部分，复位部分，按键设置部分，时钟电路。主控制器即单片机部
4、分，用于存储程序和控制电路；LED显示部分是指四位共阴极数码管，用来显示温度；传感器部分，即温度传感器，用来采集温度，进行温度转换；复位部分，即复位电路，按键部分用来设置上下限报警温度。测量的总过程是，传感器采集到外部环境的温度，并进行转换后传到单片机，经过单片机处理判断后将温度传递到数码管显示。二、设计要求基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计主要具有如下功能，具体要求如下：（1）温度传感器DS18B20检测环境温度。（2）用两个2位一体共阳数码管显示温度；（3）通过按键开关设定一个上限温度和一个下限温度，当检测的温度达到这个设定值时，用蜂鸣器实现报警，同时LED灯闪烁。三、设计的具体
5、实现1、设计原理用温度传感器，在单片机电路设计中，大多都是使用传感器，所以这是非常容易想到的，所以可以采用一只温度传感器DS18B20，此传感器，可以很容易直接读取被测温度值，进行转换，就可以满足设计要求。（DS18B20数字温度传感器具有单总线的独特优点，可以使用户轻松地组建起传感器网络，并可使多点温度测量电路变得简单、可靠，所以在该设计中采用DS18B20数字温度传感器测量温度。）实验名称是“基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计”，涉及到MCS-51系列的单片机，我们首先有设计一个能使单片机工作的最小系统，然后温度传感器将实时温度值送给单片机，通过对单片机进行软件编程实现数据处理，
6、然后送给LED共阴数码管显示，在对单片机编程时要考虑到要使得能通过按键开关设置上限报警温度及下限报警温度，通过蜂鸣器报警，在报警的同时LED灯同步闪烁。设计任务书中已给出了元件清单，但是我们需要在软件中对自己设计的电路进行仿真我们还需要画出单片机的最小系统电路。总体电路结构框图所示：共阳数码管显示模块AT89C51单片机单片机时钟电路及复位电路DS18BB20温度传感器模块蜂鸣器报警及LED显示模块按键控制模块电源2、系统设计（详细介绍各单元电路的选择、设计及工作原理分析，并介绍有关参数的计算及元器件参数的选择等，要求有原理图。）（1）、硬件设计硬件电路设计通过单片机仿真软件Proteus 8
7、.0进行原理图的编辑，根据实验要求及所给出的元件设计出如下电路原理图，并进行了仿真时钟及复位模块实验所给的元件中直接已给出了AT89C51的最小系统板，但是我们在设计电路时还是你需要画出该部分电路，时钟复位为能使单片机工作的最简单的电路，又称最小系统。具体实验电路如下：时钟电路有12MHz的晶振及两个2030PF的瓷片电容（无极性）连接在单片机的XTAL1及XTAL2连个端口；复位电路由10K的电阻，10UF电解电容（有极性）以及按键开关组成，接在单片机的RST口。当系统出现故障错误，我想让系统恢复初始化状态可以通过对按动按键开关实现对电容的充放电从而实现系统的复位。蜂鸣器报警及LED显示模块
8、蜂鸣器用于当温度传感器的输入的温度数值大于认为设定的上限温度或者小于下限温度时，系统会给出相应的信号使得蜂鸣器发出声音同时让LED灯闪烁显示，从听觉和视觉上同时提出报警信号。电路图如下：蜂鸣器由一个PNP型的三极管驱动接在单片机的P1.0口，当P1.0口输出低电平是蜂鸣器发出声音；LED灯正极通过1K的电阻上拉接Vcc，负极接在单片机的P1.1口，当系统在P1.1口输出低电平时LED灯亮。共阳数码管显示显示模块实验给出的数码管为2位一体共阳的数码管，在实验显示中我们需要四个数码管去显示相应的温度，所以采用两个2位一体共阳数码管并联当做一个4位一体的共阳数码管。电路原理图如下：数码管的使用设计到
9、了段选及位选，我们把段选接在单片机的P0口 ，位选接在数码管的P2.4P2.7口，需要注意的是此数码管为共阳的，所以P0口输出的低电平完全可以驱动数码管的段选显示，但是位选输出高电平不足以驱动数码管显示导致数码管的亮度不够，此时我们需要在数码管的位选段接上相应的1K的上拉电阻，这样数码管的亮度就可以明显的得到提升。DS18BB20温度传感器模块DS18B20温度传感器是美国DALLAS半导体公司最新推出的一种改进型智能温度传感器，与传统的热敏电阻等测温元件相比，它能直接读出被测温度，并且可根据实际要求通过简单的编程实现912位的数字值读数方式。电路图如下：接在单片机的P2.3口，DS18B20
10、的DQ端需要接一个4.7K左右的上拉电阻。按键控制模块按键是用来设置报警的上下限温。K1是用来进入上下限调节模式的，当按一下K1进入上限调节模式，再按一下进入下限调节模式。在正常模式下，按一下K2进入查看上限温度模式，显示1s左右自动退出；按一下K3进入查看下限温度模式，显示1s左右自动退出；按一下K4消除按键音，再按一下启动按键音。在调节上下限温度模式下，K2是实现加1功能， K1是实现减1功能，K3是用来设定上下限温度正负的。（2）、软件设计通过单片机编程软件Keil 4进行编程，程序部分通过一个主函数和自定义的三个#includeds18b20.h #includekeyscan.h #
11、includedisplay.h 头文件，分别完成温度的采集转化、通过键盘设定上下限报警温度以及模式的切换、通过定时器0延时使数码管动态显示温度系统的主流程图：3、 系统实现（详细介绍实物连接图及运行程序时的每种结果，要求有图为证，并对每张图片进行简单的说明）根据系统的设计框图，查找相关资料，在Proteus 8.0中画出原理图，在KEIL 4软件中编写好程序，然后将这两个软件结合，将写好的程序在Proteus 8.0中烧录进单片机，然后开启仿真开关，即可显示设计效果，通过修改硬件电路的同时结合程序，实现实验要求。然后开始焊接硬件电路，在多孔板上焊出相应的电路，用杜邦线将各个模块与单片机最小系
12、统板连接在一起得到最终电路，用烧录软件将程序烧录进单片机，最终以实际电路的形式展现出成果。系统的调试及性能分析：硬件调试，首先检查电感的焊接是否正确，然后可用万用表测试或通电检测。软件调试可以先编写显示程序并进行硬件的正确性检验，然后分别进行主程序、读出温度子程序、温度转换命令子程序、计算温度子程序和现实数据刷新子程序等的编程及调试四、总结（对整个设计工作过程进行归纳和综合，对设计中所存在的问题和不足进行分析和总结，提出解决的方法、措施、建议和对这次设计实践的认识、收获和提高。）通过本次课程设计使我收获很多，从一开始对单片机仿真软件的使用到后来渐渐的熟悉，深深感觉到了我们在设计电路的时候为了验
13、证我们方案的可行性，我们必须借助一些仿真软件，来模拟我们设计的电路，这样既可以节省本也使得我们焊接实物时有了很好的依据，要学会以这种方法为基础再来焊接电路。通过系统仿真软件Proteus和编译软件Keil，使我们进一步了解了单片机的设计制作过程，其中最为困难的是软件部分，即编程部分，我们上网找了好多资料，虽然经过自己的修改，但还是有很多功能不能实现，如温度上下限设置。由于Proteus并不是很熟练，在使用的过程中有很多原件的名称不知道，从而花费了大量的时间查阅资料。在应用仿真的过程中，还出现了仿真软件出现问题，不管怎样修改程序，结果在仿真软件上还是出现错误，后来发现是我们使用的软件是盗版的所以
14、他可能在仿真过程中出现错误，最终决定先将硬件焊接出来将程序写进去看看结果，再对软件进行相应的调整，最后焊接出来将程序写进单片机经过简单的调整实现了实验要求。最后一步的焊接硬件也遇到了不少麻烦。综上所述我们得出这样的结论，应该借助软件仿真证明我们方案的可行性，设计时实际电路和我们理论上的数值是有所差别的，我们也要学会将理论知识与实际结合起来，这样我们才能在实际中提高自我能力，我们才能真正理解并在实际中运用我们的知识。五、附录附录一：元件清单元件名称型号数量单片机最小开发板STC89C521温度传感器DS18B201三极管88501蜂鸣器1LED 红1电阻10k、3k、2k、1k、510、330各5各2位一体数码管共阳2AC/DC（5V/1A）电源1单排插针 402双排插针 4029X15cm万用板（3连孔）1杜邦线15附录二：实物焊接图附录三：程序/* 程序名; 基于51单片机的温度计* 功能：实时测量温度，超过上下限报警，报警温度可手动调整。 K1是用来进入上下限调节模式的，当按一下K1进入上限调节模式，再按一下进入下限调节模式。在正常模式下，按一下K2进入查看上限温度模式，显示1s左右自动退出；按一下K3进入查看下限温度模式，显示1s左右自动退出；按一下K4消除按键音，再按一下启动按键音。在调节上下限温
