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1、山西马军峪曙光煤业有限公司大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产，保证煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。现对我矿的各大型设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据煤矿安全规程第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
2、（检测时间2012.6.14）。二、月检：每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电二队队长组织机修工、电工等人员对主绞车进行检修并作出详细的检修更换记录并由机电二队队长审核签字（检修时间为每月28日前）。具体检修内容如下：1.各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固。2.减速器的温度，声音有无异常，油位是否适当，有无漏油。3.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。4.液压站油液量适当，不漏油，液压管路完好可靠。5.检查钢丝绳的排列情况及衬板，绳槽的磨损情况。6.深度指示器指针是否正常。7.各运转部位有无异响，异震。8. 检查滚筒焊缝是否开裂，闸瓦磨损是否超过2mm，制动盘与闸瓦是否有油污9.操作台上
3、按钮是否灵活可靠，电流表、电压表、油压表、速度表等各仪表的指示是否正常。10.检查电动机轴承温度、油量是否正常。11.检查信号系统是否正常，声光和警铃都必须灵敏可靠。12.检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠。三、日检：每日必须对主绞车的主要部件进行全面检查维修，检查内容包括：1、 电机有无发热、异常噪音。2、 检查绞车各部件螺丝松紧情况，减速器油面的油位是否充足。3、 传动部位有无杂物。4、 钢丝绳有无锈蚀、麻坑等损伤。5、 各种保护是否灵敏。6、 如发现其他问题应在其他检修项目一栏体现。四、班中检查：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。2、联轴器间隙
4、应符合规定，防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。7、离合器位置正常，闭锁到位。8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。10、冬
5、季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。（二）提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每两小时一次。2、巡回检查的重点是安全保护系统。3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。主通风机检修计划一、年检：根据煤矿安全规程第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一
6、次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆门漏风情况，是否符合标准；每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。（检测时间2011.12.3）。二、月检：每月必须由通风助理、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时通风机进
7、行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并由机电二队队长审核签字（检查时间为每月29日前）。具体检查内容如下：1、有无轴承超温信号和警报指示。2、有无电流、电压仪表，并能正常工作。3、有无轴承温度计。4、是否安装有主风机风电闭锁装置。5、是否安装有主风机停机警报信号。6、机壳结合面及轴穿过机壳处是否密封严密、不漏风。7、离心式通风机叶轮铆钉是否松动，焊缝无裂纹，拉杆紧固牢靠。8、叶轮是否保持平衡，可以停在任何位置。9、滚动轴承转动是否灵活、平稳、无异声。10、轴面有无裂纹，有无严重腐蚀和损伤。11、润滑油脂是否合格，油量适当。12、机轴与滚动轴承安装不当，前后两轴不同心。13、混凝土是否有裂
8、纹、剥落和松碎的现象。14、机座与混凝土有无互相脱离现象。三、旬检：每10天必须由机电二队队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行检修： （一）机械部分：1、轴面有无裂纹，有无严重腐蚀和损伤。2、轴的水平度和多段轴的平行度是否超过0.2。3、轴颈与轴面的顶间隙是否超过有关规定。4、润滑油质是否合格，油量适当。5、滚动轴承转动是否灵活、平稳、无异声。6、轴承温度是否大于75。7、轴在轴承上的振幅是否超过有关规定。8、机座与混凝土有无相互脱离现象。9、混凝土是否有裂纹、剥落和松碎现象。 （二）电气部分：1、是否正常供电双电源。2、主风机采用降压启动或变频启动是否正常。3、电动机装设
9、过电流保护是否正常。4、过电流保护的整定值是否能满足安全需要。5、电动机安装有无压释放保护是否可靠。6、有无甩脱保护和擅自调大保护定值现象。五、班中检查：每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。（二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。（四）巡回检查中
10、发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。空压机检修计划一、年检根据煤矿安全规程第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。（检测时间2012.11.25）。二、月检根据煤矿安全规程第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的相关部件进行检修。检修后对其作出详细的检修记录（检修时间每月30日前）。具体检修内容如下：1、清洁空气压缩机的空气滤芯的灰尘及机体内部的灰尘。2、检查冷却器
11、；如有必要，清洁冷却器。3、适量给电机加注润滑油。三、日检1、每日早班，检查显示屏上的读数。2、每日早班，加载过程中请检查是否排放冷凝水。3、每日早班，检查油位。启动之前，油位应该在油位观察孔的中部。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录。四、班中检查1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。发现问题，及时处理并在运行日志中做相
12、关记录。瓦斯抽放泵站检修计划为了使瓦斯抽放泵能够正常运转，须定期对瓦斯抽放泵进行检修、维护、保养。制定检修保养计划如下：一、检修人员要求：检修人员必须经培训合格后，并熟读说明书了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、机械结构。二、检修：（一）、月检：1、在通常运转条件及周围环境温度不小于40时，润滑脂的润滑周期为4000小时。润滑脂的更换周期添加脂周期适用于负荷正常，运转震动低，环境气体大致中性和选择应用表中高级滚子轴承润滑脂的场合。2、润滑轴承前，先擦干净油嘴，然后用油枪压入适量的润滑脂。3、当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是很短时，规定运转条件下的维护可随同润滑油的添加过润滑油的更换一起进行。
13、4、检查泵所抽吸的介质或工作液中没有明显的污染。5、泵运转是否平稳，轴承转动噪音是否正常。6、地基有无下沉和出现裂纹现象。7、阀门、过滤网和滤筛中有无异物。8、当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是很短时，规定运转条件下的维护可随同润滑油的添加过润滑油的更换一起进行。9、检查所有紧固螺栓有无松动现象。10、空压机内部有无漏油现象。11、检查电机轴承有无温升异常。（二）、旬检记录：1、检查泵所抽吸的介质或工作液中没有明显的污染。2、泵运转是否平稳，轴承转动噪音是否正常。3、地基有无下沉和出现裂纹现象。4、阀门、过滤网和滤筛中有无异物。5、当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是很短时，规定运转条件下的
14、维护可随同润滑油的添加过润滑油的更换一起进行。6、检查所有紧固螺栓有无松动现象。7、空压机内部有无漏油现象。8、检查电机轴承有无温升异常。以上检查由机电二队队长李红波负责带领当班电工进行检查设备的保养、检修情况，及时落实现场未解决的问题，并做好相应的记录。主水泵检修计划一、年检：根据煤矿安全规程规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录。负责人
15、：孙俊（检测时间2012.10.18）。2、 月检 每月由机电一队队长组织井下电钳工对主排水泵进行检修、维护，并将检修结果做详细记录。1、电机有无发热、异常噪声，轴承缺油等现象。2、检查水泵各部位螺丝是否松动。3、传动部位是否灵活可靠。4、检查电机与水泵的连接部件的连接情况及螺栓的松紧。5、检查水泵底座的螺丝，是否松动。6、对发现其他问题应立即处理，将处理措施及结果做出详细记录。三、日检1、检查轴承的润滑，油封、温度及运转状况。2、检查泵体的润滑、油封、温度及流量、压力状况。3、观察和测试水泵电机及其系统的压力、流量、扬程、电流、电压、转速和功率并做好值班记录。4、检查电机与水泵的连接部件的连接情况及螺栓的松紧。5、检查水泵底座的螺丝，是否松动。6、检查水泵的盘根，是否磨损严重，漏水过多。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录。四、班检1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容；（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。（
