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1、35kV及以下油浸电力变压器安装使用说明书1. 适用范围本说明书适用额定容量6300KVA及以下，电压等级35KV及以下的油浸式电力变压器。2.产品型号例1、S9 -315/10表示：315KVA,10KV级9型三相油浸自冷式电力变压器；SZ11-1250/35表示：1250KVA，35KV级11型三相油浸自冷式有载调压电力变压器；3主要结构及特点3.I 本系列变压器铁芯采用厚度为O27一O35mm优质冷轧晶粒取向硅钢片，柱轭均为圆柱型等截面，45度全斜接，无冲孔以半干无纬玻璃丝带绑扎，有效降低空载损耗和运行噪声。3.2 线圈为铜导线绕制，其中扁导线采用碾压技术成型新产品，具有密度高、质地均匀
2、、尺寸偏差小、电阻率低等优点，加之合理的线圈结构，保证产品有良好热稳定性能和较低的负载损耗。3.3 合理的器身结构各部位均有可靠铆锁，具有良好的整体佳和足够的轴向压力，保证了产品可靠的动稳定性能。3.4 器身与油箱可靠限位与定位措施，将器身位移限定在最小范围内，实现正常运输下产品一般不需运行现场吊芯检查。3.5 油箱外型美观、结构合理，管式、片式两种散热结构可由用户任选，均有足够的散热面积，保证了满负衙连续运行的温升限值。3.6 配备完全符合国家标准的棚应保护设施；温度监测与控制；内部微量气体监测与保护；内部瞬时过压保护及油保护等。4. 起吊运输4.1 变压器起吊应使用箱壁上全部吊攀(箱盖吊环
3、仅供起吊器身之用，不能起吊整个产品)，起吊绳索与垂线间夹角不得大于30度。4.2 变压器至安装地点的运输方法，以公路、铁路或水运为主。小型产品整体运输，较大型产品允许拆卸部分组件运输(散热器、储油柜、套管等)但均需装满油运输。拆卸组件、配套件及附带零件应另包装成箱与主机一起发运。主机包装应符合相应运输方式要求，各类出厂技术文件应随主机发运。4.3 全部运输过程，变压器倾斜度不得大于15度。5 验收贮存5.1 用户收到变压器后，应立即按铭牌查对所收到的产品规格、型号是否与订货合同相符，并按出厂文件一览表核对出厂技术文件是否齐全；安装箱清单和拆卸一览表核对附件、拆卸件是否齐全。5.2 随之对运到产
4、品做如下检查：a.有无渗油、漏油现象；b.外观及各零部件有无缺损；c.各易损部件完好状况：压力释放阀、吸湿器玻璃筒、气体继电器视窗及开关动作是否灵敏及温度控制器和瓷套等。5.3 完成上述检查后如变压器不立即投入运行而长时间存放时(一个月以上)，油面线必须保持在箱盖以上，对拆卸运输的产品必须装上储油柜及吸湿器等附件，并注人同牌号变压器油相当于当时油温的油面线上，以适应外界温度变化时储油柜内油量及油箱内油压。6. 不经吊芯和不经干燥投入运行条件6.1 本系列产品经规范运输条件运抵安装地点，可不经吊芯检查投入运行，运输过程中有下列情况之一者应考虑吊芯检查：a.劣质公路运输，有严重颠簸运输过程；b.吊
5、装运输过程有严重倾斜现象；c.有碰撞痕迹或记录；d.按投入运行前试验项目其试验结果出现异常现象时。6.2经长时期存放(超过6个月)再投入运行的变压器，应满足下列条件，否则应考虑重新干燥或相应的绝缘处理：a.各部位密封良好，储油柜油面在标明范围内；b.绝缘油化验合格，击穿电压不低于下列数值：10kv级及以下产品：30kV，35kV级产品：35kv；c.绝缘电阻测定均不低于出厂试验记录R60值的70(应换算到同一温度比较)；d.当a款不能满足，但绕组和分接开关均浸在油中；当b款不能满足，但降低值不超过5kV；c款不能满足，但不低于相应电压等级最低允许值，可检测变压器10以上时的tg值应符合下列规定
6、：若带油测量，而油的tg值在20一25时不超过I，则变压器tg值可参考下表数值决定温度10203040506070tg1.52346811.5注：两档中问温度值可用插入法确定如果因变压器油的tg值超过1而使产品tg值超过标准，则应在器身不浸油隋况下测定tg值，并 以此判断变压器绝缘状况。e符合下列组合条件之一的产品仍可判定不经干燥投入运行：符合a、b、c三款符合b、c、d三款符合a、c、d三款f绝缘性能测试方法及定量值可按“变压器运行规程”有关规定。7. 总装配7.1 经绝缘鉴定合格后的变压器在投入运行前应进行总装配。7.2 不拆卸运输的变压器，即可做投入前的试验项目。拆卸运输的变压器，必须先
7、装好拆卸件。7.3 装水银温度计温度指示控制器的同时要将温度计座内注满变压器油。7.4 装吸湿器的同时要将吸湿器的下部加注变压器油(吊式吸湿器)，详见吸湿器使用说明书。8kVA及以下不装吸湿器，必须拆除呼吸塞内的密封垫。7.5 装配好其他零部件。7.6 将散热器及储油柜的蝶阀门板打开，注入合格变压器油至储油柜正常油面高度(视其环境温度定其油面高度)。注油时所有放气塞必须打开，冒油时再密封好。7.7 注入变压器油后,将散油器、气体继电器、套管等的放气塞密封好，并检查所有密封面，停放24小时后，检查其是否有漏油现象，并再次放出气体继电器内的气体。在补注变压器油时，须注意补注变压器油型号，产地或油基
8、。不同型号的变压器油一般不得混合使用，若混合使用须试验合格后方可使用。7.8 取变压器油样，并做试验进行化验分析。7.9 注油完毕应开始做密封试验。试验方法如下：气压静压试验：利用储油柜上之通气孔，用24.5KPa干净干燥的压缩空气做静压试验，保持3小时应无渗油现象。试验注意事项：各套管内均充满变压器油；气体继电器放气。7.10 变压器如装有气体继电器，安装到地基后，储油柜一端，应垫高10-15毫米使变压器略有些倾斜，以增加气体继电器之动作灵敏度。8. 投入运行及维护8.1 总装配完毕变压器，于投入运行前应按”变压器运行规程“进行有关项目试验，一般应包括下列各项：a.各线圈的绝缘电阻；b.各线
9、圈的直流电阻；c.三相变压应做联接组险查，单相变压应做极性检查：d.各分接的变压比；e.有条件还应进行下列试验：外施工频高压试验(按出厂试验值90)；额定电压下的空载试验；llO额定电压下空载试验，历时1分钟，此时应注意内部有无异样声响：感应试验。8.2 变压器通过了第8.1所列之试验后，应进行如下检查：a.整定与试验保护装置：气体继电器，过电流继电器差动继电器之动怍：b.试验油断路器的传动机构与连锁装置之动作。c.检查储油柜油面，储油柜与变压器之联管蝶阀一定要开通。d.校验温度计之读数。d.检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在。f.油箱接地是否良好。g.是否漏油。8.3 装有气体继电器的
10、变压器，在试投入运行时，先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路，过电流保护时限整定为瞬时动作；然后变压器接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器有无声响。如有可能，变压器接入的电压由零渐升，以便早期发现故障。8.4 变压器应由供电侧接入电源，因为变压器的保护装置多装在该侧如发生不正常睛况能及时切断电源。8.5 试验完毕后，切断电源，重新调整过电流保护整定值，并将气体继电器的信号触头接至报警回路，跳闸触头接至继电器保护之跳闸回路再使变压器在额定电压下空载合闸35次以检验在激磁电流冲击作用下的继电器保护装置之动作。8.6 如变压器接入电压的试验结果良好便可接纳负荷投入运行。8.7 变压器在运行中，应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如气体继电器等)以保证动作可靠；经常查看各个密封处有无漏油。8.8 关于变压器之维护应遵照水电部颁布的变压器运行规程。
