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1、目 录一、工程概况1（一）项目概况1（二）危险性较大模板工程概况1（三）危险性较大模板位置示意图2（四）施工要求3（五）技术保证条件3二、编制依据3三、施工计划4（一）施工进度计划4（二）材料计划4（三）设备计划6四、施工工艺技术7（一）技术参数7（二）工艺流程9（三）施工方法101支撑架搭设102混凝土施工133支顶、模板的拆除17（四）检查验收19五、施工安全保证措施19（一）组织保障19（二）技术措施21（三）应急预案23（四）监测监控32六、劳动力计划33（一）项目管理人员33（二）特种作业人员36七、危险性较大模板验算书37（一）地下室顶板4.1m高600900梁模板支架验算37（二
2、）地下室顶板600900梁侧模验算45（三）地下室顶板4.1m高250厚落地式楼板模板支架验算53八、附图62模板工程安全专项施工方案一、工程概况（一）项目概况本工程名称为尚志玉锦苑住宅小区工程，工程建设地点位于尚志市新建路西侧北一道街与北二道之间。占地面积15598.43m2，总建筑面积36079.4m2，本工程由2栋高层住宅楼和2栋多层住宅组成，高层住宅层数为17层，多层住宅层数6层，建筑高度50m。本工程复工住宅结构体系采用框架剪力墙结构，多层砖混结构，本工程在设计考虑的环境类别的结构设计使用年限为50年。参建各方：建设单位：黑龙江明水金升房地产开发有限公司勘察单位：黑龙江寒地建筑勘察设
3、计有限公司设计单位：黑龙江建工建筑研究院有限公司监理单位：黑龙江省宏庆监理工程有限公司施工单位：黑河市第三建筑工程有限公司（二）危险性较大模板工程概况根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定，“混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，搭设跨度10m及以上，施工总荷载10kN/m2及以上，集中线荷载15kN/m及以上”为危险性较大的分部分项工程。该工程模板工程涉及截面尺寸较大模板支撑体系，必须编制模板工程安全专项施工方案。本工程涉及危险性较大模板的构件如下表：位置编号截面尺寸板厚搭设高度支撑架坐落在地下室顶板WKL17(8)5509502504200地下室底板地下室
4、顶板WKL19(7)5509502504200地下室底板地下室顶板WKL21(5)5509502504200地下室底板地下室顶板WKL22(8)5509502504200地下室底板地下室顶板板厚2504200地下室底板验算时，取最大截面进行计算，其它模板支撑系统参照典型情况搭设。本工程取两种情况验算，分别如下：1地下室顶板，WKL17(8)，梁尺寸550950，模板支撑系统搭设高度4.2m。2地下室顶板，板厚250mm，模板支撑系统搭设高度4.2m。（三）危险性较大模板位置示意图危险性较大模板位置详设计图纸。（四）施工要求1本工程危险性较大模板截面尺寸较大，施工时主要应确保模板支撑架的稳定。2
5、在施工前，应编制模板工程安全专项施工方案。3危险性较大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。（五）技术保证条件1严格按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定编制危险性较大模板工程安全专项施工方案。2严格按照关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质监200714号）、关于加强模板工程安全生产管理的通知（厦建质监200938号）文件规定，对模板支撑体系采用100mm100mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。3根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）规定，对危险性较大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第5.1.6
6、条、6.1.9条、6.2.4条强制性条文要求进行设置。4严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制依据建质200382号建筑工程预防坍塌事故若干规定；建质200987号关于印发的通知；建质2009254号关于的通知；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；建筑结构荷载规范GB50001-2002；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；直缝电焊钢管（GB/T13793）；碳素结构钢（G
7、B/T700）；金属拉伸试验方法（GB/T228）；钢管脚手架扣件（GB15831）；建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）；混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；尚志玉锦苑住宅小区工程施工图纸；尚志玉锦苑住宅小区施工组织设计；三、施工计划（一）施工进度计划模板工程施工及混凝土浇筑，地下室顶板计划15日历天完成，每个标准层计划7日历天完成。工期安排详见进度计划表。（二）材料计划1模板及支撑架的材料选择（1）模板均采用915mm1830mm18mm（厚）胶合板。
8、（2）木方：主楞采用100100mm木方，次楞采用50100mm木方。（3）支撑系统：选用483.5mm钢管及其配件，计算时按483.0mm验算。（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用483.5mm钢管及其配件。（5）垫板：选用长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度50mm的通长木垫板。（6）顶托：采用标准可调顶托，U型托盘钢板厚度4mm、宽度120mm、长度100mm、高度60mm，顶托螺杆长度为600mm，螺杆直径不小于35mm，螺盘为玛钢、并带碗扣。（7）对拉螺栓：选用M14的普通对拉螺栓。2钢管、扣件、顶托等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收合格方可使用。进场的材
9、料应符合以下要求：（1）钢管：钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）规定的3号普通钢管，其材质应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。（2）扣件：扣件的规格应与钢管的外径相匹配，应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。新扣
10、件应有厂家生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件表面应涂刷防锈漆。（3）顶托：顶托应采用标准可调顶托，U型托盘（钢板厚度4mm，宽度120mm，长度100mm，高度60mm），支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆（L600mm）伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm（D35mm），螺盘应为玛钢、并带碗扣。（4）方木：楞条方木截面满足50mm100mm、100mm100mm的尺
11、寸要求，不使用非标、异型的尺寸（如圆木、带树皮等）。3危险性较大模板需用材料如下表：序号材料名称单位数量进场计划1模板（胶合板）m230000分批进场2钢管t2000分批进场3扣件个50000分批进场4顶托个15000分批进场5方木m30000分批进场（三）设备计划主体结构施工期间，根据建筑物平面形状、尺寸及高度、平面布置和工期要求，拟使用塔式起重机进行垂直运输，以满足施工要求。施工期间做好使用前的检验、保养工作，确保运转正常。投入的主要施工设备如下表：序号材料名称单位数量进场计划1单面压刨台4一次性进场2台式平刨台4一次性进场3台式电锯台8一次性进场4手提式电钻把12一次性进场四、施工工艺技
12、术（一）技术参数1模板系统的设计（1）梁结构：梁底次龙骨采用50mm100mm木方，间距300mm；主龙骨采用100mm100mm木方；梁侧模内龙骨采用50mm100mm木方，间距250mm；外龙骨采用483.5双钢管，验算时按483.0计算。（2）板：板底次龙骨采用50mm100mm木方，间距300mm；主龙骨采用100mm100mm木方，地下室顶板间距1000mm，主体上部楼层间距1100mm。2支撑系统的设计本工程的支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统。（1）立杆：采用满堂式支撑架，立杆间距根据跨度调整。梁侧边的板模板支撑的第一根立杆距梁底支撑立杆间距控制在不大于0.5m。立杆接长严禁搭
13、接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。立杆垂直偏差应不大于架体总高度的1/500，且最大偏差应不大于50mm。（2）顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不宜超过300mm，当超过300mm时，应采取可靠措施固定。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。（3）扫地杆：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻两扫地杆的对
14、接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3。（4）水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距不超过1.5m，纵横设置。在最顶部距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（5）剪刀撑：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。（6）固结点：应先浇筑框架柱混凝土，待其形成一定强度后，方可浇筑梁板混凝土。在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点，加强危险性较大模板的整体抗倾覆能力。3支撑系统设计参数和梁侧模设计参数如下表所示。支撑系统设计参数一览表构件位置截面尺寸搭设高度立杆横距立杆纵距
