(工程安全)中五2回风石门联合加固施工安全技术措施精品

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1、皖北煤电恒源股份任楼煤矿 中五1#、2#回风石门联合加固施工安全技术措施中五1#、2#回风石门联合加固施工安全技术措施工作面名称: 中五1#、2#回风石门编 制 单 位: 修 护 区措 施 编 号 : RLXH-2015- 299持 有 单 位 :2015年9月10日施工现场勘查会审记录勘查地点中五1#、2#回风石门勘查时间2015.9.9勘查人员会审签字施工单位 技术科 矿领导施工勘查会审记录:结论与建议:皖北煤电恒源股份任楼煤矿 中五1#、2#回风石门联合加固施工安全技术措施措施编制会议记录会议地点修护区会议室会议时间2015.9.9措施名称中五1#、2#回风石门联合加固施工安全技术措施编

2、制会议参加人员签 字编制会议记录:审批记录姓 名日 期说 明编 制单 位编 制 人王庆三2015.9.10技术主管王庆三2015.9.10队 长贾宏书2015.9.10区 长孙忠诚2015.9.10审 核单 位负 责人技 术 科陈晓伟2015.9.10调 度 所吴宏生2015.9.10安 监 处纵勇2015.9.10通 防 部李春礼2015.9.10钻 探 区郑浩2015.9.10矿领导签字矿 副 总工 程 师掘 进副 矿 长王从培2015.9.10矿 总工 程 师高怀海2015.9.10审批意见根据矿安全生产安排及生产技术部业务联系单(RLJ-2015-319L)的相关规定与要求,由修护区对

3、中五1#、2#回风石门后期受8230工作面回采影响段进行联合加固施工。为确保施工安全,特编制修护安全技术措施,经审批后认真贯彻执行。一、技术要求1、施工前,必须先对所有待施工范围内的巷道顶板及帮部进行找顶工作,确保施工范围巷道内无危岩活矸。2、保持现有断面不动,对原锚喷段巷道(需要修整段):对原巷道烂帮烂顶部分进行修整找平、喷浆,具体喷厚根据实际情况而定,要求平整圆滑过渡,成形较好。对顶部网兜或局部片帮、掉顶面积超过0.5m2的帮顶,采取先找平、喷浆的方法进行施工,对帮部离层部分进行刷大、联合加固支护。若帮顶岩石较为破碎且打眼有困难时,可先进行喷浆、注浆后,再进行联合加固支护。对巷道进行整体喷

4、浆、注浆后,再进行联合加固支护。松动圈内岩石刷尽。严格按照现场给定的中腰线施工。3、对原锚喷段巷道(不需要修整段):对巷道进行整体冲刷后,再进行联合加固支护(若帮顶岩石较为破碎且打眼有困难时,可先进行注浆,然后再进行联合加固支护)。4、对原砌碹段巷道:对原巷道顶部离层、掉渣部分找净后进行喷浆、注浆施工。具体喷厚根据实际情况而定,要求平整圆滑过渡,成形较好。待注浆结束后,再进行联合加固支护。5、对原U型棚段巷道:不需要修整段:对巷道进行整体喷浆、注浆后,然后采用锚索配合工字钢托梁进行联合加固支护。变形量较小,需要修整段:对局部脱档但没有变形的U型棚巷道的脱壳浆皮、烂背板全部找掉并采用钢筋背板(若

5、棚档过大,无法采用钢筋背板时,可采用轧花焊接平网配合废旧锚杆(或铁背板)腰严过实后,然后进行全断面喷浆、注浆加固。对U型棚腿变形段:先采用锚杆配合配套U型卡加固棚梁后,再进行刷帮、更换U型棚腿施工,然后进行全断面喷浆、注浆加固;采用锚杆加固时:锚杆每组两根,靠U型棚腿与梁搭接处向正顶方向约600mm处紧靠U型棚梁两边布置,每棚布置一组。对U型棚卡损坏段:对U型棚段的已经损坏的卡子进行重新更换工作。更换前,先在靠U型棚肩窝处棚梁中紧靠U型棚梁两边各布置一组加固锚杆对棚梁进行有效加固(或者提前在待换卡子棚梁的两肩窝处分别打设带帽点柱对该棚梁进行及时有效加固),以防出现U型棚还劲弹伤人等异常(若岩石

6、较为破碎且打眼有困难时,可先进行喷浆、注浆后,再进行打加固锚杆、更换卡子工作)。后期对待加固范围内的所有U型棚巷道采用锚索配合工字钢托梁进行联合加固支护。变形严重段:采取拆掉原有U型棚、进行锚网喷支护(若巷道岩性较差,无法进行锚网喷支护时,可采取重新架设新U型棚进行支护)。断面规格:BH=3.8m3.4m。采用29“U”型棚支护,棚距中中600mm,钢筋背板配合矸石腰帮过顶。待刷大结束后,再及时对该刷大段巷道进行全断面喷浆、注浆加固。后期对刷大范围内的所有U型棚巷道采用锚索配合工字钢托梁进行联合加固支护。已经加固段:对巷道进行整体修整、喷浆、注浆施工,然后对失效的锚索重新进行补打。6、对原套工

7、字钢棚段巷道:先对巷道进行找顶工作,对烂帮烂顶处重新采用搪柴、笆片配合塑料网进行腰帮过顶。然后进行全断面喷浆、注浆加固;喷浆前,先对待喷浆段巷道进行全面冲刷,确保喷浆效果良好。后期对套棚范围内的所有工字钢棚巷道采用锚索配合工字钢托梁(或者W钢带(双)进行联合加固支护。7、喷浆厚度应以注浆时不跑浆、不漏液为原则。喷浆后应保证平整圆滑过渡,成形较好,最厚不宜超过喷厚80mm。8、对巷道底鼓段按原设计要求进行卧底、整道施工。9、后期对施工范围内水沟损毁段进行挖打水沟施工。10、巷道断面:中五1#回风石门:砌碹段:BH=3.6m3.2m;锚喷段:BH=3.2m3.1m;U型棚段:BH=3.8m3.4m

8、;套工字钢棚段:梁腿=3.2m2.8m。 中五2#回风石门:锚喷段:BH=3.6m3.2m;U型棚段:BH=3.6m3.2m。11、维修范围:中五1#、2#回风石门及其附属联巷(具体位置由生产技术部技术人员现场标定),工作量:约460m。12、临时支护要求:对顶部网兜或局部片帮、掉顶面积超过0.5m2的帮顶:优先采用初喷作为临时支护(若初喷无法满足要求时,必须采取初喷配合带帽点柱作临时支护)。对个别帮、顶离层,片帮掉顶较为严重地段,必须提前采用带帽点柱进行临时支护。帮部及肩窝需要刷大、修整段:采取初喷配合带帽点柱作临时支护。刷帮高度在1.5m及其以下时可以不必使用临时支护,超过1.5m时,必须

9、使用临时支护。具体临时支护要求:局部顶部掉顶严重段:悬空部分必须及时采用带帽点柱进行加固。支柱采用DWX-35(或28)型单体液压支柱,帽采用1400mm140mm120mm的优质方木,支柱柱头定位在帽中。支柱垂直巷道顶底板进行打设,且生根应牢固可靠。帮部及肩窝刷大时:采取初喷配合带帽点柱作临时支护。支柱采用DZ25-25/100(2.5m)(或DWX-28)单体,帽采用1400mm140mm120mm的优质方木,支柱柱头定位在帽中。支柱支设与底板呈6075进行打设。临时支护必须紧跟刷帮位置,且生根应牢固可靠。所有单体支柱必须生根在实底上,底板松软时必须穿鞋,鞋为单体配套铁鞋或规格为300mm

10、200mm150mm的优质木块。所有单体支柱必须用双防倒绳(10mm麻绳)连成一个整体,防倒绳统一栓在柱头向下200mm、单体中部位置,防倒绳端头必须生根在顶(帮)部锚杆、钢梁或其它固定物上;同时用8#铁丝将单体柱头与顶(帮)部锚杆、钢梁或其它固定物绑扎在一起,以防泄液等原因倾倒伤人。在用单体液压支柱注液阀不得对着人行道,注液口方向必须统一朝向后路方向。支柱时,人员必须站在支护完好的地点操作,升柱时,人员严禁面对注液枪,以防弹枪伤人。所使用单体支柱要强化压力监控,支柱采用微型乳化液泵站供液。单体液压支柱初撑力不低于20KN(2.6Mpa),现场配备检测仪表。每班施工前,要检查单体液压支柱是否构

11、件齐全、完好且性能灵活可靠,确保单体生根牢固,正规有力。13、技术参数:注浆段:U型棚段:注浆锚杆采用202000mm;原则上要求每排三根,正顶一根,然后向两肩窝方向分别布置一根(若注浆效果较差时,必须根据现场实际进行补注);间排距14001200mm。锚喷段:注浆锚杆采用202000mm;全断面布置;间排距14001400mm。砌碹段:注浆锚杆采用202000mm;全断面布置;间排距14001400mm。套工字钢棚段:注浆锚杆采用202000mm;全断面布置;间排距14001400mm。锚喷加固段:锚杆采用223000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。锚杆每孔采用1支MSK2880型树脂锚固剂锚

12、固,锚杆锚固力不小于100KN,螺母预紧力不小于200N.m。锚杆托板采用14014010mm W钢带配套托板。底脚锚杆向下扎角15,以控制底板臌起。锚索采用17.86200mm的钢绞线,每个锚索孔采用2支MSK2380型树脂锚固剂锚固。锚索托盘采用25025016mm正方形碟形托盘。锚索安装好后,尾部露出锁具150200mm。预紧力不小于130KN。轧花焊接平网采用6mm的钢筋焊制而成,网格100100mm,规格10501000mm;10501800mm;10502600mm。网与网之间采用自连接方式紧贴岩面布置,所有接头必须连接,并压弯压实。W钢带采用GDW170/3.5型钢带,钢带沿巷道

13、走向布置,钢带与钢带之间必须压茬,并用锚杆或锚索压茬,通过钢带使前后锚杆或锚索相连,以便达到锚网索+钢带整体支护效果。加固U型棚梁时:锚杆采用222400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,锚杆每孔采用1支MSK2880树脂锚固剂锚固。锚杆锚固力不小于100KN,螺母预紧力不小于200N.m。卡子采用与U型棚相配套的卡子(或托板,托板采用厚度10mm的钢板加工而成)。更换U型棚腿:采用29“U”型棚腿支护(具体尺寸应根据施工现场的实际进行加工),棚距按现有棚距,钢筋背板配合矸石腰帮过顶。拆架U型棚时:采用29“U”型棚支护,棚距中中600mm,钢筋背板配合矸石腰帮过顶。U型棚加固段:锚索采用17.8

14、6200mm的钢绞线,每个锚索孔采用2支MSK2380型树脂锚固剂锚固。锚索托梁采用11#工字钢加工而成,长度1600mm(具体尺寸应根据现场实际测量加工)。锚索安装好后,尾部露出锁具150200mm。锚索必须加垫6510010mm小托盘。预紧力不小于130KN。若喷厚不能和U型棚面一平时,工字钢托梁内侧必须加垫木托盘(规格:40020050mm)。套工字钢棚加固段:锚索采用17.86200mm的钢绞线,每个锚索孔采用2支MSK2380型树脂锚固剂锚固。锚索托梁采用11#工字钢加工而成,长度2000mm(具体尺寸应根据现场实际测量加工)。锚索安装好后,尾部露出锁具150200mm。锚索必须加垫65

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