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1、混凝土搅拌运输车操作保养规程一、操作规程（一）作业前的准备1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，无卡阻和异常声响。6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。8.搅拌滚筒外应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积潭
2、；溜槽内壁要光滑，不漏浆。9.按施工要求调整并紧固溜槽延伸斜槽。10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。11.紧急排出系统应完好。12.启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。（二）作业与行驶要求13.进料时，搅拌运输车滚筒应在210r/min范围内转动。14.在运输过程中，搅拌转速为23r/min，在转弯处和不平道路上应低速行驶。15.在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。环境温度（）353025201510普通混凝土（min）505560708095人工轻骨料混凝土（min）505560708010516.混凝土经长时间运输至施工现场
3、后，在排出混凝土前，应按要求喷水，并使滚筒以1012r/min在转速搅拌约1min，然后卸料。17.把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速应为210r/min；低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为36r/min。18.当卸料到剩余约1/4时，再强烈搅拌（1012r/min）一次后卸完。如果给泵车供料时，可采用二车搭接的方法，即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。19.尽量避免运输速凝混凝土。20.当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。21.当用搅拌车直接拌和混凝土时
4、，应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。22.禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。23.运输车在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。（三）工作后的要求24.清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。25.清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。26.按保修规程的规定。二、保养规程例 行 保 养（每班进行）作业项目技术要求及说明一、发动机1.检查燃油箱存油量油不足时，应予加足2.检查燃油粗滤器排开排油塞，将杂质排出3.检查油底壳机油油面油面应在游标尺上、下刻度线之间，必要时，应加入规定牌号的机油4.检查冷却水箱水量冷却水不足时，应予加足5.检查三角皮带张紧
5、度工作时，应无打滑现象，否则，应调整皮带张紧度6.检查进排气歧管各接口处各接口处应密封严密，无漏气现象7.检查空气滤清器(不包托自动排尘阀式)当空气滤清器清洁显示器出现红色标记时，应控净集尘杯，清除滤芯上的灰尘8.检查发动机运转情况发动机应易于起动，各发动机应易于起动，各运转正常，无异响，排气烟色正常。如有异常现象，应查明原因，排除故障9.发动机整机清洁发动机外部。各连接螺栓如有松动，应按规定扭矩予以拧紧。各部位应无漏油、漏水、漏气现象二、电气设备及仪表1.检查各指示仪表各指示仪表应反应灵敏，示值正确，录有异常，应查明原因，排除故障2.检查各警示装置、照明灯具各电器开关各照明灯具及警示装置应齐
6、全有效，各电器开关应功能良好3.检查电子转速表应工作正常。当发动机转速超过某一规定值时，警示装置应发出响声，这时应检查发动机超速的原因，排除故障4.检查起动机、发动机起动机，发电机应工作正常5.检查蓄电池清除蓄电池外表所粘附的污物，疏通通气孔三、转向系统检查转向性能转向操纵应轻便、灵活，回位良好，无异常现象四、传动系统1.检查离合器离合器应分离彻底，接合平稳，无打滑、发抖现象2.检查变速箱、分动器、驱动桥应工作正常，无异响、过热现象，否则，应查明原因，排除故障3.检查传动轴润滑传动轴万向节及中间支承轴承。连接螺栓如有松动，应予拧紧五、制动系统1.检查空压机空压机应工作正常2.缉拿查贮气筒排放贮
7、气筒内的冷凝水3.检查制动系统的密封性应无漏气现象4.检查行驶制动性能制动应灵敏、可靠，工作时制动系统气压为0.75MPa,调压阀压力为0.81MPa。如气压迅速下降到0.55MPa以下，贮气筒压力指示灯亮时，应立即停车，查明原因，排除故障5.检查紧急及驻车制动器应功能正常。如制动系统气压达0.55MPa，驻车制动信号灯熄灭后，制动器不能完全松开时，应查明原因，排除故障6.检查排气制动装置排气制动装置应工作可靠、性能良好（使用排气制动器时，发动机转速不得高于2000r/min）六、检查车轮胎轮胎应无异物扎入或嵌入，轮压应正常七、搅拌滚筒驱动系统1.检查液压油油箱油位由观察孔检查，油量不足时，应
8、予补足2.检查液压油冷却风扇、电机及散热器片冷却风扇、电机应工作正常。散热器片上如有积尘，应用压缩空气清除或水清洗3.检查液压油泵,液压马达、液压阀等应工作正常，无异响及过热现象，如有异常，应查明原因，排除故障4.检查传动轴应工作正常，连接螺栓如有松动，应予拧紧。每50工作小时润滑传动轴成向节5.检查液压管路及管接头消除渗漏现象，管路及管接头如有松动，应予紧固八、搅拌筒操纵装置检查各操纵杆操纵应轻便、灵活，搅拌筒的进料、出料、工作回转均应正常九、搅拌筒供水系统1.检查水箱水量及水表水量不足时，应加水至规定高度。水表应计量正确2.检查水泵水泵应工作正常，无异响3.检查供水系统应无渗漏现象，在冬季
9、作业结束后，应将水箱、水泵、水管内的积水排净4.检查气压供水系统(装有时)供气系统应无漏气现象，气压表应反应灵敏，示值正确。否则，应予修理或更换十、搅拌筒1.检查搅拌筒每班作业结束后，应冲洗搅拌筒内、外，每装运一次混凝土，当装料完毕后，应冲洗搅拌筒外壁及进料斗；卸料完毕后，应冲洗搅拌筒口及导料槽2.检查进料斗、搅拌筒口、托轮等粘附的残料清除干净十一、驾驶室1.检查驾驶室清洁驾驶室内、外，除去各部积尘、杂物、控净门、穿玻璃、仪表盘、倒车镜、反射镜2.检查雨刮器及暖风系统应功能正常，安装可靠3.检查门锁、门把门锁、门把应完好无损、功能可靠十二、整机1.清洁整机外部清洁整机外部，除去积尘及粘附的残料
10、、杂物2.检查外部连接螺栓螺栓如有松动，应按规定扭矩予以拧紧3.检查各操纵机构4.润滑按润滑表执行一 级 保 养（每200工作小时进行）作业项目技术要求及说明一、完成本级保养作业项目外的例保项目二、发动机1.检查燃油滤清器清洗燃油滤清器及滤芯，滤芯如积污严重或有损坏，应酌情予以更换2.检查机油质量及机油滤清器仔细检查机油质量，视需要更换机油。在换油的同时，更换机油滤清器滤芯。装复时，应在密封垫上涂一层薄薄的机油，严格按规定扭矩拧紧3.检查冷却水箱和水泵冷却水箱如有漏水，应予修理。水泵应运转正常，无异响。消除漏水现象4.检查进气管路软管及凸缘连接件管路软管如有破损，应予更换。连接件应安装牢固，无
11、漏气现象5.检查空气滤清器清洗空气滤清器；外滤芯如有裂缝、穿孔或损坏，应予更换；外滤芯每清洁5次后，应更换内滤芯，内滤芯每二年应强制更换；外滤芯清洗装复后，如指示灯仍亮，则应更换安全滤芯6.检查三角皮带张紧度按规定要求调整皮带的张紧度。皮带如磨损严重或损坏时，应予更换三、电气设备及仪表1.检查导线及导线接头导线及导线接头应连接牢固，如有松动、腐蚀、损坏，应予拧紧、清洁、修复或更换2.检查蓄电池电液液面应高出极板顶面1015mm，电解液不足时，可加注蒸馏水。清洁蓄电池桩头及连接板上的氧化物，并涂以凡士林油防腐四、转向系统1.检查方向盘的自由行程方向盘的自由行程应符合规定，否则，应予调整2.检查液
12、压转向系统油罐油面发动机停止运转时油面应高于游标尺刻度线12cm；在发动机运转时，油面至少应达到游标尺刻度线处。油量不足时，应予补充3.检查转向装置各部位消除渗漏油现象，各部位连接螺栓、液压软管、关节头如有松动，应予拧紧五、传动系统1.检查离合器踏板的自由行程及连接丝绳离合器踏板的自由行程为35mm，最大不超过40mm，分离杠杆顶部移动距离为6mm。如不符，应予调整。连接钢丝绳磨损严重时，应予更换2.检查变速箱、分动箱、驱动桥，轮边减速器油面油不足时，应予补足3.清洁前、后桥轮毂上的通气装置拧下通气螺塞，用压缩空气吹净，疏通通气孔4.检查悬架平衡轴油位油不足时，应予补足六、制动系统1.检查制动
13、系统的密封性观察气压表，发动机熄火，接上驻车制动后压力降在2h内不超过0.05MPa或者在30min内不超过0.01MPa，否则，应查明原因，排除故障2.检查制动分泵的功能制动分泵应功能正常，当制动分泵活塞推杆行程超过30mm时，应予调整。当装有制动器间隙自动调节器（K237）时则不需进行调整3.检查各制动装置性能(试车进行)应达到规定要求，车辆应无跑偏现象4.检查制动系统各连接部位各连接部位有松弛、松动，应予拧紧，如有损伤，应予修复或更换七、行走机构检查轮胎轮胎气压应符合规定值，轮辋固定螺母如有松动，应以550-600N.m的力矩拧紧八、搅拌筒驱动系统检查传动齿轮箱油位油不足时，应予补足九、
14、搅拌筒操纵装置检查液压泵排量、速度控制软轴操纵灵活，否则，应进行调整，如难以调整，应予更换十、搅拌筒供水系统检查管路、管接头及各阀门管路、管接头如有松动，应予拧紧，各阀门应工作正常，操纵灵活十一、搅拌筒1.检查托轮应转动灵活，无异响，连接螺栓如有松动，应予拧紧。托轮如磨损严重时，应予修复或更换2.检查滚道如磨损严重或有损坏时，应予修复3.检查搅拌筒内部如有混凝土结块时，应予铲除，但不能损坏机件4.检查卸料槽卸料槽应转动灵活5.检查U型螺栓夹箍螺栓螺栓如有松动，应按规定扭矩予以拧紧十二、整机润油按润滑表规定执行二 级 保 养（每600工作小时）作业项目技术要求及说明一、完成本级保养作业项目外的一保项目二、发动机1.检查燃油、机油滤清器更换燃油、机油滤清器滤芯2.更换油底壳机油放尽旧油，清洗油底壳，加注归帝国内牌号的新油至规定的油面高度。更换机油滤清器滤芯3.检查气门间隙冷机时，进气门间隙为0.40mm，排气门间隙为0.50mm，如不符，应予调整4.检查冷却水箱及进、排气歧管连接螺栓螺栓如有松动，应予拧紧5.检查进气系统应无漏气现象三、电气设备及仪表检查蓄电池检查电解液相对密度，电解液相对密度低于规定值时，应予补充充电四、转向系统检查转向杆件的配合间隙配
