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1、55盛宁线（71省道）力洋至胡陈段公路工程盛宁线（71省道）力洋至胡陈段公路工程桥涵工程监理实施细则 编制： 审核： 宁波市交建工程监理咨询有限公司二0一七年三月六日目 录第一章、工程概况1第二章、桥涵施工监理2第一节 总 则2第二节 基 础20第三节 墩柱、台帽、盖梁施工29第四节 梁板安装35第五节 预应力砼板梁（预制）施工监理细则37第六节、桥面系及附属工程施工监理细则40第七节 小型构造物43桥涵工程监理实施细则编 制 说 明 根据盛宁线（71省道）力洋至胡陈段公路工程施工招标文件及技术规范、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50
2、-2011），同时结合本监理合同段范围内桥涵构造物的不同结构形式和施工特点，以及本项目两阶段施工图设计的具体要求，特编写本监理合同段桥涵工程监理实施细则。 第一章、工程概况本项目为盛宁线二期工程，起点在力洋镇与盛宁线一期工程相接，与创业路作平面交叉，路线向东布线，与X404力胡线平面交叉后，穿过燕楼山垭口，沿山体东侧向东北方向布线。于K2+288处设大桥跨越西仓渓，至海头村附近折向东南，路线跨过烟头墩山体及垭口，沿胡陈港水库西侧布设，并避开海屿村房屋拆迁，在K7+670处设大桥跨越胡陈港水库，之后线位沿正在改建的虎溪南侧布线，终点在胡陈乡东南侧位置与现状的力胡线相交，路线全长9.674公里，远
3、期路线继续往东北方向延伸，最终与盛宁线象山段相接。本项目按公路工程技术标准(JTG B01-2014)中规定的一级公路标准进行建设。公路等级：一级公路；设计速度：80Km/h;桥梁宽度与路基同宽。标准段路基宽度根据中央分隔带宽度分为24.5米、27.5米两种，对应桥梁断面布置如下：路基宽度24.5米的桥梁标准横断面布置：0.5m防撞护栏+10.75m行车道+0.75m防撞护栏+0.5m中分带+0.75m防撞护栏+10.75m行车道+0.5m防撞护栏=24.5m。路基宽度27.5米的桥梁标准横断面布置：0.5m防撞护栏+10.75m行车道+0.75m防撞护栏+3.5m中分带+0.75m防撞护栏+
4、10.75m行车道+0.5m防撞护栏=27.5m。部分交叉口处的桥梁，结合交叉口布置的需要，断面布置和宽度同交叉口路基宽度一致。本项目全线共设桥梁13座（含线外侨），大桥565m/2座，中桥396m/5座，小桥142.24m/6座；其中主线桥共计959.36m/11座，改路1设置中桥84.04m/1座，改路7设置中桥55.84m/1座。涵洞全线共设置41道，其中圆管涵31道、盖板涵5道、箱涵5道。第二章、桥涵施工监理第一节 总 则一、施工监理依据 （一）、施工监理内容 桥涵工程主要包括桥梁、涵洞等。 （二）施工监理依据1、桥涵施工图设计2、根据宁线（71省道）力洋至胡陈段公路工程施工招标文件及
5、技术规范3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）4、公路工程质量检验评定标准（第一册 土建工程）（JTG F80/12004）5、国家、交通部、浙江省有关部门颁布的相关法律、法规等；6、本工程实施过程中，业主与监理工程师组织召开或参加的有关会议纪要、函电及其文字记录，监理工程师批准的各种图纸、指令、工程变更方案等。二、施工监理工作程序（一） 钻孔灌注桩1、开工申请报告桥涵开工前，承包人应在合同规范或监理程序规定期限内，向监理工程师递交书面开工申请报告。报告详列申请开工桥梁名称、位置（所在桩号），结构形式、施工方案以及各项准备工作情况。2、开工准备 实施性施工组织设计应包括施工进度
6、安排施工组织设计、人员、机具进场情况，钻孔、成孔及混凝土成桩工艺及检查等内容； 材料及混凝土配合比审定； 施工测量及放样； 施工现场平面布置图。根据桩顶设计标高、自然地面高程，人工配合挖掘机平整场地，按钻孔平面布置修建钻孔机械进出道路。场地面积要满足摆放钻机、泥浆池及沉淀池的位置。3、施工 钻孔：按规定工艺检查泥浆比重、稠度及循环情况；钻进中孔位、孔径、孔斜、孔深检查；（2）成孔；按合同、规范和设计要求检查承包人成孔指标；（3）混凝土灌注：确定合适导管端头高程，确保封底工作；混凝土应连续灌注，并控制导管埋置深度；控制混凝土质量，桩顶部分应注意预留桩头，一般超灌50-100CM。（二） 钢筋混凝
7、土1、承包人完成钢筋工程并递交自检报告后，监理工程师应在规定时间内检查并批复； 2、承包人完成模板工程并递交自检报告后，监理工程师应在规定时间内检查并批复；3、混凝土工程施工 钢筋工程和模板工程已通过验收，监理工程师已签批转工序意见后，承包人应要求检查混凝土工程开工准备； 检查材料称量、配合比执行情况；检查拌和方法、拌和效果；按合同、规范和设计要求频度进行现场测试；按合同、规范及现场情况，检查混凝土运输、浇筑、振捣等工艺。（三） 预应力混凝土1、开工准备 预应力混凝土工程施工除预应力范围内容外，模板、非预应力钢筋等项要求同于钢筋混凝土工程； 材料及机具 预应力钢材进场后，应分批组织验收； 混凝
8、土配合比审定同钢筋混凝土工程； 预应力工艺确定张拉方法和张拉程序，超张拉值，张拉控制应力值，持荷时间等；2、施工 浇注混凝土；砂石料的级配、含水量的检查，模板强度及稳定性的检查；混凝土的配料、水灰比、外掺剂、含气量等的检查。（四） 预制安装1、梁板安装：架设设备的荷载试验；安全措施检查；放张后预拱度检查，强度检查。 2、梁板的安装：施工前的安装方案审查，支座检查，安装位置检查。 3、桥面铺装：面层质量是否符合施工技术规范及质量检验评定标准要求。三、桥涵工程施工监理方式（一）钻孔灌注桩1、开工准备检查及批复，和工艺试桩及首件制； 2、加强现场检查，冲击钻或回旋钻成孔技术及灌注混凝土工序监理旁站；
9、 3、现场监理检查施工工艺执行和工程质量及安全情况，以及承包人施工原始记录及质量自检报告检查及签批等。（二）钢筋混凝土1、现场检查钢筋工程，可抽样检查几何尺寸及高程；重要结构钢筋，应现场记录和填写监理检查表格，作为原始资料的一部分集中归档，并归入竣工资料中作为监理复核内容。2、模板检查完毕，由监理工程师批复自检报告后，即可转下道工序。3、混凝土工程施工中，监理工程师进行旁站，就现场材料配合比执行，混凝土板浇筑和养生等项，向承包人提出建议、意见；明显不合格的拌和物可指令废弃；浇筑第一片梁板时，桥梁现场监理及监理工程师必须现场旁站，并做好首件制及首件总结，以指导施工。(三) 预应力混凝土1、预制预
10、应力梁时，桥梁现场监理及监理工程师应现场旁站、检查；预应力张拉、混凝土浇筑等第一片梁的工艺全过程，按首件工程制执行，并进行首件总结，以指导后续施工；后续生产的预应力梁由现场监理人员进行现场旁站，检查重要工艺执行情况。2、施工过程中工序以及工艺验收及签证应按监理程序执行。四、钢筋、钢绞线、模板、砼等原材料成品质量控制（一）钢筋1、钢筋应具有出厂质量证明书。对进场所有钢筋，监理应进行抽验。2、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，并调直。3、直径25mm的钢筋必须采用焊接接头或图纸、规范要求方法，钢筋焊接前必须进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须有上岗证。轴心受拉和小偏心拉
11、杆件中的钢筋接头，不宜绑接。4、受拉钢筋绑扎的搭接长度，应符合下表的规定，受压钢筋绑扎的搭接长度应取受拉钢筋绑扎的搭接长度的0.7倍。钢筋类型混凝土强度等级（d为钢筋直径）C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d注：（1）当带肋钢筋直径d大于25mm时，宜采用焊接。（2） 任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。（3）当混凝土强度等级低于C20时，级钢筋、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值增加10d；HRB400牌号钢筋不宜采用。5、受力钢
12、筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度；对于焊接接头，同一根不得有两个接头。配置在搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率见下表：接头形式接头面积的最大百分率受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制6、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合下表规定:弯曲部位弯曲角度钢筋种类弯曲直径(D)平直部分长度备注末端弯钩1802.5d5d(2028)3dd为钢筋直径1354d按设计要求(一般5d)5d904d按设计要求(一般10d)5d中间弯钩90各类20d7、钢筋接头纵向焊接应尽量采用闪光对焊，当缺之闪
13、光对焊条件时可采用电弧焊，并尽量做成双面焊缝。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。8、钢筋接头采用搭接电弧焊时两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d；钢筋接头采用搭接电弧焊时应优先采用双面焊缝，焊缝应饱满、无缺陷。9、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。结构箍筋、定位钢筋末端应做成135度弯钩。10、在浇筑混凝土前应对已安装好的钢筋及预埋件在承包人自检的基础上进行检查并签证，合格后方可进行下一道工序施工。钢筋工程检查
14、程序图监理程序 施工程序原材料试验审批原材料原材料进场及贮存检查支垫、遮护状况抽样试验检查抗拉、延伸、冷弯及焊接工艺外观检查钢筋连接检查审查开工报告开 工 报 告旁站检查是否符合规范要求并抽查、签认钢筋的加工、绑扎、连接（包括预应力钢丝）弯钩及位置、尺寸、数量检查验钢筋入模后的检查钢筋笼入模、检查（二）钢绞线1、预应力用的钢绞线应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）的要求。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。2、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行校验。应对构件厂及工地现场张拉机具校验期进行核定（不超过6个月），弹簧测力计校验不超过2个月。3、应检查构
