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1、首钢工学院毕业论文 首 钢 工 学 院毕 业 设 计（论 文）题 目： 机件表面处理中电镀的工艺及应用 系 别： 机电工程系 专 业： 机械设计与制造 班 级： 机设101 姓 名： 指导教师： 2013年5月1日摘 要电镀生产是现代表面处理中重要的做成部分，电镀主要是运用电解原理电解作用使金属或其它材料制作的表面附着一层金属膜的工艺从面起到防止腐蚀，提高耐磨性，导电性，反光性及增进美观等作用。电镀中还有其它的步骤，有除油，酸洗，中和，其中有的电镀完还需要钝化，这几个步骤中机件必须清洗干净，否则容易出现腐蚀。电镀中有很多的镀种，如：铬，锌，银，锡，铜，镍等。当然还有其它的一些，其中要看机件的要
2、求，尺寸大小。关键词：电镀 腐蚀 步骤 生产工艺首钢工学院毕业论文目 录总论. .1电镀工作的组成. .1电镀生产工艺：.1第一章电镀的工作原理及应用.21.电镀铬.22电镀铬工艺.32.1铬酐浓度和硬度的关系.32.2硫酸颔联和硬度的关系.32.3电流密度和硬度的关系.32.4镀铬液稳定和硬度的关系 .32.5镀铬层厚度与硬度的关系 .42.6铬镀层受温度的影响.42.7性能和用途 .42.8镀铬基本原理.43.电镀铬的优点 .43.1经电镀铬处理后优点 .4第二章电镀锌的工作原理组成 .61.电镀锌 .62.国内按电镀溶液分类 .62.1氰化物镀锌 .62.2锌酸盐镀锌 .62.3氯化物镀
3、锌.62.4硫酸盐镀锌 .73.电镀锌工艺流程 .74.电镀锌镀液配制 .75.电镀锌影响因素 .85.1锌含量的影响.85.2氢氧化钠的影响 .85.3铁含量的影响.85.4光亮剂的影响 .85.5温度的影响 .85.6阴极移动的影响.86.电镀锌特点 .9第三章电镀工艺的未来发展.111.电镀工艺展望.12第四章结束语.141.致谢 .142.实训收获 .143.参考资料 .154.结束语.15机件表面处理中电镀的工艺及应用吕志远总论：电镀工作的组成：电镀中有主要的四个步骤，除油，酸洗，中和，还有最后主要的电镀。在处理以上四个步骤中个个槽子里的槽液必须用水涮干净，要不就会出现腐蚀或者机件不
4、干净电镀不上。由于机件的大小和形状，有没有盲孔等还需要特别的工艺，其中除油分正向和反向，正向可以多除一会，反向不能多除，还有电不能太大，容易出现腐蚀。再有就是酸洗，就是把机件放在盐酸里面泡一下，时间也不能太长，要不也会出现腐蚀，机件的表面就会出现坑坑哇哇的情况，这样这个机件也就费了。其中中和是最容易处理的，就是把在盐酸里泡完用水涮干净的机件在在中和里面泡一下，和酸中和，如果没有中和，万一机件有空的地方存酸了那么就会在电镀过程中出现腐蚀不严重还可以从新来过，严重了机件也就费了。电镀生产工艺：电镀生产的工艺过程，主要是机件不能出现腐蚀，按照工艺的流程走，镀层厚度在工艺的范围之内，电镀工艺的追求就是
5、严把质量关。要每一次的工艺质量达到100。15引言：表面科学与技术是研究表面现象和表面过程并非为人类造福或被人们利用的科学技术。第一章 电镀的工作原理及应用电镀（Elcctroplating）就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制作的表面附着一层金属膜的工艺从面起到防止腐蚀，提高耐磨性，导电性，反光性及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀，牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的
6、目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属），增加硬度，防止磨耗，提高导电性，润滑性，和表面美观。1.电镀铬：电镀铬是工业上应用最广泛的电镀技术之一。铬镀层不仅具有漂亮的外观，还具有硬度高，耐磨性好等多种良好性能，被广泛用于多种领域。现阶段使用最多的镀铬工艺是直流电镀或脉冲电镀。由于脉冲电源制造技术的限制，对脉冲电镀铬的研究一般是使用高频脉冲电镀，频率在100Hz以上或是使用双向脉冲电镀技术，低频脉冲条件下电镀铬层的研究报道甚少。为了进一步提高铬镀层的性能，探讨低频脉冲电镀参数对镀铬制备工艺和镀层稳定性的影响，开展了本次试验研究。本
7、研究开创性地使用低频脉冲电镀工艺进行电镀铬镀层的研究（脉冲频率为05.0Hz），针对飞机起落架液压气密零件最常用的三种材料：30CrMnSiA合金钢，1Cr11Ni2W2MoVA和15-5PH(0Cr15Ni5Cu3NB)不锈钢，在不改变企业现有六价铬镀铬溶液的基础上，采用五因素五水平正交实验和单因素实验相结合的研究方法，对铬镀层的各种性能进行测试和表征，从而得出一系列具有知道意义的研究成果。2.镀铬工艺：镀铬是泛指电镀铬镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀铬是比较好的一种增加便面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不
8、会有；三，镀的过程中原零件变形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。优点五，表面比较美观。等等缺点一，价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要加工。缺点二，不适合表面比较复杂的零件，缺点三，厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右，缺点四，对零件表面的光洁度要求比较高。等等镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械。镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等。根据其目的来判断要镀那种铬2.1铬酐浓度和硬度的关系在其它工艺条件相同的时候，铬酐浓度低时硬度高。但浓度低，镀液变化快，不稳定。2.2硫酸含量和硬度的关系在正常的镀铬工艺规范中。铬酐与硫酸的比值应
9、该保持在100：1.在其它浓度不变时，提高硫酸含量，铬层的硬度也会相应增高。但二者比值为100:1.4。在提高硫酸含量硬度值又会下降。2.3电流密度和硬度的关系正常温度下，铬层硬度随着电流密度的增加而增加。当电流密度达到一定极限时硬度趋向稳定。2.4镀铬液稳定和硬度的关系在较高温度（6575摄氏度）下，由稀溶液镀出的铬层比由高浓镀液镀出的铬层硬度高1520；在较低温度下，由稀溶液镀出的铬层比由浓度液镀出的铬层硬度没有多大差别。2.5镀铬层厚度与硬度的关系一般硬铬镀出硬度是随厚度提高而提高的，硬度的最高值在0.2mm左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不会在增加。2.6铬镀层受温度的影响铬镀层随着
10、受热温度的提高，硬度显著下降。2.7性能和用途因为铬表面易于钝化，有很强的耐腐蚀，所以用于装饰电镀的最外层，其厚度一般只有0.5-1微米，通常称之为装饰铬。铬的另一个特点是具有极高的硬度，HV750-1000，因而有经常用于耐磨要求的场合，通常称之为硬格。2.8镀铬基本原理第一阶段，随着电极电位上升，电流密度上升，电极反应为2H-H2第二阶段，随着电极电位继续上升，电力你密度转为下降。这是一个形成阴极膜的过程。第三阶段，随着电极电位继续上升，电流密度又转为上升。3.电镀铬的优点：3.1经电镀铬处理后，模具、工件有如下优点：1）、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。2）、不会生锈，一点锈斑都不会有。3）、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500、耐腐蚀、防酸、
