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1、判断题：1. 不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。（）2. 有色金属的精加工不宜采用磨削加工。（）3. 过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。（）4.淬火一般安排在磨削加工之前进行。（）5. 工件一旦夹紧，则它的六个自由度就全被限制了。（）6.在大量生产中，单件工时定额可忽略准备与终结时间（）7.中批生产中，机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式。（）8.采用复合工步可以节省基本时间，从而提高生产效率。（）9. 铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。（）10.轴的外径尺寸的公差，如果按“入体原则”标注，则其上偏差为零。（）11.附加基准
2、是起辅助定位作用的基准。（）12.孔的直径公差，如果按“入体原则”标注，则其下偏差为零。（）13.遵守“基准统一”原则，可以避免产生基准不重合误差。（）14.对于平面磨床,床身导轨在垂直面的直线度要求应该高于水平平面内的直线度要求。（）15.加工丝杠时常采用弹性或液压尾顶尖，是为了避免工件受热伸长而产生弯曲变形。（）16.如果工艺过程稳定，则加工中就不会出现废品。（）17. 定位支承点不超过六个，就不会出现过定位。（）18. 一般来说，夹具误差对加工表面的位置误差影响最大。（）19.工件的内应力不影响加工精度。（）20.加工误差的点图分析法可用于估算加工过程中的合格率和不合格率（）21.定位误
3、差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。（）22.普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。（）23.车削具有圆度误差的毛坯时，由于“误差复映”而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差。（）24.假若一批工件加工尺寸的实际分布与正态分布基本相符，则其分布曲线的位置和形状都受加工系统中的常值系统误差的影响。（）25.零件表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。（）26.滚压加工能使工件表面金属组织细化，形成压缩残余应力。（）27.固定调整法采用改变调整件的相对位置来保证装配精度。（）28. 采用互换装配时，选择的协调环不能为标准件或公共环。（）29. 粗糙表面易被腐蚀。（）30.工件表面
4、残余应力的数值及性质一般取决于工件最终工序的加工方法。（）31. 采用调整法装配时，选择的补偿环不能为公共环。（）32. 选择装配法常用于高精度少环尺寸链的成批或大批量生产中。（）33.如果工件表面没有磨削烧伤色，也就说明工件表面层没有发生磨削烧伤。（）34.进给量对切削加工表面粗糙度的影响较大。（）35.装配尺寸链中的协调环和补偿环都不应该是公共环。（）36.采用直接选配法装配时，最后可能出现“剩余零件”。（）123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536一、是非题(10分)1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可
5、调支承。（）2.机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则不允许。（）3.一面双销定位中，菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。（）4.装配精度要求不高时，可采用完全互换法。（）5.车削细长轴时，工件外圆中间粗两头细，产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。（）6.机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。（）7.机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。（）8.工序集中则使用的设备数量少，生产准备工作量小。（）9.工序余量是指加工内、外圆时加工前后的直径差。（）10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。（）1.辅助支承起定位作用，而可调支承不起定位作用。（）2.菱形销用在一面双销定位中
6、，消除了垂直于连心线方向上的过定位。（）3.毛坯误差造成的工件加工误差属于变值系统性误差。（）4.装配精度与装配方法无关，取决于零件的加工精度。（）5.夹紧力的作用点应远离加工部位，以防止夹紧变形。（）6.斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角，而与长度无关。（）7.粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（）8.过盈心轴定位一般用于精加工，此时可保证工件内外圆的同轴度，且可利用过盈量传递扭矩。（）9.形块定位，工件在垂直于形块对称面方向上的基准位移误差等于零。（）10. 装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间，而绝对不在零件上。（）1.建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。()
7、2.圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。()3.机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。()4.装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。()5.细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。()6.由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。()7.采用高速切削能降低表面粗糙度。()8.冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。()9.精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。()10.分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响。()1. 在相同的工艺条件下，加工后的工件精度与毛坯的制造精度无关。（）2.由于冷校直而产生
8、的工件表面应力为拉应力。（）3.定尺寸刀具的制造误差引起的工件加工误差属于常值系统性误差。（）4.表面粗糙度小的表面质量就好。（）5.细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。（）6.斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角，而与长度无关。（）7.工序分散则使用的设备数量多，生产准备工作量大。（）8.工件在夹具中定位时，其自由度是由引导和对刀元件来限制的。（）9.V型块定位,工件在垂直于V型块对称面方向上的基准位移误差等于零。（）10.装配精度与装配方法无关，取决于零件的加工精度。（）1.当采用一面双销定位时，工件两孔的孔心距为，那么夹具中两销的销心距应为20.250.1。（）2.喷丸加工，工件表面产生拉应力。(）3.在车削加工中，工艺系统刚度是指法向切削力Py与其引起的位移y的比值。（）4.用调整法对刀时引起工件的加工误差，可以看作为常值系统性误差。（）5.在一面双销定位中，菱形销长轴轴线的位置应与两定位孔的联线重合。（）6.工件在夹具中定位时，其不定度是由夹紧装置限制的。（
