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1、万科别墅全装修施工工序图片内保温施工：一、工序流程图外墙转角处保温基层 外墙面内保温板粘贴 外墙转角处贴保温板 与屋面交接处贴保温板 接缝处粘贴网格布 踢脚线部位砂浆补平 第一次抹面完成 第二次抹面完成 石膏面层及窗边护角 墙面腻子批嵌 二、外墙内保温施工控制要点：1、 为充分起到保温作用，外墙与内墙及平顶交接处转角450mm应铺设保温板。2、 转角处铺设保温板前应根据保温板厚度先凿除基层墙面，确保保温板及罩面砂浆面层施工完成后与内墙粉刷面相平。3、 转角保温板与内墙粉刷墙面交接处A、B网格布搭接宽度不得少于150mm，以防不同材料交接处开裂。4、 外墙面粘贴保温板前应先检查土建结构墙面平整度
2、、垂直度是否满足规范要求，在修整完毕后再粘贴保温板，以保证保温板铺设完成后平整度、垂直度符合要求。5、 外墙便于踢脚线上口10mm以下部位采用砂浆找平，以利于踢脚线固定，同时避免不同材料交接处裂缝。6、 厨房、卫生间外墙面柜体固定件和室内外墙面较重装饰部件处，外墙内保温施工时需预埋衬板。同层排水：一、工序流程图同层排水立管施工 同层排水支管施工 冷热水管铺设 洞口吊洞及防水处理 导墙及管弄井砌筑 二、同层排水施工控制要点 1、注意管道的清洁、干燥和平整性，热熔管道翻边需达到管道壁厚的三分之一 2、管道每离开管道井1米须抬高1-1.5cm，确保排水坡度和水流方向符合要求。3、管道翻边,电焊管箍不
3、得有黄点,不得有虚焊、突起、松动。4、安装后排水90弯头时定位要准确，出墙长度及出口与墙面应保证90，以免安装马桶时不方正或连接不好导致漏水。5、穿楼板的管道洞口吊洞应分两次进行，并做好防水加强措施。中央空调施工：一、工序流程图空调管线与内机安装 石膏板预留风口 安装风口及回风口 外机安装 控制面板安装 二、中央空调施工控制要点：1设备安装施工平面位置允差 10mm，标高2010mm。纵横水平度安装偏差不应大于1/1000；新风机组应放在平整的基础上，基础应高于地面。新风机组下部冷凝水管应有8的坡度，同时有水封。水泵设备安装纵向安装水平不应大于0.1，横向安装水平不应大于0.2。与水泵连接的管
4、道应有各自的支架，不得直接承重在水泵上。2空调水系统施工1）、材料选用要求材料、管材、管件及附属制品，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范。规定，进行严密性试验。2）管道安装：支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，钢管管边支架的最大间距应符合相关规范要求。 管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。
5、3）管道检验：试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道无渗漏，并持续到规定时间、压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办
6、理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。4）管道保温：管道的保温均采用离心玻璃棉管保温，保温层应密实，外观平整，厚薄均匀，过墙套管应填充紧密，避免凝结水的产生。室外管道保温后，外包铝箔玻璃钢做外保护层。保温厚度：水管DN50 保温厚为：50mm冷凝水管 保温厚为：30mm3风管管道制作、安装施工程序及技术要求柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。风管道板材厚度选用应符合国标要求柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。4设备试运转1）风柜试运转：按照通
7、风机的技术文件检查润滑油、名称型号主要性能和油的数量。检查轴承座润滑系统密封系统是否完好。检查风柜轴承与减振座连接螺栓是否有松动现象。通风柜启动后运行应注意以下几点：A：轴承温度是否超过技术文件范围。B：电动机温升。C：风柜运转是否碰擦或强烈振动，在运行2小时以上如未发现异常现象则属正常。2）水泵运转：在未启动水泵之前，应检查调正同心度。检查水泵的润滑油的质量和数量。水泵起动前用手盘动，要求转动灵活无阻滞、卡住现象。水泵运行时注意电动机的温升情况和轴承的温度，不应高于7075，运转2小时无异常为合格。吊顶工序：一、工序流程图放线找平 安装吊钩 安装龙骨 封石膏板 补钉眼 批腻子 二、吊顶施工控
8、制要点1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。4.罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。6.在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。7.顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚
9、内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。8.施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。9.采用木质吊顶时，木龙骨等应进行防火处理，吊顶中的预埋件、钢吊筋等应进行防腐防锈处理，在嵌装灯具等物体的位置要有加固处理，吊顶的垂直固定吊杆不得采用木榫固定；10.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。11.施工中应控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定要符合设计要求；吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡；主龙骨悬挑端不应大于300mm。地暖工序：一、工序流程图找平地面 铺反射膜 铺钢筋网片及地暖管 沿墙隔热处理 冲 筋 地坪浇注 分水器安装及保
10、护 温控面板及锅炉安装 二、地暖施工控制要点：1、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 2、隐蔽管道的埋设前，须确保管路无破损，管道内无杂质进入，管道内外壁无油污等有机溶剂污染，弯曲处，不得有死弯现象，管路与管件热熔焊接衔接严密，无流滓、鼓包现象，管件连接必须符合设计要求和施工规范规定。 3、管材与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。 热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量。4、加热管出地面至集分水器连接处，弯曲部分不得露出地面装饰层，加热管出地面至集分水器下部球阀接口间的
11、明装管段，外部加装波纹套管，长度为1000mm,套管高出装饰面150-200mm;集、分水器中心距为200mm,集水器中心距地面不小于300mm.5、施工前应先检查地坪平整度，地面找平层后再铺设保温层，在保温层上铺设铝箔反射膜，保温层与铝箔反射膜敷设要平整； 6、钢丝网间距应符合规范和设计要求，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间，如厨房，卫生间等固定钢丝网时不允许打钉；7、加热管延管长方向以500mm间距固定，大于90弯曲管段的两端和中点都需固定，管子弯曲半径不得小于管外经的8倍，弯曲管段固定点间距为20cm-30cm,管间距的安装误差不得大于10mm；8、管道系统试压分为强
12、度试压和严密性试压两个步骤，强度试压时，按照2倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力的1.15倍。考虑到管道的特性，对最低强度试验压力，不小于1.5MPa。 9、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。10、水压试验须注入清水进行，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01MPa；试验压力为管路运行压力的2倍，稳压一小时压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格；11、加热管验收合格后，仍需保持不小于0.4Mpa的压力，铺设垫层时人工
13、抹压密实，不得用机械振捣，严禁踩压已铺设好的管道，垫层施工时安排专人看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泻压。混凝土填充层在系统初始加热前，养护期不得少于21天。12、设备安装时，需详细阅读锅炉、储水罐、集分水器的安装使用说明书，为确保安装和维护保养工作的空间需预留维修操作间距，烟道的安装需注意有利通风的朝向，燃气管、水管的连接必须确保不泄露，向锅炉内通水通气前须检测管道压力，如有必要，将压力调整到适合采暖炉操作的水平。所有进回水管需装保温套管，并在包装外用有色胶带将进回水管予以区分。13、设备调试要点1）、供水环路水温调试。向地板加热管供热，须进行预热，供热水温不得骤然升高，通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30范围内运行24小时，缓慢升温，直至设计温度55保持正常运行，在设计水温条件下连续通暖24小时，并调节每一通路水温达到正常范围
