(园林工程)园林工程硬景施工技术方案DOC98页)

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1、技术标(一)攀枝花泰悦居项目一期景观(硬景)工程投标文件项目名称:攀枝花泰悦居项目一期景观(硬景)工程投标文件内容:技术标(一)部分投标人:四川益生园艺工程有限责任公司(盖章)法定代表人或其委托代理人: (签字或盖章)日期:_2013_年_9_月_16_日(一)施工组织设计目录:1 各分部分项工程的施工方法;2 拟投入的主要施工机械设备情况,按表1格式;3 拟投入的劳动力计划,按表2格式;4 计划开、竣工日期和施工进度网络图;5 施工总平面图;6 临时用地表,按表3格式;7 工程质量保证措施;8 安全生产保证措施;9 文明施工保证措施;10 工程进度保证措施;11 技术组织措施;12 关键工序

2、、复杂环节重点技术措施;13 冬雨季施工技术措施;14 减少扰民噪声基础措施;15 降低环境污染技术措施;16 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施;17 生产及运输等组织实施方案及进度、质量等保证措施等;18 所有需检验、试验的内容清单及组织方案;19 详细的售后服务内容及承诺,包括但不限于保修期、维护期及各种主材质量保证期的详细服务内容及承诺情况;20 有必要说明的其他内容。1、 各分部分项工程的施工方法一、 泳池施工方案2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。2.1.2 砂:宜用粗、中砂。用5mm 孔

3、径筛过筛,配制小于M5 的预拌砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5 的预拌砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。2.1.3 水泥:一般采用325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。2.2 作业条件:2.2.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。2.2.2 基础、垫层表

4、面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm 为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm 时,应用细石混凝土找平,不得用预拌砂浆掺石子代替。2.2.4 预拌砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,预拌砂浆试模已经备好。3 操作工艺3.1 工艺流程:预拌砂浆作业准备 试排撂底 砌料石 验评3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。3.3 料石砌筑:3.3.1 组砌方法应正确,料石砌体应上、下错

5、缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。3.3.2 料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。3.3.3 料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。3.4 冬雨期施工:3.4.1 当预计连续10d 内日平均气温低于5或当日最低气温低于-3时,即进入冬期施工。3.4.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,预拌砂浆使用时的温度应在+5以上。3.4.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班

6、收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。4.1.2 预拌砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级预拌砂浆必须符合规定:任意一组试块时强度不小于0.75fm4.1.3 转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。4.2 基本项目:4.2.1 料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。4.2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观。5 成品保护5.1 料石

7、墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除。5.2 砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。6 应注意的质量问题6.1 预拌砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。6.2 水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。6.3 料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。7 质量记录本

8、工艺标准应具备以下质量记录:7.1 材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。7.2 预拌砂浆试块试验报告。7.3 分项工程质量检验评定。7.4 隐检、预检记录。7.5 冬期施工记录。7.6 设计变更及洽商记录。7.7 其它技术资料。二、给水工程施工方法园林给水工程大多属于隐蔽工程,因而在施工管理上应认真做好施工过程的记录;同时在材料方面应确认管材管件的规格质量符合要求;在施工方面要注意掌握以下几点:1、竣工标高;2、埋深不宜过大;3、处理好接口部位;4、认真进行水压试验;5、回填土使用优质土并切实压固;6、水表或止水阀门安装位置要稍高一些,避免积存水分。(一)材料要求 给水管材应符合国家

9、相关的规定,要有质量保证的品牌。(二)沟槽开挖 1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理措施报监理工程师批准。 2、挖沟槽弃土应及时运走,不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应予以清除或铲除。铲(清)除后按监理工程师指示处理。 4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深,超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。 5、不得在水中挖沟槽,挖成的沟槽不得受水浸泡,沟槽底如有扰动或毁坏,应按监理工程师的指示,增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料回填夯实

10、至图纸要求的标高。 6、沟槽回填所用材料,应按图纸要求和监理工程师指示制备。 7、回填物应分层摊铺,分层夯实,每层夯实厚度不得超过20-30cm,压实度应达到80%以上。 8、回填前应先排除积水,并应保护管道防腐层和接口不受损坏。 9、回填前应分两个步骤进行:管道两侧及管顶 0.5m处应先填筑,接口处应予留出,待水压试验后,管道安装合乎要求再填筑其余部分。 10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实,以防管道单向填筑而移位。 (三)管网安装 1、给水管PSP塑钢管施工应符合设计及规范要求 2、给水管的接口,采用管件热熔连接。 3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,且所有

11、管材、管件必须提供出厂合格证,并经监理工程师检查合格后方能使用。 (四)管道试压 1、管道试压前,应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。 2、试压管道的长度不宜大于1km。 3、注水前,应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查,检查结果报监理工程师核批。 4、串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时,水倒灌污染水源。5、水压试验的升压应逐步进行,每次以 0.2Mpa为宜,水压升至表 6-5管道水压试验的试验压力试验压力后,保持恒压 10min检查接口,管身无破损,无漏水,经监理工程师认可后,即可进行渗水量试验。 6、渗

12、水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至 0.1Mpa所需的时间,计算渗水量,各种管道水压试验允许渗水量见表6-6压力管道水压试验时的允许渗水量。 (五)管道冲洗 1、管网冲洗所采用的排放管道,应与可靠的排水系统连接,并应保证排放畅通和安全,排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表 6-7水冲洗流量的规定,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。考虑到实际施工中,往往满足不了 3m/s冲洗流速的条件,故作了较灵活的规定,要求其冲洗结果必须符合规定。 3、冲洗应连续

13、进行,当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时,冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后,及时将存水排净,有利于保护冲洗成果;如系统需经长时间投入使用,即应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭。 (六)砖砌水表井1)、检查井施工应符合图纸及相关规范的要求。2)、位置应符合设计要求,不得歪扭。3)、井框、井篦必须光整无损,安装应平稳。4)、检查井的周围回填前应符合相关规定。检查井砌筑的规格尺寸应严格按设计要求进行,检查井的内径尺寸偏差应在规范允许的范围内,同时用于砌筑检查井的普通烧结砖强度

14、应满足设计要求。砌筑井室预拌砂浆应饱满,待现浇盖板达到70%强度后方可同时均匀回填井室周围的填土。为防止渗漏影响,井筒砌体部分应内外抹面,检查井具体施工要点如下: 检查井井底不得采用砖头做井底垫层,以防止接缝处因沉降不均产生开裂,井底基础与相邻管道基础应同时浇筑,使两者基础条件一致,又减少接缝,避免因接荏不好而产生开裂或引起不均匀沉降。铸铁爬梯埋入井壁的位置包括上下间距和埋入深度,都必须严格按要求施工,踏步应注意涂刷沥青防锈。检查井内壁抹浆,应注意一次性到位,防止多次抹浆,避免接缝不匀产生裂缝,不但影响美观,又影响抹浆质量。及时安装井圈并加盖井盖,以确保施工安全。(七)砖砌阀门井A.土方开挖阀

15、门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。B.井底板施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑,砼浇筑时从一端开始,整体连续向前顺序浇筑,严禁留施工缝;基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。C.砼的浇筑和振捣(1)、浇筑混凝土之前,应详细检查有关准备T作,包括基槽、模板、预埋件及止水设施等,并做好记录。(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施,如果入仓混凝土出现轻微的离析,应采取人工翻拌,杜绝骨料分离现象。(3)、浇入仓内的混凝土,应随浇随拌仓,小得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于预拌砂浆较多处,绝不可用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须清除。(4)、混凝土浇筑应连续进行,如因故中断且超过允许间歇时问,应按施工缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间,应通过试验确定,或参照下表的规定执行。 (5)、施工缝的处理应符合下列要求、按混凝土的硬化程序,采用凿毛,冲洗或刷毛等方法,清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。、混凝土强度

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