《艾默生质量流量计故障诊断和常见问题ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《艾默生质量流量计故障诊断和常见问题ppt课件（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、质量流量计故障诊断和常见问题,质量流量计检定及技术应用培训,显示所有过程参数 能够启动/停止/复位累计量,面板操作,外壳和显示可以 90 旋转360 .,用于C1D1 / Zone 1 带反馈的按键, 易于操作.,支持所有基本开车功能: 流量计调零 模拟输出 输出量程 安全密码,用Prolink II故障诊断,常见诊断代码,代码275显示信息可能的故障 A1 EEPROM Checksum - Core Processor流量计需要返修 A2 RAM Error - Core Processor重新上电/流量计需要返修 A3 Sensor failure 检查测试点 A4 Temperatur
2、e out of range检查测试点 A5 Input over range 检查测试点 A6Field device not characterizeded 检查特性化. 特别要检查FCF和K1值 A7 Real time interrupt failure流量计需要返修 A8 Density outside limits 检查测试点 A9 Field device warming up流量计预热 A10 Calibration failed 重新上电， 然后重新标定 A11 Excess calibration correction, zero too low重新上电， 然后重新调零 A
3、12 Excess calibration correction, zero too high重新上电， 然后重新调零 A13 Process too noisy to perform auto zero消除或降低干扰， 重新调零 A14 Electronics failure 变送器需要返修 A15Data loss possible 重新上电，检查组态数据 A16 Line RTD Overrange 检查测试点 A17 Case RTD Overrange 检查测试点 A18 EEPROM Checksum 1000/2000变送器需要返修,核心处理器故障诊断,诊断状态灯LED 闪烁状态
4、在 每秒钟1次 正常 (25% 亮 / 75% 暗) 每秒钟1次 团状流 (25% 暗 / 75% 亮) 3 次快闪 传感器没被识别. 4 次快闪 故障 不亮 变送器没供电给核心处理器 - CP故障,Prolink II 诊断信息,1、出现流量计跳数的原因及解决方法？,注1：间歇使用的流量计的小信号切除宜设置为流 量计测量上限的0.51.0% 注2：调零时须使用375/475或ProlinkII软件 注3：连续调零3次，检查零点结果的一致性 若一直零飘，则需注意挂壁问题，配合驱动增益值看,1、出现流量计跳数的原因及解决方法？,2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体怎么解决计量问题？对管线
5、是否存在气体的监控措施？,因扫线/舱而产生的气体，可以选择安装气液分离罐或通过减小阀门开度来实现，即在扫线/舱开始时减小流量计下游阀门的开度，提高背压并提高含气介质的流速，从而改善这一段的计量精度。 此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装方式。,可用过密度测量值并辅助驱动增益(Drive%)来检测含气条件。 小口径的流量计（=4”），当驱动增益超过20% 可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节下游阀门开度（减小阀门开度）,2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措施？,3、背压需保持多大压力？提高背压的方法？,流量计的下游必须保证合适的背压
6、以确保被测油品 在流经流量计后不产生气穴/汽蚀现象。 简单的做法： 流量计前后的压差小于1Bar； 流量计下游的压力大于2.5Bar,背压计算,Pressure drop,Operating pressure,Vapor pressure,Safety Factor,Pressure,Safety Factor 2 x 传感器压损 p + 1.25 x 饱和蒸汽压 高于饱和蒸汽压15%,4、检定周期内调零对流量计准确度是否有影响？是否需要重新检定？怎样对零点的稳定性进行监控？,可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零点影响的公式计算计算调零影响。 如果零点改变导致测量范围内的精度变化超出标称
7、精度，应该重新检定流量计。 在流量计检定时，记录调零后的Live Zero读数。在后续使用期间检查Live Zero相对Flow Rate的差值变化。,5、怎样判断在流量计安装时是否存在应力？,两侧的管道不在同一水平面或不对中 管道法兰与管道不垂直 预留法兰间距过大或过小（10mm） 管道法兰与传感器法兰的螺栓孔不对齐 由外部物体支撑在传感器上、或以传感器做为管道支撑,6.环境影响,夏季损耗增大，冬季平稳 检查仪表零点； 检查安装应力 检查仪表运行期间的流量读数 检查运行时是否含气,7.检定中遇到的问题,因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流量的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检定方为
8、了满足非常用流量点的合格性，将质量流量计进行调整，这将导致非常用流量点的误差回归合理，但常用点流量的误差也偏向较大。 基于使用范围调整系数,8.测量介质压力增大，误差增加,根据压力影响评估误差范围和确定误差来源；考虑增加压力补偿,仪表累计值与DCS/上位机的数据不一致 上位机与流量计的单位、量程设置不一致 mA输出调整未进行 频率转换系数设置不正确 流量计自身的的发讯误差 上位机的累计误差 上位机组态了补偿系数,数据不一致问题,供电问题,流量计累计值出现异常 流量计频繁处于启动状态 可能问题： 供电功率不能满足仪表要求 电源的品质较差：波动大，存在高次谐波,A26 MVD/核心处理器通讯问题 测量核心处理器端子阻值,3 to 4 阻值 40 50KW 2 to 3, 2 to 4 - 阻值 20 25KW,阻值超过上述值，CP可能损坏。,核心处理器故障诊断,核心处理器 - 九芯插针,传感器故障诊断,驱动线圈和检测线圈阻值 (T)/(others) 驱动 棕色到红色: 8 to 500/2650 ohms LPO 绿色到白色: 16 to 1000/300 ohms RPO 蓝色到灰色: 16 to 1000/300 ohms 所有线圈对地要求开路,30M LPO 和 RPO阻值差别应小于 10%,
