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1、19:27:53,第三单元 埋弧焊,第一节 埋弧焊的原来及特点 1埋弧焊是 电弧在焊剂层下燃烧 ，焊丝自动送进的电弧焊方法。2.特点: 1） 生产效率高 2 ）焊缝质量高3）劳动条件好（无弧光辐射，自动化操作） 4 )适合于焊黑色金属和不易氧化的金属；厚板;长缝；平焊缝,19:27:53,埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。,埋弧自动焊过程 如图2-11所示。 焊剂5由漏斗4流出后，均匀地堆敷在装配好的工件1上，焊丝6由送丝机构经送丝滚轮7和导电嘴8送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车
2、上以实现焊接电弧的移动。,19:27:53,埋弧焊示意图及焊件剖面,19:27:53,埋弧焊分类：1）等速送丝、变速送丝 2）单丝、双丝、多丝、带极 3）双面埋弧焊、单面埋弧焊 埋弧焊应用 目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。还适用于压力容器的环缝焊和直缝焊，锅炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接，起重机械（行车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接等。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。,19:27:53,埋弧焊工艺,埋弧焊一般在平焊位置焊接，用以焊接对接和T形接头 的长直焊缝。厚度20mm的焊件，可采用单
3、面焊接。厚 度20mm的焊件可开坡口单面焊或双面焊。焊缝起止处 焊上引弧板和引出板。生产中常采用各种焊剂垫和垫板 以保证焊缝成形和防止烧穿。 焊接筒体对接焊缝时，工件以一定的焊接速度旋转，焊 丝位置不动。为防止熔池金属流失，焊丝位置应逆旋转方 向偏离焊件中心线一定距离a。,19:27:53,焊丝和焊剂,焊剂按照制造方法可分为熔炼焊剂和陶瓷焊剂两大类。 国产焊剂作用范围及配用焊丝,19:27:53,埋弧焊的引弧板和引出板,19:27:53,埋弧焊的焊剂垫,19:27:53,环缝埋弧焊示意图,19:27:53,19:27:53,19:27:53,19:27:53,19:27:53,2.药芯捍丝气体
4、保护焊的特点 (1)采用气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。 (2)焊丝熔敷速度快，熔敷速度明显高于焊条，并略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3 - 4倍，经济效益显著。 (3)焊接各种钢材的适应性强，通过调整药粉的成分与比例，可焊接和堆焊不同成分的钢材. (4)由于药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流，平缓外特性均可。,19:27:53,END,19:27:53,焊接工艺简述,19:27:53,焊接定义:,定义：焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(0.30.
5、5nm)，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。,19:27:53,焊接方法与分类,19:27:53,焊缝连接及其符号,国标GB324-88规定焊缝符号适用于金属熔化焊和电阻焊。标准规定为了简化图纸上焊缝一般应采用焊缝符号来表示但也可采用技术制图方法表示。国标规定的焊缝符号包括基本符号辅助符号补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号补充符号和焊缝尺寸符号。可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量
6、得到了显着提高。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。,19:27:53,基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88 中规定的13种基本符号见表1。 焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表2。 焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表3。 焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88 中规定的16个尺寸符号见表4.,19:27:53,焊接基本符号:,19:27:53,19:
7、27:53,焊接辅助符号:,19:27:53,焊缝补充符号:,19:27:53,焊缝尺寸符号:,19:27:53,焊接符号在图面上的位置,基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号辅助符号补充符号以外还包括指引线一些尺寸符号及数据。 焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。 指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线另一条为虚线)两部分组成。,19:27:53,箭头和接头的关系,下图实例给出接头的箭头侧和非箭头侧的含义:,19:27:53,箭头线的位置,箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求但标注V单边VJ形焊缝时箭头线应指向带有坡口一侧的工件
8、。必要时允许箭头线弯折一次。,19:27:53,基准线的位置,基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧或下侧基准线一般应与图样的底边平行但在特殊条件下也可与底边垂直。,19:27:53,基本符号相对基准线的位置,如果焊缝和箭头线在接头的同一侧即将焊缝基本符号标在实线侧。如下图,19:27:53,如果焊缝在接头的非箭头侧则将焊缝基本符号标在基准线的虚线侧. 标对称焊缝及双面焊缝时可不加虚线。,19:27:53,焊缝尺寸符号及其标注位置,焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧 坡口角度坡口面角度根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧
9、 相同焊缝数量符号标在尾部 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时可在数据前面增加相应的尺寸符号。 当箭头方向变化时上述原则不变。,19:27:53,19:27:53,关于尺寸符号的说明,确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出而是将其标注在图样上。 在基本符号的右侧无任何标注又无其它说明时意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。 在基本符号的左侧无任何标注又无其它说明时表示对接焊缝要完全焊透。 塞焊缝槽焊缝带有斜边时应该标注孔底部的尺寸。,19:27:53,焊接制造工艺,识图 在制造过程中，对于工艺设计人员首先拿到图面时第一步要了解工件的结构。在此基础上了解客户要求的焊接内容包括焊接的位置采取焊接的
10、方法是否需要打磨及其它特殊要求。了解客户的意图非常重要这决定了我们后段所要采取的工艺流程。,19:27:53,焊接方法的确定 一般情况下客户图面已经明确地标识出焊接的方法及要求是用烧焊还是采用点焊? 焊缝多长? 截面尺寸? 但有可能在某些情况下例如我们会觉得将烧焊改为点焊更好时可以向客户确认更改焊接方式。,19:27:53,氩弧焊:用氩气作为保护气体的电弧焊,氩焊产生的热量特别大,对工件有很大影响,使工件很容易变形,而薄材则更容易烧坏. 氩弧缺陷：氩弧焊容易将工件烧坏,导致产生缺口.焊后的工件需要在焊接处进行打磨及抛光. 当工件展开发生干涉或工件太大,可考虑(与客户协商)将该工件分成若干部分然后通过氩弧焊来克服,使其被焊成一体. 变形小，焊接无飞溅无气孔焊后可不去焊渣、焊接材料广、质量高焊接. 工作效率低、成本高、易受钨极污染，特殊场合需增加防风措施.,
