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1、第二部分 进场材料验收标准第一章 总则材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，主要如下：1 验收材料出厂合格证、材质单、化验报告和其它有关证明单或化验单；2 对材料进行外观检查；3 对材料进行数量验收。第二章 水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。 1 常用水泥1.1各龄期强度不得低于表1-1的规定数值。 六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值 表1-1 品 种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（MPa）3d28
2、d3d28d硅酸盐水泥42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0普通硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R10.015.01
3、5.019.021.023.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.04.55.55.56.56.57.07.0复合硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0 注:表中强度等级栏中R表示早强型,要求3d达到较高水平。1.2各项技术要求应符合表1-2的规定。 六大品种水泥技术要求 表1-2水泥品种不溶物烧失量氧化镁三氧化硫细度凝结时间安定性(沸煮法)不超过（%）不大于（%
4、）不超过（%）不超过（%）不超过(%)初凝终凝不早于（min）不迟于（h）硅酸盐水泥型0.753.05.03.5比表面积300/456.5必须合格型1.503.5普通硅酸盐水泥5.05.03.510.04510必须合格矿渣硅酸盐水泥5.04.010.04510必须合格火山灰质硅酸盐水泥5.03.510.04510必须合格粉煤灰硅酸盐水泥5.03.510.04510必须合格复合硅酸盐水泥5.03.510.04510必须合格注:1.细度为通过80m方孔筛的筛余百分数。 2.氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。 3.水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0。2 特种水泥2
5、.1主要性能和适用范围参见表1-3；各项技术要求应符合表1-5的规定。 几种特种水泥技术要求 表1-5水泥品种三氧化硫（）氧化镁（）安定性细度化表面积（）游离石灰含量（）凝结时间烧失量（）初凝（min）终凝（h）抗硫酸盐硅酸盐水泥2.55.0沸煮法合 格280/1.045103.0白色硅酸盐水泥3.54.5沸煮法合 格0.08方孔筛筛余104512快硬硅酸盐水泥4.05.0沸煮法合 格0.08方孔筛筛余104010注：快硬硅酸盐水泥氧化镁含量如经压蒸安定性试验合格，允许放宽到6.0。第三章 建筑用砂石1. 天然石材（1） 常见天然石材的主要技术性能可参照表 1-6。石材名称表观密度（/m3）抗
6、压强度花岗岩石灰岩砂 岩260018002600240026001202501010040250（2） 石砌体所用的石材应符合设计规 常见天然石材主要技术性能 表1-6定的强度等级和岩种，并应质地坚实，无 风化、剥落和裂纹。（3） 当设计对石料强度无具体要求时，抗压强度可参照以下数值： 毛石、毛料石 30MPa 粗料石、半细料石、细料石 40MPa2. 卵石 料石表面加工质量要求 表1-7卵石规格应基本一致，并应无脱层、 种类外露面及相接周边的表面凹入深度不大于（）叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于（）细 料 石半细料石粗 料 石毛 料 石21020稍加修整10152025蜂窝，外形应呈扁平状
7、。呈圆球状、针状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。3. 毛石毛石砌体所用的毛石，包括乱毛石和平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜小于15（砌挡土墙的毛石，中部厚度不小于20）。注：乱毛石系指形状不规则的石块；平毛注：1.相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相接处23范围内的部分。 2. 有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的要求。 3. 当设计对外露面有特殊要求时，应按设计要求加工。 石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。4. 料石（1） 料石表面的加工，应符合表1-7 的要求。（2） 各种砌筑用料石的宽度、厚度均不宜小于20；长度不宜大于厚度的4倍。料石规格尺寸的加工允许偏差
8、符合表1-8料石规格尺寸加工允许偏差 表1-8要求。种类宽、厚度（）长度（）细料石、半细料石粗料石毛料石351057154 混凝土用石子 1）混凝土用石子的技术要求见表1-9。混凝土用石子的技术要求 表1-9项 目指 标类类类颗粒级配应符合表1-10规定针片状颗粒含量（按重量计），152025续表项 目指 标 类 类 类泥、粘土块含量（按重量计），泥0.51.01.5粘土块00.50.7针片状颗粒按重量计()51525有害物质含量（）（不应混有草根、树枝、树叶、塑料品、煤块、炉渣等）硫化物与硫酸盐（以SO3重量计）0.51.01.0有机物合 格合 格合 格坚固性：在饱和硫酸钠溶液中经5次循环浸
9、 渍后，其重量损失（）5812强度抗压强度采用直径和高均为50的圆柱体或长、宽、高均为50的立方体岩石样品进行试验，在水饱和状态下，其抗压强度应不小于45MPa，其极限抗压强度与所浇注混凝土强度之比不应小于1.5倍。压碎值（）不大于碎石102030卵石121616表观密度(g/cm3)2.5松散堆积密度（/m3）1350空隙率（%）47碱-骨料反应经碱-骨料反应试验后，由石子制备的试件无裂缝、酥裂、硅胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%注：类宜用于强度等级大于C60的混凝土；类宜用于强度等级C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于C30的混凝土。针
10、状颗粒定义：颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的2.4倍；片状颗粒定义；厚度小于该粒级平均粒径的0.4倍。2）石子的颗粒级配标准应符合表1-10要求。 卵石、碎石的颗粒级配标准 表1-10级配情况公称粒径累计筛余，按重量计（%）筛孔尺寸（方孔筛）（）2.364.759.5016.019.0026.531.537.553637590连续粒级5109510080100015051695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510075903065050单粒粒级1020951008510001501631.59510085100010020409510080100010031.5639510075100457501004080951007010030600100注：1.公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。2.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配成较大粒
