导热油培训教程文件

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1、欢迎参加 壳牌热传导油研讨会,2004.12.7 Gaoming, Foshan,刘媛华南区工业润滑剂销售经理,壳 牌 全 球 业 务 概 览,业务遍及全球135个国家,全 球 化 综 合 能 源 公 司-五大核心业务,Exploration & Production勘探和生产,Oil Products油品,Chemicals化工,Gas & Power天然气和发电,Renewables可再生能源,壳 牌 与 中 国,1894年-壳牌的前身荷兰皇家石油公司开始向中国出口煤油 1908年-壳牌上海办事处成立 1966年-因为文革壳牌中断在华业务 1980年-壳牌化工公司重新入驻北京、上海 198

2、3年-壳牌开始在南中国海进行石油勘探 1985年-壳牌在蛇口开办合资 企业华英石油和赤湾石油公司 1988年-壳牌 (中港) 集团成立 1996年-壳牌（中国）有限公司成立,我们的使命,壳牌在中国大陆的宗旨是提供长期可持续的清洁能源方案，并帮助中国减轻目前严重的环境污染问题 在燃料、润滑油、沥青和化工业务方面，我们均提供最先进的技术和环保措施，致力于可持续发展,壳牌在中国,迄今最大的中外合资公司-位于广东、投资40亿美元的中海壳牌石油化工有限公司的合作伙伴 在中国大陆运营或开发包括润滑油、沥青、燃料油、化学品和其他石油产品的生产和配销 参与了在塔里木、鄂尔多斯盆地和东海及渤海湾的油气勘探和开发

3、工作 参与中国政府的西气东输项目 在江苏与中石化成立一个运营500座加油站的合资企业 参与了投资2500万美元向新疆贫困家庭提供太阳能发电的项目 在湖南与中石化合资兴建第一座煤气化厂并计划再建两座同类工厂 投资参与了在福建的湄洲湾发电厂项目,壳牌中国已经成为集团在全球范围业务增长最快的公司之一,(从左至右)中海壳牌总裁蓝仲凯、中国海洋石油总公司总裁卫留成、壳牌化工总裁亨克斯和中海壳牌副总裁翟鸿兴举杯庆祝南海合资企业合同的签署,壳牌在中国,壳牌润滑油质量控制,研究协调部 伦敦 海牙 集团中央实验室 荷兰 英国 法国 比利时 壳牌石油 休斯顿 营运公司实验室 加拿大壳牌 智利壳牌 德国壳牌 昭和壳

4、牌,8个国家 14个实验室 6 000名研究人员 900 000000美元年经费,壳 牌 您 可 信 赖,质量全球一致,调配厂设计 无泄漏 计算机控制,公司内部 质量体系,质量督查,质量控制 实验室评估,全球品质 一致,壳牌 润滑剂 生产标准,基础油规格,添加剂规格,存储工艺指导,调配工艺指导,罐装工艺指导,壳牌统一规定润滑剂调配生产过程的每一个方面,润滑油质量体系,壳牌总部 伦敦,润滑剂 研究开发,全世界 壳牌生产厂,全世界壳牌润滑剂按照相同的标准生产,质量 督察,润滑油质量体系,包装材料,基础油,添加剂,存储,接收,调配,罐装,质量控制 :考虑到每个环节,调配厂化验室,完全采用计算机控制调

5、配,中国: 三个调配厂,壳牌积累了丰富的经验运用于每一个新调配厂的建设: 在我们的身后有全世界80 个调配厂,81,82,83,全部通过ISO 9001 质量认证,不断提高，适应客户的新需求。 长期以来全球领先的科研开发实力 遍及世界各地的壳牌用户和经销商网络 完整的产品系列 专业的服务和支持,全力协助提高您的生产运营效益！,为什麽选择壳牌,选择壳牌，选择授权经销商,纯正的壳牌润滑油 强大的技术支持 方便、快捷的供货 周到、完善的客户服务 您，随时处于壳牌的关心之中,通过授权经销商,壳牌您可信赖!,工业润滑油技术工程师 周 思 源,内容简介,热传导系统的原理及其对热传导油的要求 壳牌Therm

6、ia B的性能及优势 常见问题与处理 热传导油的特性与状态监测 热传导系统的安装、使用及维护 常见热传导油产品的类型和特点,热传导系统的工作原理,热传导系统的组成,1. 循环泵,5. 加热炉,2. 过滤器,6. 油气分离器,3. 储油槽,7. 热交换器,4. 膨胀槽,8. 热传导油,9. 注油泵,10. 温度压力控制系统,11. 管路,主要组成部分及功能膨胀槽,膨胀槽 主要功能是补偿导热油在温度变化时的体积变化 与大气相通时，可用以系统的排水、排汽 安装位置：应比系统的最高管路高出1.52米 安全保护：当系统故障或停电等原因导致紧急停炉时，膨胀槽中的冷油可利用高位的压力流经加热器进入储油槽，防

7、止“闷烧” 膨胀槽中正常的油温应当在65 C以下 某些系统为防止热传导油与空气接触，会采用保护气体使其与空气隔离,主要组成部分及功能储油槽,储油槽 主要功能是在系统维修或故障时容纳系统中所有的热传导油 安装在系统的最低位置，以便使油液在自重的作用下即可流入储油槽 安全保护：当系统故障或停电等原因导致紧急停炉时，系统中所有的油液可全部流入储油槽,主要组成部分及功能其他部分,油汽分离器 热传导油本身轻馏份的挥发产生油蒸汽 有水污染时产生的水蒸汽 系统吸入或溶解的空气,其他部分 加热炉：燃烧煤、重油等燃料或以电加热方式产生热能，并将热能传递给热传导油 循环泵：保证热传导油按所需要流量循环 热交换器：

8、将热传导油吸收的热量传递给用热设备,主要组成部分及功能热传导油,工作条件和功能 功能：吸收燃料燃烧或电加热器产生的热能，并传递给用热设备 矿物油：极限工作温度在320 C（油体）/350C（油膜） 正常工作条件下：供油和回油的温度差应小于15 C,热稳定好，长期使用不变质，好的导热油在合适的温度和操作条件下使用寿命可达10年以上，一般应在5年左右。 合适的导热性质（比热、导热系数、蒸发热等），应用在原子能工业上的导热油还要求抗辐射好。 凝点低，一般在-10度以下，而且低温导热油的凝点要求更低，目前已出现了凝点达-70度的导热油。 粘度低，除容易输送和循环外，粘度高的导热油在管路和容器表面形成较

9、厚的油膜，影响传热并容易出现结焦。且粘度高时，输送距离受限制，且远距离输送的热量损失较大。,热传导油的基本要求,蒸汽压力低，便于高温操作和输送，且不易形成蒸汽包，以防阻碍导热油的正常循环，而且蒸汽压低的导热油比较安全。 对金属和密封用非金属和腐蚀性小，否则容易泄漏。 对操作人员毒性和腐蚀性小，在使用时不需要特殊防护，对人体具有安全性，而且气味小，具有良好的操作环境。 吸水性低，与水不反应。 原料易得，制造工艺简单，价格便宜。 一定的溶解能力。 废油处理容易。,热传导油的基本要求,壳牌热美亚B高品质热传导油,热稳定性好 不易裂解、不易结焦、不易炭化 Shell Thermia B是通过溶剂萃取的

10、方法由石蜡基矿物油中精炼而来，去除受热不稳定的成分留下稳定的部分。 Shell Thermia B中基础油不仅具有独特的热安定性，对于沉淀的物质也有天然的溶解力，因而可以减少系统中焦化或胶状碳化沉淀物的形成。,热美亚B的主要特点,抗氧化性能优异 减少油泥生成 延长油品寿命 保持传热系统的高效率 粘度适中 热传导效率更高、传热系数高 清洁性能好，可减少沉积物的积累，使其及时被过滤器清除,热美亚B的主要特点,采用溶剂萃取的精炼石蜡基矿物油为基础油 油品闪点和着火点高，安全性能好 成分稳定，不易发生裂解现象 挥发性低 优良的防腐蚀性，无毒 获得德国Konus-Kessel公司认可，满足其HT350标

11、准。（该标准允许最高油膜温度为350，最高主体温度为300）,热美亚B的主要特点,热美亚B典型技术参数,热传导系统的常见问题与处理,热传导油加热设备的常见问题,蒸汽过多 油品稳定性不良或局部有过热，导致油品裂解 轻馏份含量过高 水污染，高温时产生水蒸汽 管路堵塞或腐蚀 油泥过多 油品抗氧化能力差,热传导油加热设备的常见问题,加热器堵塞或破裂 油品热稳定性差，造成油品碳化结焦 局部过热 传热效果差 油品粘度偏高（油品选择/油品氧化变质） 系统设计不良 热交换器内有结焦碳化现象，影响传热效果,热传导油加热设备的常见问题,升温困难 系统中有较多的水污染 热交换器有结焦 设计不良 油品快速氧化 有大量

12、空气进入热油循环系统（油泵密封不良吸入空气） 膨胀槽油温偏高且无保护气体保护措施 油品抗氧化能力不足,热传导油的特性与状态监测,热稳定性 即指油品的耐高温性能，因为油品在高温下会产生不同程度的热裂解。 高温时，不稳定的长链烃会断裂产生较易挥发的及较低闪点的短链烃。 通常这些短链烃是不稳定且在聚合成不溶油性物质。 这些不溶性物质如焦状污泥，而后会变成焦块沉淀使油液流动困难并影响热量传导，最后会导致热传导效率低及温度控制不稳定。,热传导油的使用特性,闪点、着火点和自燃点 这些指标是实验室用来测量矿物油在特殊情况下的燃烧性标准，属安全指标。 着火点是指接触火焰时油液表面的蒸汽持续燃烧或着火的最低温度

13、。 闪点是指接触火焰时油蒸汽会短暂发生闪火的最低温度。 自燃点是指在特殊情况下油液自燃的温度。,热传导油的使用特性,闪点、着火点和自燃点 自燃点通常比着火点低几度，闪点和着火点是纯技术名词，并不意味会引起自燃或爆炸的危险。 在正常情况下，导热油的工作温度都较闪点及着火点高，但由于高温时导热油并不与空气接触，故不会造成危险。 闪点与油液的挥发及裂解的趋势有一定关联。 油液的自燃点通常远高于闪点和着火点。,热传导油的使用特性,氧化安定性 氧化安定性是指油液与空气接触后发生氧化反应的程度和趋势。 氧化反应的产物是油泥，它是一种酸性腐蚀性物质，会导致热传导效率下降，并有对管道产生酸性腐蚀的潜在危险。

14、油液在大多数的热传导系统中并不会直接接触氧气，但是油中原有的空气及系统装填时都会和空气接触。如循环泵的泄漏导致空气进入、维修后系统的排气失当、系统氮封流失等情况。,热传导油的使用特性,挥发性 低蒸气压是热传导油最基本的要求安全性。 低蒸气压可协助减低循环泵的气锁及降低泵内叶片因发生真空涡流而损坏。 另外，低蒸气压的热传导油可避免在密闭系统中产生额外的压力及剧烈冲击。 低挥发性的油在开放系统中可让高温操作下的蒸发损耗减至最低，并使蒸气压降低。,热传导油的使用特性,运动粘度（粘度） 油品的粘度是衡量油液流动性的技术指标。 矿物油的粘度和流速均会随温度发生变化；温度升高时，油品的粘度降低。 一个有效

15、的热传导系统，需要有足够的流速以确保加热管内紊流的形成。 流速小时，流体流经管路是层流，即油层与管壁接触仅限于表面；流速增加时才会造成紊流，从而可以移去较多的热量，提高热传导效率。,热传导油的使用特性,不溶物含量 油油品在高温下长期运行会发生裂解和氧化反应，造成油品的老化。 裂解和氧化的结果是生成碳渣和油泥沉淀，阻碍油的流动，造成热量的损失，降低系统的热传导效率。 良好的热传导油应当具有好的氧化安定性和一定的清洗及溶解能力，能有效减少和延缓各种不溶物的生成。,热传导油的使用特性,运动粘度（粘度） 粘度增加可能导致热传导效率的降低，在高温操作时会使碳氢化合物裂解引起粘度降低，而裂解物再聚合成长链

16、时会导致粘度增加。 粘度的控制范围为20%。 如果粘度变化大于50%，则必须换油。 粘度是最重要的定期监测指标之一。,热传导油状态监测与寿命评估,不溶物 不溶物要通过过滤器来清除，否则会造成热交换器和管道表面的结垢，降低热传导效率。 不溶物的含量应控制在1%以内。 不溶物含量应当每年检查一次或以上。,热传导油状态监测与寿命评估,闪点 闪点的降低反映油品发生裂解的程度，而闪点的急剧升高可能意味着系统中有机械故障或局部区域有过热现象。 闪点的降低值应小于40。 闪点应当每年检查一次或以上。,热传导油状态监测与寿命评估,总酸值 总酸值显著增加时，表示热传导油有明显的氧化反应发生。 在密闭系统中很可能因泄漏导致这种情形，而且通常发生在循环泵的吸入端。 很多系统中膨胀箱内的油与空气直接接触，故应当严格限制其最高温度。 总酸值的增加值应控制在1.0mgKOH/g以下。 如果酸值升高