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1、钢 筋 工 程施工方案年月日施 工 方 案 审 批 表工程名称： 工程部位：钢筋工程 ：编制人意见：签 字：年 月 日审核人意见：签 字：年 月 日审批人意见：签 字：年 月 日目 录一、工程概况：二、施工部署：三、钢筋加工：四、钢筋绑扎：.采用常规施工方法的注意事项：一、工程概况：、 ，地上二十三层，地下一层，建筑物总高为米。工程造价为万元，总建筑面积为31997.4m2，其中地上建筑面积为27252.5m2，地下面积为4744.9m2，占地面积为2641.8m2。，相当于黄海高程.95米。结构类型为一类高层建筑，框剪结构、框架结构，合同工期天，开工日期为年月日，计划竣工日期为年月日。合同质
2、量等级为市优良。、设计情况：材料要求：本工程采用、级钢筋，级钢强度设计值，级钢强度设计值 。钢板采用钢，吊钩、吊环均采用级钢，不得冷加工。焊条：级钢筋*型，级钢筋*型，级钢筋型。钢筋与与型钢焊接随钢筋定焊条。基础以上圆钢量为，基础以上级螺纹钢量为，基础以上级螺纹钢量为。基础以上用钢量为，地下室部份的用钢量为。本工程总用钢量约为。钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节， 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度（）表钢筋种类混凝土强度等级备注、级钢筋且应级钢筋级钢筋一、二级抗震结构的钢筋锚固
3、长度表钢筋种类混凝土强度等级备注、级钢筋且应级钢筋级钢筋非抗震及三、四级抗震结构的钢筋最小搭接长度（）表钢筋种类混凝土强度等级备 注、级钢筋且应级钢筋级钢筋一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度等级备 注、级钢筋且应级钢筋级钢筋二、施工部署：该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。在地下室施工阶段，因钢筋工程量较大（），拟进场套钢筋加工设备，两班加工作业班组，加工班组人员为人，现场绑扎作业班组拟进场人。拟投入施工机具：钢筋闪光焊机台，钢筋弯曲机台，钢筋切断机台，卷扬机台。
4、当进入主体标准层施工后，拟采用一套钢筋加工设备即可满足施工要求。在地下室施工阶段时，施工运动场地较小，对钢筋的进场组织、堆放场地要求较高；选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；钢筋提前一层加工好。对级钢应提前了解市场，提前订货。做好钢筋工种与木工、泥水的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样
5、试验，合格后方可使用。并按送第三方检验，钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于。三、钢筋加工：施工准备：钢筋加工场地设在北侧轴区段，原料堆料尽量堆在轴以后，以减少对地下室边坡压力。钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平连接采用对焊或现场搭接焊，板筋采用人工绑扎搭接，所有直径大于22mm的钢筋都采用焊接。本工程共用圆钢筋，级螺纹钢，级螺纹钢。凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制
6、作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机械调直，调直冷拉率应。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型, 、级钢的连接采用闪光对焊加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作弯钩，直钩长度大于。操作工艺：钢
7、筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：级钢筋冷拉率不宜小于。、级钢筋冷拉率不宜小于。预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度钢
8、筋弯曲调整值注为钢筋直径钢筋弯心直径为，平直部分为。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为，对直弯钩为，对斜弯钩为（见图）、级钢筋末端需作或弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（）一个弯钩长度（）（）弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径，不少于钢筋的直径的倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图，系数见下表。弯起钢筋斜长系数表弯起角度斜边长度 底边长度 增加长度 注: 为弯起高度。() 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拉低碳钢
9、丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的倍。箍筋的调整值见表。箍筋调整值箍筋长度方法箍筋直径（）量外包尺寸量内皮尺寸箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图）。() 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。、直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度、弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加程度、箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度() 钢筋焊接参照本节焊接工程内容有
10、关规定。(三)质量标准保证项目()钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。()冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录()钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。()钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。()钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告
11、。(四)施工注意事项避免质量通病()钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。()钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。主要安全技术措施()机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。()工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。()操作人员必须持证亡岗。熟识机械性能和操作规程。产品保护()各类型钢筋半成品，应按规格、型号，品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。()转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋
12、变形。、钢筋连接：、钢筋闪光焊本工艺标准适用于工业与民用建（构）筑物中的钢筋混凝土工程的、级钢筋纵向水平连接的闪光对焊。（一）施工准备机械设备对焊机技术性能见下表项目单位焊机型号（）额定容量初级电压次级电压调节范围次级电压调节级数额定持续率钳口夹紧力最大顶锻力钳口最大距离动钳口最大行程连续闪光焊时钢筋最大直径预热闪光焊时钢筋最大直径生产率次冷却水消耗量焊机重量外形尺寸长 宽 高注:带括号的焊机型号为旧型号。材料各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢筋须增加化学性能检验，符合要求后方能使用。作业条件（）设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须要
13、持证上岗。（）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。（）对焊机容量、电压要符合要求。（二）操作工艺对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。()连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶缎，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。()预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。 预热方法有连接闪光预热和电阻预热两种。 连续闪光预热是使两钢筋端面文替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。
