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1、百 百威英博（保定）啤酒有限公司一期酿造标段钢结构施工方案 百威英博啤酒(保定)有限公司酿造标段钢结构施工方案中国有色金属工业第十四冶金建设公司二零一四年六月十二日 目 录一、编制说明二、施工概况三、施工计划四、施工方案及质量控制 5、 主要施工工序安全防范措施6、 工程质量目标及质量保证措施7、 保证工期措施8、 冬季施工安全措施九、文明施工和环保措施一、 编制说明1、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)2、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 4、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 5、建筑施工门式钢管
2、脚手架安全技术规范JGJ128-2000 6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 7、建设单位提供设计施工图 8、施工组织设计文件 二、施工概况 酿造钢结构标段的工作范围 酿造钢结构标段工程范围划分，包括原料糖化区的立仓、投料间、原料处理和糖化间；酿造区的发酵车间、啤酒处理间、公用工程间、冷冻站、动力办公走廊；其他项目（办公楼和食堂、吸烟室、化学品仓库、固体废弃物仓库、公厕、自行车棚）。 具体工作范围是各建筑的主体结构（柱、梁、支撑、门架等）；围护结构（檩条、钢墙板、夹芯板、屋面墙面板、 保温岩棉等，柔性防水屋面为PVC或TPO防水卷材，屋面板为360卷边板型）；室内钢
3、结构（内部的钢隔墙、结构楼承板、楼梯、酿造线控制室等）；位于钢结构墙上的门、窗、雨棚；位于钢结构屋面、墙面上的风机等，这些钢结构的制作、安装、涂装以及防水、防火、保温材料、风机的采购安装均由钢结构承包商负责完成。风机的安装必须由厂家授权的安装商或厂家自行安装。外墙如有大面积玻璃门窗及玻璃幕墙，均由钢结构承包商完成。本工程为食品行业厂房，洁净度要求高，使用的建筑材料要求环保，为了达到精度要求，必须采取特殊措施及施工工艺，保证工程质量。3、 施工计划 详见施工总进度计划四、施工方案及质量控制 1、钢结构安装工艺流程图2、吊装前准备工作 2.1、基础验收准备 基础施工单位至少在吊装前五天提供基础验收
4、的合格资料。基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。 基础施工单位在基础上应划出轴线和记号。 基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差见下表为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。2.2、钢构件检查 钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证钢结构安装顺利进行。为此，在吊装前根据钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）中有关规定，仔细检查钢构件外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，必须在吊装前消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的标高、垂直度等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在距底层钢柱底部约1米高度处标出标高准线 2
5、.3、吊装准备 2.3.1、备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。 2.3.2、测量仪器及丈量器具的准备 测量仪器及丈量器具是保证钢结构安装精度的检验工具，钢结构制作、安装均应按规范要求统一标准，具备检验合格证。 2.3.2、吊车选型：每品梁共分为3段，吊装时先在地面拼接好吊装单位，然后起吊，吊装时采用3点起吊，并分别在梁两端栓好浪风绳，由地面人员协助调好位置。该梁吊装高度为檐口11米，最大单位吊装构件重4.5吨，需要用一台25吨吊车，因为车间的距离高结构重并且需要一台8吨吊车做配合，把中间的花梁吊装完成后吊车才可以撤掉钢锁。2.4、屋架梁吊装 2.4.1、 吊装 1、吊点确定 根据
6、主梁的形状、重量和长度，选用 U 型卡环作为吊具，卡环穿过柱顶螺孔，从而简化绑扎工序，提高效率。 2、吊升 吊升时，采用旋转法吊装，这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上，在构件进场时就注意摆放位置的准确。 3、屋架梁吊装 先将钢梁现场拼装，采用地面平拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用两点或多点绑扎。绑点应用木块垫护在翼缘板以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位。落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触住顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时
7、进行垂直度校正和最后固定。钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应采用临时固定，待第二榀钢梁吊装到位后，将两榀钢梁及校正，安装好支撑系统，并终拧螺栓作最后固定。2.4.2、屋架的临时固定 1. 首先安装可以形成稳定框架的屋架梁，然后立即安装、柱间支撑、水平支撑及檩条，确保整体刚性稳定。 2. 单榀屋架竖立起来后，用浪风绳牵拉固定。3. 即使稳定框架形成后，临时支撑也应暂时保留，待柱脚下二次浇注砼达到强度后方可拆除。2.5、围护系统安装 本工程结构根据设计，其屋面采用咬合式压型钢板。为保证彩板围护系统安装质量，制订安装方法如下： 2.5.1、屋面板安装 其总体安装工艺流程如下：屋面檩条安装就位板材吊
8、装固定座安装彩钢板安装扣合固定密封清理检修 各分项工程安装步骤及方法： 2.5.11、屋面板吊装顺序如下： 板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次吊装的块数不应大于15块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据据实用情况合理吊放至檩条上，并用棕绳固定。压型钢板吊至屋面准备开始安装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。 2.5.1.2、彩钢板安装： 堆放就位安装并固定调整检验安装固定密封清理检修 安装顺序如下： 1、 堆放就位：
9、屋面板吊装至屋面后，将屋面板逐步堆放就位，堆放时为了不磨坏钢板表面，须用方形木条每隔4米垫在板上安放并固定：屋面上层板通过专用隐藏式固定座与檩条固定，隐藏式固定方法和现场施工如下： 2、 第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。 3、 第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。 4、 第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立边上。2.5.1.5、检验及调整： 1、主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平等度
10、调整。 2、检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要啃压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重叠在下面的外肋外的凸肩。必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。 3、检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微地作扇形调整。 2.5.1.6、咬口固定锁边：对于已
11、咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。2.5.16.1、密封： 全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理干净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻察使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。 2.5.1.6.2、清理检修： 每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。 2.5.1.6.3、压型金属板安装允许偏差：2.6、屋面泛水件安装： a 、 屋面泛水件安装中保证各配件的纵向搭接不小于 100mm，搭接处打防水密封胶两道；拉铆钉连接后，铆钉头处用防水密封胶封涂。 B、 对存有防
12、水隐患之处，应反复检查，认真核对图纸构造要求，力争施工质量的完美。 C、 泛水件制作时，严格按图加工，特别是尺寸和角度的加工精度，要求先加工一件样品，由巴特勒公司工程部负责任人确认后，再成批加工，以确保整批材料的质量稳定。 d 、 运输及吊装要严格做到轻拿轻放；现场堆放要预留专置空间堆放。 E、 安装前由专人对前道工序及泛水件进行认真检查，确认可进行下一道工序后，再进行安装。 F 、 挑选技术水平最高的工人进行泛水件的前期工序加工，安装工作由专业人员负责，不合要求的坚决返工。 2.7.1、屋面工程施工质量保证措施 2.7.1.1、彩钢板屋面 板材的堆放场地应平坦、坚实，切便于排除地面水，堆放时
13、应分层，并每隔35m处加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处，机械运输时应有专用吊具酿造。 施工准备工作 铺板前应先检查檩条坡度是否准确，安装是否牢固。 铺板可采用切边铺法和不切边铺法，切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接处金属板，并将夹心泡沫清除干净。屋角板、包角板、泛水板应事先切割好。 施工工艺 配板：实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号板材长度，需要时对该板材进行裁剪。 将提升到屋面的板材按排版其始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准其始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。 用紧固件固定两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。 安装到下一放线
14、标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调整，当在本本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。 安装双层彩钢板屋面时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，并将屋脊的空隙处用保温材料填满。 在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至会将板面压的下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。 2.7.2、材料质量保证措施 1、施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免 日晒雨淋。 2、所有进场材料
15、都要做复检；合格后才允许用于工程上。 3、每道工序施工完毕验收合格后方才进行下道工序施工。 五、主要施工工序安全防范措施1.1、钢梁吊装连接安全措施 1、钢梁首先在地面进行组装，为使钢构件在吊装过程中，避免发生剧烈摇摆及与其他构件相互碰撞而发生危险，钢构件起吊前，应在构件适当部位采用棕麻绳作起吊浪风绳，随吊随松，以保证构件按照预定方向、安全的正确就位。 2、吊装宜选择在第一斜拉撑开间进行，以充分利用钢结构自身的斜向拉撑作为在建建筑物的施工固定，增加施工的安全性。当第一开间的钢架吊装完毕后，在此开间迅速安装几根临时固定檩条，进行开间方向的临时固定。并应将第一开间的屋面斜向拉杆在第一时间予以安装。一方面确保安全施工，另一方面利用此斜向拉杆对第一开间进行双向垂直度调整，使此开间的标高、垂直度达到国标要求，为后续施工提供简便的参照物，减少施工难度。 3、钢结构吊装拼接组装完后在大梁的檩托两端和中间分别固定一跟6mm的钢丝绳作为安装人员的生命线，在施工过程中工人分别把安全带挂在生命线上作为
